一种袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种袋式除尘器，包括箱体、灰斗、滤袋、进气口、出气口、净气室、支架，所述箱体下端连接灰斗，所述箱体连接支架，所述箱体连接进气口、出气口，所述箱体连接滤袋清洁机构，所述滤袋清洁机构包括喷管、喷嘴，所述喷管与箱体壁相互垂直设置，所述喷管下方连接喷嘴，所述喷嘴均匀设置，所述喷嘴包括连接管，所述连接管上端连接喷管，所述连接管下部连接上凸盖，所述连接管贯穿上凸盖，所述连接管下方连接筒管上端，所述筒管呈空心圆台，所述筒管的横截面从上到下逐渐减小，所述筒管设有通口，所述筒管下端连接下凸盖，所述下凸盖设有喷孔，所述喷孔连接护套。本实用新型专利技术合理的结构设计大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘
，尤其涉及一种袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性的粉尘，当含尘气体进入袋式除尘器后，有颗粒大或比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来直接落入灰斗，也有较细小粉尘的气体在通过滤料时粉尘被阻留从而使气体得到净化，但袋式除尘器在实际生产使用过程中存在以下不足:清洁装置对滤袋表面清洁后仍然有粉尘残留于滤袋表面，从而影响袋式除尘器的工作效率。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种袋式除尘器，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案:—种袋式除尘器，包括箱体、灰斗、滤袋、进气口、出气口、净气室、支架，所述箱体下端连接灰斗，所述箱体连接支架，所述箱体连接进气口、出气口，所述箱体连接滤袋清洁机构，所述滤袋清洁机构包括喷管、喷嘴，所述喷管与箱体壁相互垂直设置，所述喷管下方连接喷嘴，所述喷嘴均匀设置，所述喷嘴包括连接管，所述连接管上端连接喷管，所述连接管下部连接上凸盖，所述连接管贯穿上凸盖，所述连接管下方连接筒管上端，所述筒管呈空心圆台，所述筒管的横截面从上到下逐渐减小，所述筒管设有通口，所述通口均匀设置，所述筒管下端连接下凸盖，所述下凸盖设有喷孔，所述喷孔均匀设置，所述喷孔连接护套。本技术提供的一种袋式除尘器，优选地，所述连接管呈空心等截面圆柱体。本技术提供的一种袋式除尘器，优选地，所述上凸盖呈向上凸的弧形面，所述上凸盖下端连接螺纹板一，所述螺纹板一设有外螺纹;所述下凸盖呈向下凸的弧形面，所述下凸盖上端连接螺纹板二，所述螺纹板二设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配;所述下凸盖上方连接圆柱体凸块，所述圆柱体凸块连接筒管下端。本技术提供的一种袋式除尘器，优选地，所述筒管垂直连接固定板，所述筒管贯穿固定板，所述固定板的圆心位于筒管的中心线上，所述固定板上均匀设有大通孔。本技术提供的一种袋式除尘器，优选地，所述下凸盖采用铜材质，所述护套采用硅胶材质。本技术提供的一种袋式除尘器，优选地，所述喷嘴连接滤袋，所述喷管下方设有花板，所述花板连接滤袋;所述喷嘴相互平行设置，所述滤袋相互平行设置。本技术的优点和有益效果为:本技术合理的袋式除尘器的结构设计解决了清洁装置对滤袋表面清洁后仍然有粉尘残留于滤袋表面的问题，大大提高了袋式除尘器的工作效率。具体来说，本技术喷嘴包括上凸盖、筒管、下凸盖的合理结构设计是为了起到使得压缩空气发散性(均匀)地喷射出去的目的，从而压缩空气对滤袋作用，使得滤袋内侧存在能够把粉尘从滤袋赶走且分布均匀的力；上凸盖呈向上凸的弧形面的设置增加了喷嘴的容积;筒管的横截面从上到下逐渐减小、以及下凸盖呈向下凸的弧形面的合理设计是为了使得压缩空气喷射均匀、适当增加压缩空气对滤袋的作用力，从而使得滤袋表面的粉尘被彻底清除掉，进而提高袋式除尘器的使用年限、提高袋式除尘器的工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种袋式除尘器的结构示意图；图2为图1中的①放大结构示意图；图3为本技术嗔嘴的结构不意图；图4为本技术护套的结构示意图；图5为本技术固定板的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术一种袋式除尘器具实施例做进一步说明。一种袋式除尘器，包括箱体1、灰斗2、滤袋3、进气口4、出气口 5、净气室6、支架7，所述箱体I下端连接灰斗2，所述箱体I连接支架7，所述箱体I连接进气口 4、出气口 5，所述箱体I连接滤袋清洁机构，所述滤袋清洁机构包括喷管8、喷嘴9，所述喷管8与箱体I壁相互垂直设置，所述喷管8下方连接喷嘴9，所述喷嘴9均匀设置是为了提高袋式除尘器的工作效率，所述喷嘴9包括连接管91，所述连接管91上端连接喷管8，所述连接管91起到用于输送压缩空气到筒管93的目的，所述连接管91下部连接上凸盖92，所述连接管91贯穿上凸盖92，所述连接管91下方连接筒管93上端，所述筒管93呈空心圆台，所述筒管93的横截面从上到下逐渐减小的合理设计是为了促进压缩空气喷射均匀、适当增加压缩空气对滤袋3的作用力从而促进滤袋3表面的粉尘被彻底清除掉，所述筒管93设有通口 931，所述通口 931均匀设置是为了促进压缩空气均匀喷射出去，所述筒管93下端连接下凸盖94，所述下凸盖94设有喷孔941，所述喷孔941均匀设置是为了使得压缩空气均匀喷射到滤袋3上，所述喷孔941连接护套942，所述护套942的设置是为了方便清理喷孔941。所述连接管91呈空心等截面圆柱体的设置方便压缩空气的流动，所述上凸盖92呈向上凸的弧形面的设置增加了喷嘴9的容积，所述上凸盖92下端连接螺纹板一 95，所述螺纹板一 95设有外螺纹96;所述下凸盖94呈向下凸的弧形面的合理设计是为了促进压缩空气喷射均匀、适当增加压缩空气对滤袋3的作用力从而促进滤袋3表面的粉尘被彻底清除掉，所述下凸盖94上端连接螺纹板二 97，所述螺纹板二 97设有内螺纹98，所述内螺纹98与外螺纹96相适配，所述螺纹板二 97和螺纹板一 95的设置是为了方便内螺纹98与外螺纹96的连接、且结构牢固；所述下凸盖94上方连接圆柱体凸块99，所述圆柱体凸块99的设置是为了方便连接筒管93的下端，所述筒管93垂直连接固定板910、所述筒管93贯穿固定板910、以及所述固定板910的圆心位于筒管93的中心线上的设置是为了筒管93结构稳固，所述固定板910上均匀设有大通孔910a，所述大通孔910a的设置是为了气体的流通，所述下凸盖94采用铜材质，所述护套942采用硅胶材质的设置是为了方便清理、疏通喷孔941，所述喷嘴9连接滤袋3，所述喷管8下方设有花板10，所述花板10连接滤袋3，所述花板10与箱体I上部形成净气室6;所述喷嘴9相互平行设置、以及所述滤袋3相互平行设置的设置是为了提高袋式除尘器的工作效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种袋式除尘器，包括箱体(I)、灰斗(2)、滤袋(3)、进气口(4)、出气口(5)、净气室(6)、支架(7 )，所述箱体(I)下端连接灰斗(2)，所述箱体(I)连接支架(7 )，所述箱体(I)连接进气口(4)、出气口(5)，其特征在于，所述箱体(I)连接滤袋清洁机构，所述滤袋清洁机构包括喷管(8)、喷嘴(9)，所述喷管(8)与箱体(I)壁相互垂直设置，所述喷管(8)下方连接喷嘴(9)，所述喷嘴(9)均匀设置，所述喷嘴(9)包括连接管(91)，所述连接管(91)上端连接喷管(8)，所述连接管(91)下部连接上凸盖(92)，所述连接管(91)贯穿上凸盖(92)，所述连接管(91)下方连接筒管(93)上端，所述筒管(93)呈空心圆台，所述筒管(93)的横截面从上到下逐渐减小，所述筒管(93)设有通口(931)，所述通口(931本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋式除尘器，包括箱体（1）、灰斗（2）、滤袋（3）、进气口（4）、出气口（5）、净气室（6）、支架（7），所述箱体（1）下端连接灰斗（2），所述箱体（1）连接支架（7），所述箱体（1）连接进气口（4）、出气口（5），其特征在于，所述箱体（1）连接滤袋清洁机构，所述滤袋清洁机构包括喷管（8）、喷嘴（9），所述喷管（8）与箱体（1）壁相互垂直设置，所述喷管（8）下方连接喷嘴（9），所述喷嘴（9）均匀设置，所述喷嘴（9）包括连接管（91），所述连接管（91）上端连接喷管（8），所述连接管（91）下部连接上凸盖（92），所述连接管（91）贯穿上凸盖（92），所述连接管（91）下方连接筒管（93）上端，所述筒管（93）呈空心圆台，所述筒管（93）的横截面从上到下逐渐减小，所述筒管（93）设有通口（931），所述通口（931）均匀设置，所述筒管（93）下端连接下凸盖（94），所述下凸盖（94）设有喷孔（941），所述喷孔（941）均匀设置，所述喷孔（941）连接护套（942）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：战琦琦，张瑜，刘祥，
申请(专利权)人：重庆重交再生资源开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85