电磁涡流热拆卸器制造技术

一种电磁涡流热拆卸器，包括缠绕在联轴器的轴套上的电磁线圈，电磁线圈与感应加热器电连接，轴套上布置有温度传感器，温度传感器与感应加热器的控制主机连接，带有液压千斤顶的拆卸支架与轴套相配合。本实用新型专利技术提供的电磁涡流热拆卸器，可以解决现有装置容易破坏装配面和零件问题，采用了导磁体电磁涡流热技术应用于水电站机械零部件的装配工艺，实现对机械零部件轴套进行无缺陷拆装，应用前景较广阔。

Electromagnetic eddy heat remover

An electromagnetic eddy heat removal device, which comprises a winding coil in electromagnetic coupling sleeve, the electromagnetic coil is connected with the induction heater, the sleeve is arranged on the temperature sensor, the temperature sensor and the induction heater control unit connected with the matched hydraulic jack removing bracket and sleeve. Electromagnetic eddy heat removal device provided by the utility model can solve the problem that the prior device is easy to damage the surface assembly and parts, the magnet eddy current thermal technology applied in hydropower station assembly process of mechanical components, to achieve defect free disassembly of mechanical parts sleeve, a wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对机械零部件轴套进行无缺陷拆装领域，尤其是一种电磁涡流热拆卸器。
技术介绍
景洪水电站水力式垂直升船机是一种结构新颖的升船机，其16个浮筒提升同步系统结构设计较为复杂，同步轴为关键部件，原设计同步轴传动的鼓形齿联轴器存在一定的加工间隙，不能满足承船厢抗倾斜的要求，通过试验研究，采用膜片联轴器无间隙的机械传递形式，此技术改造要求将原鼓形齿联轴器拆卸下来，更换安装膜片联轴器的轴套结构，联轴器轴套机械传动部件与卷筒轴伸的装配均为大过盈配合装配，以达到规定的传递扭矩。过盈配合的装配，通常采用热装配方式，是在施工现场布置大型烘箱、加热油槽，以较快的速度进行装配，热拆卸，则是采用直接热烘烤部件表面，使其膨胀松动，因加热不均匀或者表面过热，顶出时一般会破坏装配面和零件，实际在水电站施工技术中，在现场很少采用热装配或者热拆卸的方式。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电磁涡流热拆卸器，可以解决现有装置容易破坏装配面和零件问题，采用了导磁体电磁涡流热技术应用于水电站机械零部件的装配工艺，实现对机械零部件轴套进行无缺陷拆装，应用前景较广阔。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种电磁涡流热拆卸器，包括缠绕在联轴器的轴套上的电磁线圈，电磁线圈与感应加热器电连接，轴套上布置有温度传感器，温度传感器与感应加热器的控制主机连接，带有液压千斤顶的拆卸支架与轴套相配合。电磁线圈缠绕在联轴器的轴套上的圈数为12-20圈。拆卸支架中，圆形板沿圆周方向上设置有多个安装螺杆，安装螺杆与轴套上的安装孔相配合。电磁线圈外套有耐高温绝缘材料层。本技术提供的电磁涡流热拆卸器，可以解决现有装置容易破坏装配面和零件问题，采用了导磁体电磁涡流热技术应用于水电站机械零部件的装配工艺，实现对机械零部件轴套进行无缺陷拆装，应用前景较广阔，热装配机械零部件操作简单方便，工效高，减少了施工人员的劳动强度，减少了工艺装置的投入，提高了装配质量，可重复利用。本技术应用于景洪水电站水力式垂直升船机同步轴技术改造项目机械拆装，热拆卸40套鼓形齿联轴器，热装配40套膜片联轴器的轴套。操作简单，效率高，在十五个工作日内完成施工任务。 【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种电磁涡流热拆卸器，包括缠绕在联轴器的轴套2上的电磁线圈I，电磁线圈I与感应加热器5电连接，轴套2上布置有温度传感器，温度传感器与感应加热器5的控制主机连接，带有液压千斤顶3的拆卸支架4与轴套2相配合。电磁线圈I缠绕在联轴器的轴套2上的圈数为12-20圈。拆卸支架4中，圆形板4-1沿圆周方向上设置有多个安装螺杆4-2，安装螺杆4-2与轴套2上的安装孔相配合。电磁线圈I外套有耐高温绝缘材料层。感应加热器5采用TBBHT160US-430*380，功率40千瓦，额定输入电流:60安;额定输出电流:95安;采用温度传感器控制:300°C(最高温度)；电磁线圈I的线径:25平方毫米。拆卸联轴器的轴套2时，将10t液压千斤顶3及拆卸支架4，与将拆卸的联轴器连接，在联轴器外表面铺垫一层报纸，在报纸上铺石棉隔热保护层，然后在保护层上缠绕柔性电磁线圈I，缠绕15圈线圈，加热控制温度198°C与感应加热器5输出电流频率设定值20Hz，在联轴器产生涡流效应最强，多余线圈平行放置，严禁在地上绕成圈，经过计算，联轴器内部产生涡流热，温度控制在198°C左右，经过十分钟左右充分的受热膨胀，与卷筒轴配合公差由0.144mm过盈配合增大为0.1lmm的间隙配合，利用液压千斤顶，使联轴器松动，利用螺杆拔出联轴器，联轴器拆卸完成，轴表面及联轴器零件无损伤，可重复使用。本技术还可用于装配膜片联轴器轴套，装配时，卷筒轴伸表面清洗干净后，利用金相纸处理，使轴表面光洁度及清洁度达到安装轴套的要求，在卷筒轴及待安装的轴套上径向标识安装定位线，在轴套外表面依次铺垫报纸及隔热保护层，缠绕17圈电磁线圈I，利用夹吊具将轴套根据装配方位吊起，呈水平装配状态，启动感应加热器5，使电磁线圈I在轴套2产生涡流热，温度传感器控制轴套温度200°C左右，保持15分钟，用T型测量棒，精确测量轴套内径，内径尺寸偏差大于卷筒轴伸直径0.32mm;在卷筒轴伸端部的工艺螺孔内布置一根螺杆，螺杆长度大于轴套长度;测量轴套内径符合装配尺寸要求的，使用厂房检修吊钩吊至卷筒轴端，利用螺杆调整轴套在轴端按定位线定位，轻轻将轴套推入卷筒轴伸设计位置，轴套表面温度降至室温，退去轴套表面的隔热保护层，清理轴套表面的光洁度及清洁度，装配完成后，检查轴套表面符合装配膜片联轴器条件。拆除及装配轴套，操作简单，效率高。在水电站机械装配项目中较好应用。【主权项】1.一种电磁涡流热拆卸器，其特征在于:包括缠绕在联轴器的轴套(2)上的电磁线圈(1)，电磁线圈(I)与感应加热器(5)电连接，轴套(2)上布置有温度传感器，温度传感器与感应加热器(5)的控制主机连接，带有液压千斤顶(3)的拆卸支架(4)与轴套(2)相配合。2.根据权利要求1所述的电磁涡流热拆卸器，其特征在于:电磁线圈(I)缠绕在联轴器的轴套(2)上的圈数为12-20圈。3.根据权利要求1所述的电磁涡流热拆卸器，其特征在于:拆卸支架(4)中，圆形板(4-1)沿圆周方向上设置有多个安装螺杆(4-2)，安装螺杆(4-2)与轴套(2)上的安装孔相配合。4.根据权利要求1所述的电磁涡流热拆卸器，其特征在于:电磁线圈(I)外套有耐高温绝缘材料层。【专利摘要】一种电磁涡流热拆卸器，包括缠绕在联轴器的轴套上的电磁线圈，电磁线圈与感应加热器电连接，轴套上布置有温度传感器，温度传感器与感应加热器的控制主机连接，带有液压千斤顶的拆卸支架与轴套相配合。本技术提供的电磁涡流热拆卸器，可以解决现有装置容易破坏装配面和零件问题，采用了导磁体电磁涡流热技术应用于水电站机械零部件的装配工艺，实现对机械零部件轴套进行无缺陷拆装，应用前景较广阔。【IPC分类】B23P19/027【公开号】CN205218466【申请号】CN201521109088【专利技术人】吉勇, 梁秀华 【申请人】中国葛洲坝集团股份有限公司, 中国葛洲坝集团机电建设有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁涡流热拆卸器，其特征在于：包括缠绕在联轴器的轴套（2）上的电磁线圈（1），电磁线圈（1）与感应加热器（5）电连接，轴套（2）上布置有温度传感器，温度传感器与感应加热器（5）的控制主机连接，带有液压千斤顶（3）的拆卸支架（4）与轴套（2）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉勇，梁秀华，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团股份有限公司，中国葛洲坝集团机电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42