化学镀镍用加药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化学镀镍用加药系统，包括镀镍槽以及相互独立的主盐存储罐、纯水存储罐、还原剂存储罐和氨水存储罐；主盐存储罐的主盐排放管延伸进镀镍槽内，主盐排放管上设有主盐排放手动阀和主盐排放电磁流量计；纯水存储罐的纯水排放管延伸进镀镍槽内，纯水排放管上设有纯水排放手动阀和纯水排放电磁流量计；还原剂存储罐的还原剂排放管延伸进镀镍槽内，还原剂排放管上设有还原剂排放手动阀和还原剂排放电磁流量计；氨水存储罐的氨水排放管延伸进镀镍槽内，氨水排放管上设有氨水排放手动阀和氨水排放电磁流量计。本实用新型专利技术以简单结构和低成本成型，具有运行稳定、控制精确、使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基材表面镀镍处理设备，具体是一种化学镀镍用加药系统。
技术介绍
为了提高零件基材的防腐能力，并提高零件基材的力学性能稳定性，在工业生产中，通常需要对各种零件基材(例如核电控制零件等)的表面进行对应的镀镍处理。常见的镀镍方式有电解方式镀镍和化学方式镀镍两种，其中，化学镀镍具有不受基材外形复杂程度限制、无需电源、操作简便等优点，在表面处理领域得到了普遍应用。在化学镀镍工艺中，由于其不用阳极，金属镀层是从其盐类水溶液中被还原沉淀出来的，反应过程中需要及时的补充金属离子的消耗；由于无需电源，其动力是基于催化活性表面上的自发氧化还原反应的，因此镀液中有必要加入一系列促进反应、控制反应速率等作用的添加剂。由此可见，化学镀镍存在溶液成分复杂、变化快的特点，这就导致溶液的稳定性较差，溶液需要持续性、严格的进行维护、调整和再生控制。目前，化学镀镍对溶液的控制是以在线分析方式或手动分析方式实现的。其中，在线分析方式通常是应用光电原理对镀镍槽内的主要成分浓度变化进行在线分析，再通过分析仪器显示的数据进行各种添加剂的手动添加，其虽然具有操作简便的特性，但其具有运行成本高、使用寿命短、仪器稳定性和可靠性差(主要是仪器的敏感性而致)等技术不足。手动分析方式是在施镀过程中，对镀镍槽中的溶液进行定时(通常为0.5?Ih)取样滴定分析，以此获得镀镍槽内溶液的各主要成分浓度，再根据所掌握的数据进行各种添加剂的手动添加，该方式虽然较为控制精确，但其存在作业效率低下、人工成本高等技术缺陷。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述化学镀镍的特殊性以及现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、操作方便、运行稳定、控制精确、使用寿命长的化学镀镍用加药系统。本技术所采用的技术方案是:一种化学镀镍用加药系统，包括镀镍槽，所述加药系统还包括有相互独立的主盐存储罐、纯水存储罐、还原剂存储罐和氨水存储罐;所述主盐存储罐的主盐排放管延伸进镀镍槽内，主盐排放管上设有主盐排放手动阀和主盐排放电磁流量计;所述纯水存储罐的纯水排放管延伸进镀镍槽内，纯水排放管上设有纯水排放手动阀和纯水排放电磁流量计;所述还原剂存储罐的还原剂排放管延伸进镀镍槽内，还原剂排放管上设有还原剂排放手动阀和还原剂排放电磁流量计;所述氨水存储罐的氨水排放管延伸进镀镍槽内，氨水排放管上设有氨水排放手动阀和氨水排放电磁流量计。所述主盐存储罐、纯水存储罐、还原剂存储罐和氨水存储罐分别具有透明的观察窗，在观察窗上分别设有容积刻度。进一步的，所述主盐存储罐、纯水存储罐、还原剂存储罐和氨水存储罐分别为有机材质成型的透明罐。所述主盐存储罐、纯水存储罐、还原剂存储罐和氨水存储罐分别处在镀镍槽的上方。所述主盐排放手动阀、纯水排放手动阀、还原剂排放手动阀和氨水排放手动阀分别为手动调节球阀;所述手动调节球阀的通流部分均为工程塑料表层。进一步的，所述主盐排放手动阀、纯水排放手动阀、还原剂排放手动阀和氨水排放手动阀分别具有对应控制流体流量的刻度盘。所述镀镍槽内设有空气搅拌器。进一步的，所述空气搅拌器的搅拌管以工程塑料成型，搅拌管的排气口延伸面与镀镍槽的槽壁形成35?60°的夹角。本技术的有益效果是:1.本技术以简单结构和低成本成型，其能够可靠地控制各种添加剂向镀镍槽内持续性的补加、以及补加的流量和流速，操作方便，控制精确，有效避免了补加液过快而导致的局部镀镍溶液发生自然分解现象，同时，有效减少了镀镍溶液中各种成分不断变化而对镀层质量的影响，具有运行稳定、使用寿命长的特点，可靠实用；2.本技术各储液罐的透明结构和容积刻度的设计，有利于直观、简便、可靠地观察和记录对应储液罐内液体的储存情况、以及液体的排放情况，确保及时、精确、可靠地对镀镍溶液的寿命进行判定，进一步增强了其可靠性和实用性；3.本技术镀镍槽内的空气搅拌器的设置结构，有效避免了补加液的过程中镀镍溶液局部浓度过高导致自分解的现象。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的一种结构示意图。图中代号含义:I一主盐存储罐；11一主盐排放管；12—主盐排放手动阀；13—主盐排放电磁流量计;2—纯水存储罐;21—纯水排放管;22—纯水排放手动阀；23—纯水排放电磁流量计;3—还原剂存储罐;31—还原剂排放管;32—还原剂排放手动阀；33—还原剂排放电磁流量计;4一氨水存储罐;41 一氨水排放管;42—氨水排放手动阀；43—氨水排放电磁流量计;5—镀镍槽;6—空气搅拌器。【具体实施方式】参见图1所示，本技术为化学镀镍工艺用的加药系统，其包括镀镍槽5、主盐存储罐1、纯水存储罐2、还原剂存储罐3和氨水存储罐4，镀镍槽5、主盐存储罐1、纯水存储罐2、还原剂存储罐3和氨水存储罐4相互独立，主盐存储罐1、纯水存储罐2、还原剂存储罐3和氨水存储罐4分别通过支撑架设置在镀镍槽5的上方，与镀镍槽5形成上、下对应。其中，镀镍槽5主要由底板和底板外周的槽壁密封衔接组成，镀镍槽5的成型材料应该是不与所要装载溶液发生化学反应的材料，通常是各种工程塑料，优选有机材料PVC。在镀镍槽5内设有空气搅拌器6，该空气搅拌器6处在镀镍槽5的底部中央处，空气搅拌器6接触镀镍槽5所装载溶液的部分通常为搅拌管，空气搅拌器6的搅拌管成型材料应该是不与镀镍槽5所装载溶液发生化学反应的材料，通常是各种工程塑料，优选有机材料PVC，空气搅拌器6的搅拌管排气口相较镀镍槽5的槽壁倾斜设置，具体的，搅拌管的延伸面与镀镍槽5的槽壁形成约35?60°的夹角，例如35°夹角、48°夹角或60°夹角等。主盐存储罐I采用透明的工程塑料、尤其是有机材料PVC成型，即主盐存储罐I为透明罐，这样可以避免主盐存储罐I的成型材料与所装载溶液发生化学反应;在主盐存储罐I的罐体上设有容积刻度，以此观察主盐存储罐I内的溶液储存量和排放量等。主盐存储罐I的底部设有与主盐存储罐I内部相通的主盐排放管11，该主盐排放管11的末端延伸进镀镍槽5内；在主盐排放管11上由上而下设有主盐排放手动阀12和主盐排放电磁流量计13。主盐排放手动阀12为手动调节球阀，该手动调节球阀的通流部分均具有工程塑料的表层，这样避免溶液流过时，通流部分的基材与溶液发生化学反应;在主盐排放手动阀12上设有开启度控制的刻度盘，以此控制流过阀体通流部分的流体流量和流速;通过刻度盘能够统筹流量与阀门调节角度的关系，有利于进一步简化系统。主盐排放电磁流量计13为低流量电磁流量计，可以测量主盐存储罐I在低装载量的情况下的溶液补加流量。纯水存储罐2采用透明的工程塑料、尤其是有机材料PVC成型，即纯水存储罐2为透明罐，这样可以避免纯水存储罐2的成型材料与所装载溶液发生化学反应;在纯水存储罐2的罐体上设有容积刻度，以此观察纯水存储罐2内的溶液储存量和排放量等。纯水存储罐2的底部设有与纯水存储罐2内部相通的纯水排放管21，该纯水排放管21的末端延当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学镀镍用加药系统，包括镀镍槽（5），其特征在于：所述加药系统还包括有相互独立的主盐存储罐（1）、纯水存储罐（2）、还原剂存储罐（3）和氨水存储罐（4）；所述主盐存储罐（1）的主盐排放管（11）延伸进镀镍槽（5）内，主盐排放管（11）上设有主盐排放手动阀（12）和主盐排放电磁流量计（13）；所述纯水存储罐（2）的纯水排放管（21）延伸进镀镍槽（5）内，纯水排放管（21）上设有纯水排放手动阀（22）和纯水排放电磁流量计（23）；所述还原剂存储罐（3）的还原剂排放管（31）延伸进镀镍槽（5）内，还原剂排放管（31）上设有还原剂排放手动阀（32）和还原剂排放电磁流量计（33）；所述氨水存储罐（4）的氨水排放管（41）延伸进镀镍槽（5）内，氨水排放管（41）上设有氨水排放手动阀（42）和氨水排放电磁流量计（43）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞芳，林亮，周科，姜英，金硪馨，龙正茂，温青妮，娄霞，王涛，管迎博，李智，刁金燕，陈雯雯，
申请(专利权)人：东方电气集团东方汽轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51