本发明专利技术公开了一种导体装配用工装，包括支撑主体和对接装置，对接装置通过设在支撑主体的上部，在支撑主体的顶端设有仰角罐体对接板与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板与底部罐体对接，支撑主体底端与底部罐体对接板之间设有角度调节装置；对接装置包括导体用板、高度调节装置、左右支撑调节装置和调节支撑板，高度调节装置设在导体用板和调节支撑板之间，可调节导体用板高度；左右支撑调节装置包括伸缩支撑杆和螺母，伸缩支撑杆上端与导体用板铰接，调节螺母使伸缩支撑杆伸缩至与调节支撑板接触，可稳定导体用板。本发明专利技术解决了现有高压、特高压产品导体对接安装时，吊装找正困难、不易装配、对接效率低等问题，对接效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种导体装配工装，属于电力行业特高压交直流套管安装
技术介绍
随着社会进步，电力方面的需求越来越多样化，对于仰角式(V型)结构的特高压直流穿墙套管，套管和底部罐体对接时，需要倾斜一定的角度，在对接过程时，对内部导体和触头对接的要求精度要高，导体触头的相对位置不能出现上下左右偏心，导体在吊装对接时不能颤动，否则会影响对接，易碰伤导体端面，尤其是镀银面。目前的安装工装不能确保安全准备对接，需要设计安装工装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种导体装配用工装，以满足仰角式(V型)结构的套管非水平垂直安装。为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种导体装配用工装，包括支撑主体和对接装置，所述对接装置设置在支撑主体的上部，在支撑主体的顶端设有仰角罐体对接板，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板，与底部罐体对接，支撑主体底端与底部罐体对接板之间设置有角度调节装置;所述对接装置包括导体用板、高度调节装置、左右支撑调节装置和调节支撑板，所述高度调节装置设置在导体用板和调节支撑板之间，可调节导体用板高度;所述左右支撑调节装置包括伸缩支撑杆和螺母，伸缩支撑杆上端与导体用板铰接，调节螺母使伸缩支撑杆伸缩至与调节支撑板接触，可稳定导体用板。所述高度调节装置包括平行四边形结构和调节螺杆，所述平行四边形结构的四杆铰接，其中一对角分别与导体用板和调节支撑板铰接，另一对角分别设有反向内螺纹，两端设有反向外螺纹的调节螺杆穿过该对角内螺纹，通过调节螺杆可改变平行四边形结构对角线的长度，进而实现高度调节。所述角度调节装置上设有锁紧固定销。所述底部罐体对接板与底部罐体的内弧相吻合，底部罐体对接板与底部罐体之间设置防护胶皮。所述仰角罐体对接板与仰角罐体的内弧相吻合，仰角罐体对接板与仰角罐体之间设置防护胶皮。所述调节支撑板的底部设有连接块，所述对接装置通过该连接块固定在支撑主体上。有益效果:本专利技术解决了现有高压、特高压产品导体，尤其是大、长、重的导体，对接安装时，由于倾斜角度偏差、上下左右偏心而造成的导体与触头不同心、吊装找正困难、不易装配、易磕碰、难修复、对接效率低等问题，可以满足安全准确的完成导体和触头的对接，对接效率高。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术对接装置的结构示意图。图中:I底部罐体对接板、2角度调节装置、3支撑主体、4仰角罐体对接板、5对接装置、6导体用板、7高度调节装置、71平行四边形结构、72调节螺杆、8左右支撑调节装置、81伸缩支撑杆、82螺母、9调节支撑板、10连接块。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。图1所示为本专利技术的结构示意图。本专利技术包括支撑主体3和对接装置5。所述对接装置5设置在支撑主体3的上部，在支撑主体3的顶端设有仰角罐体对接板4，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板I，与底部罐体对接，支撑主体3底端与底部罐体对接板I之间设置有角度调节装置2。所述角度调节装置2上设有锁紧固定销，将工装固定在罐体端面，防止在对接时，工装受到导体压力而移动。所述底部罐体对接板I与底部罐体的内弧相吻合，底部罐体对接板I与底部罐体之间设置防护胶皮，防止碰伤罐体内表面。所述仰角罐体对接板4与仰角罐体的内弧相吻合，仰角罐体对接板4与仰角罐体之间设置防护胶皮，防止碰伤罐体内表面。图2为本专利技术对接装置的结构示意图。所述对接装置5包括导体用板6、高度调节装置7、左右支撑调节装置8和调节支撑板9 ο所述高度调节装置7设置在导体用板6和调节支撑板9之间，可调节导体用板5高度。所述高度调节装置7包括平行四边形结构71和调节螺杆72，所述平行四边形结构71的四杆铰接，其中一对角分别与导体用板6和调节支撑板9铰接，另一对角分别设有反向内螺纹，两端设有反向外螺纹的调节螺杆72穿过该对角内螺纹，通过调节螺杆72可改变平行四边形结构71对角线的长度，进而实现高度调节。所述左右支撑调节装置8包括伸缩支撑杆81和螺母82，伸缩支撑杆81上端与导体用板6铰接，通过调节螺母82，可使伸缩支撑杆81伸缩，当导体用板6到合适高度，通过调节螺母82，使伸缩支撑杆81伸缩至调节支撑板9，在导体用板6受压工况下，起到支撑作用防止导体用板6左右晃动。所述调节支撑板9的底部设有连接块10，所述对接装置5通过该连接块10固定在支撑主体3上。本专利技术的工作原理及工作过程:在导体对接安装前:通过角度调节装置2调整至适合角度后，底部罐体对接板I与底部罐体对接，仰角罐体对接板4与仰角罐体对接;工装放好调整正位置后，通过角度调节装置2上的锁紧固定销将工装固定在罐体端面;固定好后，通过转动调节螺杆72来调整导体用板6的高度，使导体上下方向上和触头同心，并对导体起到支撑约束的作用，确保在吊装对接时导体不颤动;上下调整好后，通过调节左右支撑调节装置8的螺母82，使伸缩支撑杆81伸长至调节支撑板9，起到三角架支撑作用；调整后，即可对接。本专利技术解决了现有高压、特高压产品导体，尤其是大、长、重的导体，对接安装时，由于倾斜角度偏差、上下左右偏心而造成的导体与触头不同心、吊装找正困难、不易装配、易磕碰、难修复、对接效率低等问题，可以满足安全准确的完成导体和触头的对接，对接效率高。本专利技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本专利技术范围内或等同本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包围。【主权项】1.一种导体装配用工装，其特征在于:包括支撑主体(3)和对接装置(5)，所述对接装置(5)设置在支撑主体(3)的上部，在支撑主体(3)的顶端设有仰角罐体对接板(4)，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板(I)，与底部罐体对接，支撑主体(3)底端与底部罐体对接板(I)之间设置有角度调节装置(2);所述对接装置(5)包括导体用板(6)、高度调节装置(7)、左右支撑调节装置(8)和调节支撑板(9)，所述高度调节装置(7)设置在导体用板(6)和调节支撑板(9)之间，可调节导体用板(5)高度;所述左右支撑调节装置(8)包括伸缩支撑杆(81)和螺母(82)，伸缩支撑杆(81)上端与导体用板(6)铰接，调节螺母(82)使伸缩支撑杆(81)伸缩至与调节支撑板(9)接触，可稳定导体用板(5)。2.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述高度调节装置(7)包括平行四边形结构(71)和调节螺杆(72)，所述平行四边形结构(71)的四杆铰接，其中一对角分别与导体用板(6)和调节支撑板(9)铰接，另一对角分别设有反向内螺纹，两端设有反向外螺纹的调节螺杆(72)穿过该对角内螺纹，通过调节螺杆(72)可改变平行四边形结构(71)对角线的长度，进而实现高度调节。3.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述角度调节装置(2)上设有锁紧固定销。4.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述底部罐体对接板(I)与底部罐体的内弧相吻合，底部罐体对接板(I)与底部罐体之间设置防护胶皮。5.根据权利要求1所述的导体装配用工装，其特征在于:所述仰角罐体对接板(4)与仰角罐体的内弧相吻合，仰角罐体对接板(4)与仰角罐体之间设置防护胶皮。6.根据权利要求1-5任一项所述的导体装配用工装，其特征在于:所述调节支撑板(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导体装配用工装，其特征在于：包括支撑主体(3)和对接装置(5)，所述对接装置(5)设置在支撑主体(3)的上部，在支撑主体(3)的顶端设有仰角罐体对接板(4)，与仰角罐体对接，其底端设有底部罐体对接板(1)，与底部罐体对接，支撑主体(3)底端与底部罐体对接板(1)之间设置有角度调节装置(2)；所述对接装置(5)包括导体用板(6)、高度调节装置(7)、左右支撑调节装置(8)和调节支撑板(9)，所述高度调节装置(7)设置在导体用板(6)和调节支撑板(9)之间，可调节导体用板(5)高度；所述左右支撑调节装置(8)包括伸缩支撑杆(81)和螺母(82)，伸缩支撑杆(81)上端与导体用板(6)铰接，调节螺母(82)使伸缩支撑杆(81)伸缩至与调节支撑板(9)接触，可稳定导体用板(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，许佐明，谢雄杰，罗晓庆，刘秀君，刘应平，高文龙，杜修明，朱孟兆，王琛，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，国家电网公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，山东彼岸电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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