一种插入式螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种插入式螺杆泵，所述插入式螺杆泵的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆泵包括定子(16)、转子(14)、密封悬挂短节(6)、抽油杆短节(2)，防转接箍(19)，转子(14)固定于抽油杆短节(2)的下端，定子(16)套设于转子(14)外，并由连接在一起的密封悬挂短节(6)轴向固定于油管内，工作时靠防转接箍(19)实现定子防转的目的，该所述插入式螺杆泵设有在上提抽油杆短节(2)时能够防止转子(14)脱离所述插入式螺杆泵的阻挡部件。该插入式螺杆泵在检泵作业时，无需提放油管，只需提出抽油杆就可以将整套螺杆泵启出，具有下泵方便、节省作业成本、缩短作业时间的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采设备领域，具体是一种插入式螺杆栗。
技术介绍
在地面驱动螺杆栗采油系统过程中，通常采用的连接方式为定子连接在油管柱中，转子连接在抽油杆柱中。当启出螺杆栗时，需要上提抽油杆带出转子，再一根根上提油管带出定子，这样做的缺点是不仅作业成本较高，而且作业时间较长，所以需要在井况结构适宜的情况下相应专利技术一种新型的作业方法可以简化作业过程，缩短现场作业时间。
技术实现思路
为了克服现有的螺杆栗取出不便的问题，本技术提供了一种插入式螺杆栗，该插入式螺杆栗在检栗作业时，无需提放油管，只需提出抽油杆就可以将整套螺杆栗启出，具有下栗方便、节省作业成本、缩短作业时间的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种插入式螺杆栗，所述插入式螺杆栗的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆栗包括定子、转子和抽油杆短节，转子固定于抽油杆短节的下端，定子套设于转子外，该所述插入式螺杆栗设有在上提抽油杆短节时能够防止转子脱离所述插入式螺杆栗的阻挡部件。所述插入式螺杆栗还包括壳体，定子与该壳体的下端连接，该壳体套设于抽油杆短节外，该阻挡部件为固定于该壳体内的止过环，止过环套设在抽油杆短节外，止过环内设有能够防止与抽油杆短节连接的转子穿过的内孔。抽油杆短节和转子通过变径接箍连接固定，该内孔呈跑道形，该内孔的宽度小于变径接箍的外径，抽油杆短节的外径小于变径接箍的外径。该壳体包括密封悬挂短节和止过环座，密封悬挂短节和止过环座均为筒状结构，密封悬挂短节设置在止过环座的上方。所述插入式螺杆栗外套设有外油管组件，该外油管组件套设于该壳体外，该外油管组件包括套设于密封悬挂短节外的坐封短节，密封悬挂短节的上部设有外锥形段，坐封短节的上部设有内锥形段，密封悬挂短节和坐封短节通过该外锥形段和内锥形段实现坐封连接。密封悬挂短节内套设有锁紧管，锁紧管套设于抽油杆短节外，止过环座内含有上下设置的大径段和小径段，该大径段的内径大于该小径段的内径，该大径段与该小径段之间设有环形过度面，锁紧管的下端固定插接于止过环座的该大径段内，锁紧管的下端与该环形过度面之间形成了第一环形凹槽，止过环固定于该第一环形凹槽。该外油管组件还包括上油管，坐封短节的上端通过上油管接箍与上油管连接固定，坐封短节的上端与上油管的下端之间形成了第二环形凹槽，锁紧管的上端位于密封悬挂短节的上端之上，锁紧管的上端外设有定子定位块，定子定位块铰接有定位合页，定位合页能够在该插入式螺杆栗工作时插入该第二环形凹槽防止锁紧管上下移动，定位合页还能够在上提锁紧管时缩回使锁紧管能够向上移动。定子的下端连接有防转限位接头，防转限位接头能够防止转子向下穿过该防转限位接头，防转限位接头还能够防止定子转动，防转限位接头内设有用于液体通过的内流道。防转限位接头内含有能够防止转子向下穿过该防转限位接头的挡板，该挡板上设有沿竖直方向设置的该内流道，该内流道为通孔。所述插入式螺杆栗外套设有外油管组件，该外油管组件包括从上向下依次固定连接的上油管、上油管接箍、坐封短节、下油管接箍、下油管和防转接箍，防转接箍内含有环形突起，该防转限位接头的下端插接于该环形突起内，该防转限位接头的下端外部为方形或花键结构，该环形突起的内表面与该防转限位接头的下端外部相匹配。本技术的有益效果是，该插入式螺杆栗通过坐封短节内的悬挂承载面达到悬挂定子及其附件的目的；通过密封悬挂短节上的密封环实现上下油管腔室的密封，实现防止液体回流的目的;通过定子定位块的设计，达到工作时定子轴向定位，上提时轴向解封的目的；通过止过环的设计，达到可以顺利实现转子在定子内的偏心回转且在上提时禁止转子通过的目的；通过密封悬挂短节与止过环座的设计，达到抽油杆柱上提转子时同时将定子启出的目的;通过防转限位接头与防转接箍的设计，达到定子防转的目的。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是该插入式螺杆栗的总体结构示意图；图2是该插入式螺杆栗的上部结构示意图；图3是该插入式螺杆栗的下部结构示意图；图4是止过环的主视图。图5是止过环的俯视图。图6是图1中A部位的放大示意图。[0022I图7是图1中B部位的放大示意图。图中附图标记:1、上油管;2、抽油杆短节;3、上油管接箍;4、定子定位块;5、坐封短节;6、密封悬挂短节;7、密封环;8、锁紧管;9、锁定销；1、止过环；11、止过环座；12、下油管接箍；13、变径接箍；14、定子定位块;15、定子接箍;16、定子；17、下油管；18、防转限位接头；19、防转接箍；501、悬挂承载面;401、定位合页;801、锁紧孔；1001、耐磨层；1002、止过面。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。—种插入式螺杆栗，所述插入式螺杆栗的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆栗包括定子16、转子14、密封悬挂短节6和抽油杆短节2，定子16连接于密封悬挂短节6的下端，转子14固定于抽油杆短节2的下端，定子16套设于转子14外，密封悬挂短节6套设于抽油杆短节2外，该所述插入式螺杆栗设有在上提抽油杆短节2时能够防止转子14脱离所述插入式螺杆栗的阻挡部件，如图1至图5所示。通过该阻挡部件的设计，达到抽油杆柱上提转子时同时将定子启出的目的。这样该插入式螺杆栗在检栗作业时，无需提放油管，只需提出抽油杆(抽油杆的下端与抽油杆短节2固定连接)就可以将整套螺杆栗启出，具有下栗方便、节省作业成本、缩短作业时间的特点。在本实施例中，所述插入式螺杆栗还包括壳体，定子16与该壳体的下端连接，该壳体套设于抽油杆短节2外，该阻挡部件为固定于该壳体内的止过环10，止过环10套设在抽油杆短节2外，止过环10内设有能够防止与抽油杆短节2连接的转子14穿过的内孔。优选抽油杆短节2和转子14通过变径接箍13连接固定，该内孔呈跑道形，该内孔的宽度小于变径接箍13的外径，该内孔的内表面还设有耐磨层1001，该内孔的下表面为止过面1002，如图6和图7所示。在本实施例中，该壳体包括密封悬挂短节6和止过环座11，密封悬挂短节6和止过环座11均为筒状结构，密封悬挂短节6设置在止过环座11的上方。所述插入式螺杆栗外套设有外油管组件，该外油管组件套设于该壳体外，该外油管组件包括套设于密封悬挂短节6外的坐封短节5，密封悬挂短节6的上部设有外锥形段，坐封短节5的上部设有内锥形段(即悬挂承载面501)，密封悬挂短节6和坐封短节5通过该外锥形段和内锥形段实现坐封连接，密封悬挂短节6外还设有密封环7，如图4所示。在本实施例中，密封悬挂短节6内套设有锁紧管8，锁紧管8套设于抽油杆短节2外，止过环座11内含有上下设置的大径段和小径段，该大径段的内径大于该小径段的内径，该大径段与该小径段之间设有环形过度面，锁紧管8的下端固定插接于止过环座11的该大径段内，锁紧管8的下端与该环形过度面之间形成了第一环形凹槽，止过环10固定于该第一环形凹槽，如图5所示。在本实施例中，该外油管组件还包括上油管I，坐封短节5的上端通过上油管接箍3与上油管I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插入式螺杆泵，其特征在于，所述插入式螺杆泵的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆泵包括定子(16)、转子(14)、抽油杆短节(2)，转子(14)固定于抽油杆短节(2)的下端，定子(16)套设于转子(14)外，该所述插入式螺杆泵设有在上提抽油杆短节(2)时能够防止转子(14)脱离所述插入式螺杆泵的阻挡部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴燕，陈晓军，齐宇飞，张弘蕾，何莎莎，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，北京石油机械厂，
类型：新型
国别省市：北京;11