本实用新型专利技术涉及一种可循环使用的硅酮密封胶筒,它包括筒身、出料咀和推料塞,所述筒身两端为敞口状,出料咀设置在筒体的一端并与筒身为可拆卸连接,筒身还内置有所述推料塞。此款硅酮密封胶筒体,将筒身与出料咀设置成分体连接,并配合推料塞,以构成硅酮密封胶筒体,其结构简单、合理,使用简易,又因筒体可循环使用,既降低用户的使用成本,又可因减小丢弃塑料制成的硅酮密封胶筒,起到一定的环保效果。
Recyclable silicone sealant cylinder
The utility model relates to a circular cylinder using silicone sealant, which comprises a barrel body, discharging nozzle and a pushing plug, the tube body is opened at both ends, discharging nozzle arranged on one end of the cylinder body and cylinder body is detachably connected with the cylinder body, also built the material pushing plug. This kind of silicone sealant barrel, the barrel body and the discharge nozzle set component body connection, and with the pushing plug to form a silicone sealant barrel, its structure is simple and reasonable, easy to use, and because the barrel can be recycled, not only reduce the cost of users, but also by decreasing the discarded silicone sealant barrel plastic, play a certain effect of environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装载硅酮密封胶的筒体,尤其是涉及一种可循环使用的硅酮密封胶筒。
技术介绍
现有的硅酮密封胶,又称为黏合剂,或玻璃胶等,常用于各种玻璃与其它基材进行粘接和密封之用,而装载硅酮密封胶的筒体,即:硅酮密封胶筒,其结构包括筒体和推料塞,筒体为一次整体成型,筒体具有筒腔、且底部为敞口状,筒体顶部为圆锥形的出料咀,出料咀顶端为密封状,筒腔内置有推料塞;出厂时,硅酮密封胶已被灌注入筒体内腔、并由推料塞密封底部;使用时,(出料咀被打开)借助硅酮密封胶挤出工具(如:硅酮密封胶枪),通过推动推料塞将筒体内的硅酮密封胶挤出来,直至筒体内的硅酮密封胶被挤完;上述的硅酮密封胶筒体,存在以下不足之处:(I)由于筒体前端与出料咀为一次整体成型,筒体内的硅酮密封胶用完后,筒体不能清洗以便重复使用,即:(塑料制成)硅酮密封胶筒体为一次性使用,既不环保,又造成用户使用成本的增加,不有利于产品的推广。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,可循环使用以降低使用成本、且使用简易、富有环保效果的硅酮密封胶筒体。本技术的目的是这样实现的。可循环使用的硅酮密封胶筒体,其特征是,包括筒身、出料咀和推料塞,所述筒身两端为敞口状,出料咀设置在筒体的一端并与筒身为可拆卸连接,筒身还内置有所述推料塞;此款硅酮密封胶筒体,将筒身与出料咀设置成分体连接,并配合推料塞,以构成硅酮密封胶筒体,用户使用时,将预装有硅酮密封胶的包装袋一端剪开缺口,并以缺口一端在前、另一端在后的方式将包装袋推进入筒体内,再将推料塞推进筒体内并与包装袋的密闭一端相抵,用户通过挤压工具,不断推压推料塞从而挤压包装袋,使硅酮密封胶从包装袋缺口一端经出料咀被挤出,包装袋内的硅酮密封胶全部挤出后,用户通过拆卸出料咀,将包装袋取出后,再对筒身和出料咀清洗、并将两者组装在一起后,将新的预装有硅酮密封胶的包装袋一端剪成缺口,再装入筒腔内,如此重复使用,使硅酮密封胶筒体实现可循环使用的目的,其结构简单、合理,使用简易,又因筒体可循环使用,既降低用户的使用成本,又可因减小丢弃塑料制成的硅酮密封胶筒,起到一定的环保效果。本技术的目的是这样实现的:作为更具体的方案,所述出料咀包括至少三段,分别为筒身连接段、袋体回收段和出料段,筒身的敞口状一端连接出料咀的筒身连接段;即:筒身连接段用于与筒身的一端连接,袋体回收段用于对被挤压出硅酮密封胶后的包装袋的收藏、方便取出,而被挤压的硅酮密封胶则从出料段挤出使用。作为进一步的方案,所述出料咀的筒身连接段和袋体回收段的内腔均为圆柱形腔,且筒身连接段的内腔直径大于袋体回收段的内腔直径,以防止筒身连接段过盈地插入袋体回收段,既影响袋体收藏,又限制袋体内的硅酮密封胶被完全挤出的效果。所述筒身连接段的内腔在下、袋体回收段的内腔在上,且所述两个内腔共同构成“凸”字形连体腔,该“凸”字连体腔的顶部连通出料段内腔、底部为敞开状,“凸”字形连体腔,既有利于硅酮密封胶挤出的空间由大到小的渐变,从而促进挤出效果,又有利于防止筒体一端过盈的插入到袋体回收段内腔,而占据袋体回收段内腔,造成相应的缺陷。作为更具体的方案,所述筒身的敞口状一端由“凸”字连体腔的底部插入、并与筒身连接段的内腔顶壁相抵。所述出料段为圆锥形,且出料段内腔也为圆锥形;其中,出料段内腔的顶部为密封状,使用时,可以在密封状顶部剪开一个缺口,也可以打开一个出料孔,实现硅酮密封胶的挤出;当然,出料段内腔的顶部也可以预设好出料孔,出料孔连通出料段内腔。作为更优选的方案,插入所述出料咀的筒身敞口一端的外径大于或等于袋体回收段内腔的入口内径,这样,可完全防止筒身一端插入袋体回收段的内腔。作为更具体的方案,所述出料段的垂直高度高于筒身连接段的垂直高度,筒身连接段的垂直高度高于袋体回收段的垂直高度。本技术的有益效果如下:(I)此款硅酮密封胶筒体,将筒身与出料咀设置成分体连接,并配合推料塞,以构成硅酮密封胶筒体,用户使用时,将预装有硅酮密封胶的包装袋一端剪开缺口,并以缺口一端在前、另一端在后的方式将包装袋推进入筒体内,再将推料塞推进筒体内并与包装袋的密闭一端相抵,用户通过挤压工具,不断推压推料塞从而挤压包装袋,使硅酮密封胶从包装袋缺口一端经出料咀被挤出,包装袋内的硅酮密封胶全部挤出后,用户通过拆卸出料咀,将包装袋取出后,再对筒身和出料咀清洗、并将两者组装在一起后,将新的预装有硅酮密封胶的包装袋一端剪成缺口,再装入筒腔内,如此重复使用,使硅酮密封胶筒体实现可循环使用的目的,其结构简单、合理,使用简易,又因筒体可循环使用,既降低用户的使用成本,又可因减小丢弃塑料制成的硅酮密封胶筒,起到一定的环保效果。(2)再有,由于出料咀包括至少三段,分别为筒身连接段、袋体回收段和出料段,筒身的敞口状一端连接出料咀的筒身连接段;即:筒身连接段用于与筒身的一端连接,袋体回收段用于对被挤压出硅酮密封胶后的包装袋的收藏、方便取出,而被挤压的硅酮密封胶则从出料段挤出使用。【附图说明】图1为本技术的硅酮密封胶筒体立体图。图2为图1的硅酮密封胶筒体主视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图1的硅酮密封胶筒体分拆图。图5为本技术的出料咀立体图。图6为图5的出料咀主视图。图7为图5的出料咀仰视放大图。图8为图5的出料咀俯视放大图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1至图8所示,可循环使用的硅酮密封胶筒体,其特征是,包括筒身1、出料咀2和推料塞3,所述筒身I两端为敞口状,出料咀2设置在筒体I的一端并与筒身I为可拆卸连接,筒身I还内置有所述推料塞3,出料段23为圆锥形,且出料段23内腔也为圆锥形。作为更具体的方案,所述出料咀2包括至少三段,分别为筒身连接段21、袋体回收段22和出料段23,筒身I的敞口状一端连接出料咀的筒身连接段21;其中,出料咀的筒身连接段21和袋体回收段22的内腔均为圆柱形腔,且筒身连接段21的内腔直径大于袋体回收段22的内腔直径。上述筒身连接段21的内腔在下、袋体回收段22的内腔在上,且所述两个内腔共同构成“凸”字形连体腔,该“凸”字连体腔的顶部连通出料段23内腔、底部为敞开状,筒身I的敞口状一端由“凸”字连体腔的底部插入、并与筒身连接段21的内腔顶壁相抵。所述出料段23内腔的顶部可以为密封状,使用时,可以在密封状顶部剪开一个缺口,也可以打开一个出料孔,实现硅酮密封胶的挤出;当然,出料段23内腔的顶部也可以预设好出料孔,出料孔连通出料段23内腔。本实施例中,插入所述出料咀2的筒身I敞口一端的外径大于或等于袋体回收段22内腔的入口内径;且所述出料段23的垂直高度高于筒身连接段21的垂直高度,筒身连接段21的垂直高度高于袋体回收段22的垂直高度。工作原理:筒身I与出料咀2、推料塞3共同构成可循环使用的硅酮密封胶筒,用户使用时,将预装有硅酮密封胶的包装袋一端剪开缺口,并以缺口一端在前、另一端在后的方式将包装袋推进入筒体I内,再将推料塞3推进筒体I内并与包装袋的密闭一端相抵,用户通过挤压工具,不断推压推料塞3从而挤压包装袋,使硅酮密封胶从包装袋缺口一端经出料咀2被挤出,包装袋内的硅酮密封胶全部挤出后,用户通过拆卸出料2咀,将包本文档来自技高网...
【技术保护点】
可循环使用的硅酮密封胶筒体,其特征是,包括筒身(1)、出料咀(2)和推料塞(3),所述筒身(1)两端为敞口状,出料咀(2)设置在筒体(1)的一端并与筒身(1)为可拆卸连接,筒身(1)还内置有所述推料塞(3)。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑文华,
申请(专利权)人:郑文华,
类型:新型
国别省市:广东;44
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