本实用新型专利技术涉及一种污水过滤装置，包括长方体形的过滤池，在过滤池内设有第一隔板，第一隔板上均匀分布有多个漏水孔，并且第一隔板为向下凸出的弧形板，其上方还铺设有过滤网，在位于第一隔板上方的过滤池内还竖直设有第二隔板，在第二隔板的顶端设有支承件，在支承件上安装有转杆，其中转杆与支承件之间通过定位螺栓进行铰接，转杆的顶端设有把手，底端设有辊刷，辊刷的直径大于第二、第一隔板在竖直方向上的间距，在位于第一隔板上方及下方的过滤池的侧壁上分别设有进水口及出水口，通过采用上述结构，能够在进行过滤作业的同时便完成对过滤网的清理，从而大大提高了过滤网的清理效率和过滤装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水过滤装置。
技术介绍
在污水处理工艺中，对污水进行过滤、以清除其中的泥沙、杂物等，乃是一道重要的工序，其工效和质量直接影响了后续的污水处理工效和质量，对于现有的各种污水处理装置来说，其多是用过滤网来实现对杂质的过滤，但当过滤作业进行到一定程度，需要对过滤网进行清理操作时，便往往比较麻烦，甚至还必须要暂时中断过滤作业，等清理过滤网的工作完成后才能再次启动过滤作业，这大大影响了过滤网的清理效率以及过滤装置的工作效率。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够在进行过滤作业的同时完成过滤网清理的污水过滤装置。本技术的技术方案是:一种污水过滤装置，包括长方体形的过滤池，其中在过滤池内还设有第一隔板，第一隔板将过滤池分成上下两个部分，在第一隔板上均匀分布有多个漏水孔，并且第一隔板为向下凸出的弧形板，在第一隔板上方还铺设有过滤网，在位于第一隔板上方的过滤池内还竖直设有第二隔板，在第二隔板的顶端设有支承件，在支承件上安装有转杆，其中在支承件和转杆上均设有螺纹孔，且转杆与支承件之间通过定位螺栓进行铰接，在转杆的顶端设有把手，在转杆的底端设有辊刷，且辊刷的直径大于第二隔板与第一隔板在竖直方向上的间距，在位于第一隔板上方的过滤池的侧壁上设有进水口，在位于第一隔板下方的过滤池的侧壁上设有出水口。上述污水过滤装置，其中辊刷包括了辊体和设于辊体外边缘的刷毛。上述污水过滤装置，其中第二隔板距过滤池左侧壁的距离与第二隔板距过滤池右侧壁的距离的比值为3:1至5:1。上述污水过滤装置，其中第一隔板的轴线与定位螺栓的轴线重合。上述污水过滤装置，其中在位于第一隔板上方的过滤池的右侧壁上还设有清污口，在清污口处还设有门体。本技术的有益效果是:通过采用上述结构，本技术能够在进行过滤作业的同时，便能够方便快捷地完成对过滤网的清理，而无需中断过滤作业的进程，从而大大提高了过滤网的清理效率以及过滤装置的工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 图1是污水过滤装置的结构示意图。图中:过滤池1，第一隔板2，第二隔板3，支承件4，转杆5，定位螺栓6，把手7，辊刷8，进水口 9，出水口 10，清污口 11，门体12。【具体实施方式】如图1所示，一种污水过滤装置，包括长方体形的过滤池1，其中在过滤池I内还设有第一隔板2，第一隔板2将过滤池I分成上下两个部分，在第一隔板2上均勾分布有多个漏水孔(图中未示出)，并且第一隔板2为向下凸出的弧形板，在第一隔板2上方还铺设有过滤网(图中也未示出)，在位于第一隔板2上方的过滤池I内还竖直设有第二隔板3，在第二隔板3的顶端设有支承件4，在支承件4上安装有转杆5，其中在支承件4和转杆5上均设有螺纹孔，且转杆5与支承件4之间通过定位螺栓6进行铰接，在转杆5的顶端设有把手7，在转杆5的底端设有辊刷8，且辊刷8的直径大于第二隔板3与第一隔板2在竖直方向上的间距，在位于第一隔板2上方的过滤池I的侧壁上设有进水口 9，在位于第一隔板2下方的过滤池I的侧壁上设有出水口 10。对于上述污水过滤装置，其中辊刷8包括了辊体和设于辊体外边缘的刷毛。同时，第一隔板2的轴线与定位螺栓6的轴线重合，并且位于定位螺栓6下方的转杆部分的长度与辊刷8的直径的总和等于定位螺栓6距第一隔板2的距离(即安装在转杆5上的辊刷8正好接触并抵住第一隔板2)。在实际工作时，当进行过滤作业时，此时位于定位螺栓6下方的转杆5及辊刷8是旋至过滤池I的最左端位置的(由定位螺栓6进行固定)，当过滤作业进行到一定程度，需对过滤网进行清理时，便可旋松定位螺栓6，握住把手7对转杆5进行旋转，使得位于定位螺栓6下方的转杆5及辊刷8从过滤池I的最左端向过滤池I的右侧方向移动(此时辊刷8便掠过过滤网表面，对过滤网进行清理，而在进行该清理工作的同时，过滤装置仍继续工作，无需中断过滤作业)，直至辊刷8移动至第二隔板3的底部处并抵住第二隔板3，堵住了第二隔板3与第一隔板2之间的间距部分，然后旋紧定位螺栓6，将转杆5及辊刷8的位置固定，此时过滤网上的杂质便被清理带走，并被隔离到了由第二隔板3、第一隔板2及过滤池I的右侧壁所组成的单独的容腔内，继而取出杂质即可。这样，便实现了在进行过滤作业的同时，就完成了对过滤网的清理。作为优选，对于上述污水过滤装置，其中第二隔板3距过滤池I左侧壁的距离与第二隔板3距过滤池I右侧壁的距离的比值为3:1至5:1，这样，便既保证了用于进行清理作业的空间，同时还大大保证了进行过滤作业时所需要的足够空间，使得两种空间之间达到了合理的比例。作为进一步的优选，上述污水过滤装置，其中在位于第一隔板2上方的过滤池I的右侧壁上还设有清污口 11，在清污口 11处还设有门体12。这样，通过清污口 11便可更加方便、快捷地对杂质进行清理。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够在进行过滤作业的同时，便能够方便快捷地完成对过滤网的清理，而无需中断过滤作业的进程，从而大大提高了过滤网的清理效率以及过滤装置的工作效率。上面结合附图对本技术优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种污水过滤装置，包括长方体形的过滤池，其特征在于:在所述过滤池内还设有第一隔板，所述第一隔板将所述过滤池分成上下两个部分，在所述第一隔板上均匀分布有多个漏水孔，并且所述第一隔板为向下凸出的弧形板，在所述第一隔板上方还铺设有过滤网；在位于所述第一隔板上方的过滤池内还竖直设有第二隔板，在所述第二隔板的顶端设有支承件，在所述支承件上安装有转杆，其中在所述支承件和所述转杆上均设有螺纹孔，且所述转杆与所述支承件之间通过定位螺栓进行铰接，在所述转杆的顶端设有把手，在所述转杆的底端设有辊刷，且所述辊刷的直径大于所述第二隔板与所述第一隔板在竖直方向上的间距；在位于所述第一隔板上方的所述过滤池的侧壁上设有进水口，在位于所述第一隔板下方的所述过滤池的侧壁上设有出水口。2.如权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于:所述辊刷包括了辊体和设于所述辊体外边缘的刷毛。3.如权利要求2所述的污水过滤装置，其特征在于:所述第二隔板距所述过滤池左侧壁的距离与所述第二隔板距所述过滤池右侧壁的距离的比值为3:1至5:1。4.如权利要求1至3中任一项所述的污水过滤装置，其特征在于:所述第一隔板的轴线与所述定位螺栓的轴线重合。5.如权利要求4所述的污水过滤装置，其特征在于:在位于所述第一隔板上方的所述过滤池的右侧壁上还设有清污口，在所述清污口处还设有门体。【专利摘要】本技术涉及一种污水过滤装置，包括长方体形的过滤池，在过滤池内设有第一隔板，第一隔板上均匀分布有多个漏水孔，并且第一隔板为向下凸出的弧形板，其上方还铺设有过滤网，在位于第一隔板上方的过滤池内还竖直设有第二隔板，在第二隔板的顶端设有支承件，在支承件上安装有转杆，其中转杆与支承件之间通过定位螺栓进行铰接，转杆的顶端设有把手，底端设有辊刷，辊刷的直径大于第二、第一隔板在竖直方向上的间距，在位于第一隔板上方及下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水过滤装置，包括长方体形的过滤池，其特征在于：在所述过滤池内还设有第一隔板，所述第一隔板将所述过滤池分成上下两个部分，在所述第一隔板上均匀分布有多个漏水孔，并且所述第一隔板为向下凸出的弧形板，在所述第一隔板上方还铺设有过滤网；在位于所述第一隔板上方的过滤池内还竖直设有第二隔板，在所述第二隔板的顶端设有支承件，在所述支承件上安装有转杆，其中在所述支承件和所述转杆上均设有螺纹孔，且所述转杆与所述支承件之间通过定位螺栓进行铰接，在所述转杆的顶端设有把手，在所述转杆的底端设有辊刷，且所述辊刷的直径大于所述第二隔板与所述第一隔板在竖直方向上的间距； 在位于所述第一隔板上方的所述过滤池的侧壁上设有进水口，在位于所述第一隔板下方的所述过滤池的侧壁上设有出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖锡忠，
申请(专利权)人：浙江腾鑫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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