【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机械领域，尤其涉及一种无料钟高炉炉顶阀箱下密封阀压紧腔的密封结构。
技术介绍
阀箱为无料钟高炉炉顶的重点上料设备，内部包含下密封阀及下料闸，且与高炉炉内连通。为保障阀箱内部设备的正常运行及防止高炉灰进入阀箱内部，阀箱采取通氮气冷却，氮气流量约为600m3/h。在当前高炉生产形势下，节能降耗已成为一大重点工作，为此高炉减少了阀箱氮气量的使用，因而不可避免地导致高炉灰进入了阀箱内部，尤其是进入下密封阀压紧腔内，将直接造成阀体无法动作，并导致高炉被迫休风，严重影响高炉生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可防止高炉灰进入下密封阀压紧腔内，从而避免由于下密封阀无法动作而导致高炉被迫休风的阀箱下密封阀压紧腔密封结构。为此，本技术所采取的技术解决方案是:—种阀箱下密封阀压紧腔密封结构，包括压紧腔端面法兰，在压紧腔腔壁及端面法兰对应位置上同心开有一横向气孔，在压紧腔腔壁内横向气孔的前端垂直开有一与压紧腔连通的纵向气孔，横向气孔后端通过螺纹连接有接头，接头通过连接管与氮气管道连接。所述横向气孔和纵向气孔的孔径均为8?12mm。本技术的有益效果为:由于在阀箱下密封阀压紧腔腔壁上开设了气孔，可以通过气孔直接向压紧腔通入氮气密封，可有效防止高炉灰进入下密封阀压紧腔内，从而避免由于下密封阀无法动作而导致高炉被迫休风现象，保证高炉的稳定运行。同时，使阀箱的氮气使用量减少至300m3/h，达到了节能的效果。【附图说明】图1是阀箱下密封阀结构剖视图；图2是压紧腔密封结构剖视图。图中:下密封阀压紧腔1、端面法兰2、腔壁3、纵向气孔4、横向气孔5、接头6...
【技术保护点】
一种阀箱下密封阀压紧腔密封结构，包括压紧腔端面法兰，其特征在于，压紧腔腔壁及端面法兰对应位置上同心开有一横向气孔，在压紧腔腔壁内横向气孔的前端垂直开有一与压紧腔连通的纵向气孔，横向气孔后端通过螺纹连接有接头，接头通过连接管与氮气管道连接。
【技术特征摘要】
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