高效电磁铁制造技术

本发明专利技术提供了一种高效电磁铁，属于电磁铁技术领域。它解决了现有的电磁铁成本高的问题。本高效电磁铁包括活动铁芯、静铁芯、线圈、磁场加强板、外衬套及骨架，所述线圈及骨架均位于外衬套内且线圈缠绕于骨架上，静铁芯和磁场加强板分别固设于外侧套两端，活动铁芯穿过磁场加强板并穿设于骨架内，在活动铁芯外端具有吸合部，且当活动铁芯与静铁芯相吸合时吸合部与磁场加强板同步相吸合。本发明专利技术具有结构简单、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电磁铁
，特别涉及一种高效电磁铁。
技术介绍
电磁铁的线圈在通过直流电时，里面的活动铁芯在磁场力作用下产生磁性并与静铁芯吸合在一起，从推动触杆上的动触点与电磁铁或继电器上的静触点闭合，当电流断开时，活动铁芯在回位弹簧作用下，回到原位。当需要增强磁场力时，通常的方法是增大线圈的线径或圈数，此方式成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、成本低的尚效电磁铁。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效电磁铁，其特征在于，包括活动铁芯、静铁芯、线圈、磁场加强板、外衬套及骨架，所述线圈及骨架均位于外衬套内且线圈缠绕于骨架上，静铁芯和磁场加强板分别固设于外侧套两端，活动铁芯穿过磁场加强板并穿设于骨架内，在活动铁芯外端具有吸合部，且当活动铁芯与静铁芯相吸合时吸合部与磁场加强板同步相吸合。在上述的高效电磁铁中，在磁场加强板上开设有定位槽且当活动铁芯与静铁芯吸合时吸合部位于定位槽内，活动铁芯内端和静铁芯内端面之间的间距与吸合部内端面和定位槽底部之间的间距相同。在上述的高效电磁铁中，在活动铁芯上设有活动顶杆且活动顶杆上端穿过静铁芯向外伸出。在上述的高效电磁铁中，活动顶杆的下端贯穿活动铁芯并铆接于吸合部上。在上述的高效电磁铁中，活动顶杆的下端固设于活动铁芯内端面上。在上述的高效电磁铁中，在吸合部的外端面上竖直设有触杆，所述触杆与活动铁芯连为一体。在上述的高效电磁铁中，静铁芯内端面上具有凸台且凸台伸入至骨架内。在上述的高效电磁铁中，在凸台内端面与活动铁芯内端面之间设有当活动铁芯与静铁芯吸合时，能使活动铁芯与静铁芯相嵌合的卡扣机构。在上述的高效电磁铁中，所述的卡扣机构包括设置于凸台内端面上的凹槽和设置于活动铁芯内端面上的凸起，且当活动铁芯与静铁芯吸合时凸起位于凹槽内，所述的活动顶杆固设于凸起上。在上述的高效电磁铁中，所述的卡扣机构包括设置于凸台内端面上的凸起和设置于活动铁芯内端面上的凹槽，且当活动铁芯与静铁芯吸合时凸起位于凹槽内。与现有技术相比，本专利技术通过在活动铁芯外端增设吸合部且吸合部的外径大于通孔的孔径，从而使得活动铁芯会有更多的磁力通过，磁场更强，活动铁芯不但与静铁芯会吸，而且活动铁芯的吸合部还会与磁场加强板吸合在一起，这样两个力要比单独活动铁芯与静铁芯相吸时所产生的力大150%，从而力不变的情况下可相应的减少线圈的线径或圈数，耗材少，重量轻，体积小，降低成本，功耗大、寿命长，防止泄磁，起到节能的作用。【附图说明】图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术实施例二的结构示意图。图3是本专利技术实施例三的结构示意图。图4是本专利技术实施例四的结构示意图。图5是本专利技术实施例五的结构示意图。图6是本专利技术实施例六的结构示意图。图7是本专利技术实施例七的结构示意图。图8是本专利技术实施例八的结构示意图。图9是本专利技术实施例九的结构示意图。图中，1、活动铁芯；11、吸合部；12、凹槽；13、触杆;2、静铁芯;21、凸台；22、凸起;3、线圈;4、磁场加强板;41、定位槽;5、外衬套;6、骨架;7、活动顶杆。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本高效电磁铁包括活动铁芯1、静铁芯2、线圈3、磁场加强板4、外衬套5及骨架6，所述线圈3及骨架6均位于外衬套5内且线圈3缠绕于骨架6上，静铁芯2和磁场加强板4均为一平板且静铁芯2和磁场加强板4分别固设于外侧套两端，活动铁芯I穿过磁场加强板4并穿设于骨架6内，在活动铁芯I外端具有吸合部11，且当活动铁芯I与静铁芯2相吸合时吸合部11与磁场加强板4同步相吸合，活动铁芯I内端面和静铁芯2内端面之间的间距与吸合部11内端面和定位槽41底部之间的间距相同，在活动铁芯I上设有活动顶杆7且活动顶杆7上端穿过静铁芯2向外伸出，活动顶杆7的下端贯穿活动铁芯I并铆接于吸合部11上，吸合部11的厚度小于或等于定位槽41的槽深。线圈3在通过直流电时，里面的活动铁芯I在磁场力作用下产生磁性并与静铁芯2吸合在一起，从推动活动顶杆7上的动触点与电磁开关或继电器上的静触点闭合，当电流断开时，活动铁芯I在回位弹簧作用下，回到原位，通过在活动铁芯I外端增设吸合部11且吸合部11的外径大于通孔的孔径，从而使得活动铁芯I会有更多的磁力通过，磁场更强，同时由于活动铁芯I内端面和静铁芯2内端面之间的间距与吸合部11内端面和定位槽41底部之间的间距相同，这样活动铁芯I不但与静铁芯2会吸，而且活动铁芯I的吸合部11还会与磁场加强板4吸合在一起，这样两个力要比单独活动铁芯I与静铁芯2相吸时所产生的力大150%，从而力不变的情况下可相应的减少线圈3的线径或圈数，耗材少，重量轻，体积小，降低成本，功耗大、寿命长，防止泄磁，起到节能的作用。实施例二如图2所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:静铁芯2内端面上具有凸台21且凸台21伸入至骨架6内。通过凸台21凸台21伸入至骨架6内，使得活动铁芯I与静铁芯2相抵靠时两者之间的磁场得到加强，增强产品性能。 实施例三如图3所示，本实施例同实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在凸台21内端面与活动铁芯I内端面之间设有当活动铁芯I与静铁芯2吸合时，能使活动铁芯I与静铁芯2相嵌合的卡扣机构，所述的卡扣机构包括设置于凸台21内端面上的凹槽12和设置于活动铁芯I内端面上的凸起22，且当活动铁芯I与静铁芯2吸合时凸起22位于凹槽12内，所述的活动顶杆7固设于凸起22上。实施例四如图4所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:活动顶杆7的下端固设于活动铁芯I内端面上。实施例五如图5所示，本实施例同实施例四的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:静铁芯2内端面上具有凸台21且凸台21伸入至骨架6内。实施例六如图6所不，本实施例同实施例五的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在凸台21内端面与活动铁芯I内端面之间设有当活动铁芯I与静铁芯2吸合时，能使活动铁芯I与静铁芯2相嵌合的卡扣机构，所述的卡扣机构包括设置于凸台21内端面上的凹槽12和设置于活动铁芯I内端面上的凸起22，且当活动铁芯I与静铁芯2吸合时凸起22位于凹槽12内，所述的活动顶杆7固设于凸起22上。实施例七如图7所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在吸合部11的外端面上竖直设有触杆13，所述触杆13与活动铁芯I连为一体。实施例八如图8所示，本实施例同实施例七的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:静铁芯2内端面上具有凸台21且凸台21伸入至骨架6内。实施例九如图9所示，本实施例同实施例七的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在凸台21内端面与活动铁芯I内端面之间设有当活动铁芯I与静铁芯2吸合时，能使活动铁芯I与静铁芯2相嵌合的卡扣机构，所述的卡扣机构包括设置于凸台21内端面上的凸起22和设置于活动铁芯I内端面上的凹槽12，且当活动铁芯I与静铁芯2吸合时凸起22位于凹槽12内。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效电磁铁，其特征在于，包括活动铁芯、静铁芯、线圈、磁场加强板、外衬套及骨架，所述线圈及骨架均位于外衬套内且线圈缠绕于骨架上，静铁芯和磁场加强板分别固设于外侧套两端，活动铁芯穿过磁场加强板并穿设于骨架内，在活动铁芯外端具有吸合部，且当活动铁芯与静铁芯相吸合时吸合部与磁场加强板同步相吸合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余纪良，
申请(专利权)人：南京宁甬天星汽车电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32