本发明专利技术公开了一种用于发泡水泥的添加剂，按照重量份数比包含以下组分原料：乙酸乙酯0.2-0.8份、聚乙烯吡咯烷酮20-70份、阿拉伯胶0.25-5份、硅油0.25-5份、偏高岭土4-14份、松香树脂3-5份、乙撑双硬脂酰胺0.5-0.8份和硬脂酸单甘油酯(GMS)0.1-0.4份。本发明专利技术用于发泡水泥的添加剂，加快了发泡水泥的脱模时间、凝固时间以及降低了发泡水泥的质量吸水率，大大提高了产品质量，促进了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机非金属材料领域，具体涉及一种用于发泡水泥的添加剂。
技术介绍
发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水 泥浆均匀混合，然后经过发泡机的栗送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成 的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混 凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。目前，该技术在中国西部地区 已经开始普及，中国南方地区也用发泡水泥制作发泡水泥砖，以取得屋面保温和外墙保温 的效果。虽然发泡水泥具有上述诸多优点，但是，发泡水泥受自身材料或环境等影响，使用 现有发泡水泥时脱模较慢，质量吸水率高，容易造成塌膜现象，从而影响成品率以及工作效 率，因此，现今亟需一种发泡水泥添加剂，用于发泡水泥后能促进发泡水泥脱模快并降低其 质量吸水率。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于发泡水泥的添加剂，从而克服现有技术中的发泡 水泥脱模慢、质量吸水率高等缺点。 为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下： -种用于发泡水泥的添加剂，按照重量份数比包含以下组分原料：乙酸乙酯0.2-0.8份、聚乙烯吡咯烷酮20-70份、阿拉伯胶0.25-5份、硅油0.25-5份、偏高岭土4-14份、松香 树脂3-5份、乙撑双硬脂酰胺0.5-0.8份和硬脂酸单甘油酯(GMS)0.1-0.4份。 其中，上述发泡水泥的添加剂按照重量份数比还包括苦楝花提取物7-11份。 其中，所述的苦楝花提取物为将苦楝花与水在温度为180-240°c、压力为4-6MPa超 临界萃取0.5-lh，然后将所得物质浓缩、干燥，即得。 其中，所述的苦楝花与水成1:30-50质量比。 其中，所述超临界萃取过程中搅拌转速为350r/min。其中，所述的偏高岭土为将高岭土加热至500-700°C并保持lh，冷却后制得。其中，所述的松香树脂粒度为100-120目。 使用上述用于发泡水泥的添加剂时，用于发泡水泥的添加剂：发泡水泥成0.5-2: 100重量比。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果： 本专利技术用于发泡水泥的添加剂，加快了发泡水泥的脱模时间、凝固时间以及降低 了发泡水泥的质量吸水率，大大提高了产品质量，促进了生产效率。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体 实施方式的限制。复合发泡水泥板专用添加剂F-360市购所得。 实施例！苦楝花提取物的制备： 以g为单位，按苦楝花:水成1: 50质量比称取好苦楝花和水，将苦楝花和水放入高 压釜中保持温度为210°C、压力为5MPa、搅拌转速为350r/min超临界萃取0.5h，待高压釜内 温度降至90°C以及以下后，泄压出料，将高压釜内所得物质取出，保持温度为47°C加热浓缩 lh，然后放入烘箱中50°C烘干30min，研磨成粉末，即得，备用。将100g高岭土加热至600°C并 保持Ih，冷却后制得偏高岭土，备用。 以g为单位，称取所需的各组分原料：乙酸乙酯0.5g、聚乙烯吡咯烷酮45g、阿拉伯 胶0.4g、硅油0.4g、偏高岭土 9g、松香树脂4g、乙撑双硬脂酰胺0.7g和硬脂酸单甘油酯(GMS) 0.25g和上述制备所得苦楝花提取物llg，将上述各组分原料混合搅拌均匀即得用于发泡水 泥的添加剂。 实施例2苦楝花提取物的制备：以g为单位，按苦楝花:水成1: 30质量比称取好苦楝花和水，将苦楝花和水放入高 压釜中保持温度为180°C、压力为6MPa、搅拌转速为350r/min超临界萃取0.5h，待高压釜内 温度降至90°C以及以下后，泄压出料，将高压釜内所得物质取出，保持温度为40°C加热浓缩 lh，然后放入烘箱中50°C烘干30min，研磨成粉末，即得，备用。将100g高岭土加热至500°C并 保持Ih，冷却后制得偏高岭土，备用。以g为单位，称取所需的各组分原料：乙酸乙酯0.8g、聚乙烯吡咯烷酮70g、阿拉伯 胶5g、硅油5g、偏高岭土 14g、松香树脂5g、乙撑双硬脂酰胺0.8g和硬脂酸单甘油酯（GMS) 0.4g和上述制备所得苦楝花提取物7g，将上述各组分原料混合搅拌均匀即得用于发泡水泥 的添加剂。 实施例3苦楝花提取物的制备：以g为单位，按苦楝花:水成1: 40质量比称取好苦楝花和水，将苦楝花和水放入高 压釜中保持温度为240°C、压力为4MPa、搅拌转速为350r/min超临界萃取lh，待高压釜内温 度降至90°C以及以下后，泄压出料，将高压釜内所得物质取出，保持温度为53°C加热浓缩 lh，然后放入烘箱中50°C烘干30min，研磨成粉末，即得，备用。将100g高岭土加热至700°C并 保持Ih，冷却后制得偏高岭土，备用。以g为单位，称取所需的各组分原料：乙酸乙酯0.2g、聚乙烯吡咯烷酮20g、阿拉伯 胶0.25g、硅油0.25g、偏高岭土 4g、松香树脂3g、乙撑双硬脂酰胺0.5g和硬脂酸单甘油酯 (GMS)O. Ig和上述制备所得苦楝花提取物9g，将上述各组分原料混合搅拌均匀即得用于发 泡水泥的添加剂。 实施例4 将上述实施例1、实施例2、实施例3制备所得用于发泡水泥的添加剂，分别编号为 ①、②、③;市购所得复合发泡水泥板专用添加剂F-360编号为④;空白对照为编号⑤，进行 下列操作。 称取400g普通硅酸盐水泥、4g胶粉、4g硬脂酸钠、0.16g碳酸锂、0.16g聚丙烯纤维、 IOg聚羧酸减水剂、5g双氧水当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于发泡水泥的添加剂，其特征在于，按照重量份数比包含以下组分原料：乙酸乙酯0.2‑0.8份、聚乙烯吡咯烷酮20‑70份、阿拉伯胶0.25‑5份、硅油0.25‑5份、偏高岭土4‑14份、松香树脂3‑5份、乙撑双硬脂酰胺0.5‑0.8份和硬脂酸单甘油酯(GMS)0.1‑0.4份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，陈强，孙吉利，余中华，邹阳陈，展庆月，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团威海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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