一种高效便捷的生物柴油制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效便捷的生物柴油制备装置，包括反应罐，反应罐的顶部入口端分别废弃油脂气化罐和甲醇气化罐相连通，反应罐的底部出口端与排料罐相连通，反应罐内设有搅拌轴，搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，搅拌轴设有搅拌叶轮，反应罐的外壁设有反应罐电磁加热线圈；废弃油脂气化罐的外壁设有废弃油脂气化罐电磁加热线圈；甲醇气化罐的外壁设有甲醇气化罐电磁加热线圈；反应罐内侧顶部设有圆盘形的布水板，布水板上设有若干布水孔，布水板固定在所述搅拌轴上，反应罐的顶部通过水管与自来水相连；本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益。

Efficient and convenient device for preparing biodiesel

The utility model discloses a high efficient bio diesel preparation device comprises a reaction tank, reaction tank top entrance ends of the waste oil and methanol gas tank is communicated with the gas tank, reaction tank bottom outlet and the discharge tank is communicated with the reaction tank is provided with a stirring shaft and a stirring shaft, stirring connected set motor drive in the reaction tank, a stirring shaft and a stirring impeller, the outer wall of the reaction tank is provided with a reaction tank electromagnetic heating coil; the outer wall of the tank is provided with a waste oil gasification waste oil gasification tank electromagnetic heating coil; the outer wall of the tank is provided with a methanol methanol storage tank electromagnetic heating coil; water distributing plate is arranged at the top of the disc inside the reaction tank the water distribution plate is provided with a plurality of distribution holes, water distribution plate is fixed on the stirring shaft, the top of the reaction tank is connected with the tap water pipe by the utility model; The utility model has the advantages of simple structure, high thermal efficiency, low energy consumption, environmental protection, high production efficiency, low production cost and high economic benefit.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物柴油制备设备，具体地说是一种高效便捷的生物柴油制备装置，属于生物柴油制备设备领域。
技术介绍
生物柴油是清洁的可再生能源物质，它以大豆油和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、餐厨废弃油脂等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。名称为“用于废弃油脂的生物柴油制备设备”申请号为“201320705914.9”的中国技术专利公开了一种生物柴油制备设备，融合容器用于甲醇碱催化剂混合，进料装置用于添加废弃油脂及酸催化剂，在反应装置中进行反应，将酸催化的预酯化反应、酸催化和碱催化反应集成在一个反应装置中，能够适用于不同酸值及含水率的废弃油脂。然而，该装置能耗较高，生产效率较低，降低了的经济效益，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，设计了一种高效便捷的生物柴油制备装置，结构简单，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益。本技术的技术方案为:—种高效便捷的生物柴油制备装置，包括反应罐，所述反应罐为圆柱形的罐体，并装有酯化反应催化剂，所述反应罐的顶部入口端分别废弃油脂气化罐和甲醇气化罐相连通，并设有控制阀，所述反应罐的底部出口端与排料罐相连通，所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴设有搅拌叶轮，所述反应罐的外壁设有反应罐电磁加热线圈，所述反应罐电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相对应，从而可以由电磁加热线圈对搅拌轴进行加热，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益;所述废弃油脂气化罐的外壁设有废弃油脂气化罐电磁加热线圈，所述废弃油脂气化罐电磁加热线圈的磁场与所述废弃油脂气化罐的磁场相对应，从而可以由废弃油脂气化罐电磁加热线圈对废弃油脂气化罐进行加热，使内部的废弃油脂气化，通过使废弃油脂气化，使气化后的废弃油脂进入到反应罐中与甲醇进tx酯化反应，能够加快反应速率，进一步提尚生广效率，降低生广成本，提尚经济效益;所述甲醇气化罐的外壁设有甲醇气化罐电磁加热线圈，所述甲醇气化罐电磁加热线圈的磁场与所述甲醇气化罐的磁场相对应，从而可以由甲醇气化罐电磁加热线圈对甲醇气化罐进行加热，使内部的甲醇气化，通过使甲醇气化，使气化后的甲醇进入到反应罐中与废弃油脂进tx酯化反应，能够加快反应速率，进一步提尚生广效率，降低生广成本，提尚经济效益;所述反应罐内侧顶部设有圆盘形的布水板，所述布水板上设有若干布水孔，所述布水板固定在所述搅拌轴上，从而可以随着搅拌轴旋转，所述反应罐的顶部通过水管与自来水相连，并设有阀门，在反应后期，通过布水板向反应罐内布水，扩大了油水接触面积，而且能够使气化的物料快速降温，冷却，提高了生产效率。生产时，控制反应温度，使甲醇和废弃油脂气化，然后将气化后的甲醇和废弃油脂按比例导入到反应罐中，同时进行加热催化，并搅拌，搅拌后，继续反应1.5h，在混合物分层后由排料装置中的下排料口排出甘油和水等副产物。进一步地，所述的反应罐、废弃油脂气化罐和甲醇气化罐内均设有温度传感器，所述的温度传感器的输出端均与控制器相连，所述控制器的输出端分别与所述的反应罐电磁加热线圈、废弃油脂气化罐电磁加热线圈和甲醇气化罐电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器检测的温度，控制反应罐电磁加热线圈、废弃油脂气化罐电磁加热线圈和甲醇气化罐电磁加热线圈的加热工作，使反应罐、废弃油脂气化罐和甲醇气化罐内的温度保持在恒定的范围内，提高了生产效率。进一步地，所述反应罐内设有静电装置，采用静电加速分层，可将分层时间由12h缩短至Ih。进一步地，所述出口端设有出料阀。本技术的优点在于:结构简单，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种高效便捷的生物柴油制备装置，包括反应罐I，所述反应罐I为圆柱形的罐体，并装有酯化反应催化剂，所述反应罐I的顶部入口端分别与废弃油脂气化罐2和甲醇气化罐3相管道连通，并设有控制阀，所述反应罐I的底部出口端与排料罐5相连通，所述反应罐I内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7与设置在所述反应罐I外的搅拌电机8传动相连，所述搅拌轴7设有搅拌叶轮9，所述反应罐I的外壁设有反应罐电磁加热线圈10，所述反应罐电磁加热线圈10的磁场与所述搅拌轴7的磁场相对应，从而可以由反应罐电磁加热线圈对搅拌轴进行加热，热效率高，能耗低，绿色环保，提高了生产效率，降低了生产成本，增加了经济效益;所述废弃油脂气化罐2的外壁设有废弃油脂气化罐电磁加热线圈4，所述废弃油脂气化罐电磁加热线圈4的磁场与所述废弃油脂气化罐2的磁场相对应，从而可以由废弃油脂气化罐电磁加热线圈对废弃油脂气化罐进行加热，使内部的废弃油脂气化，通过使废弃油脂气化，使气化后的废弃油脂进入到反应罐中与甲醇进行酯化反应，能够加快反应速率，进一步提高生产效率，降低生产成本，提高经济效益;所述甲醇气化罐3的外壁设有甲醇气化罐电磁加热线圈6，所述甲醇气化罐电磁加热线圈6的磁场与所述甲醇气化罐6的磁场相对应，从而可以由甲醇气化罐电磁加热线圈6对甲醇气化罐3进行加热，使内部的甲醇气化，通过使甲醇气化，使气化后的甲醇进入到反应罐中与废弃油脂罐进行酯化反应，能够加快反应速率，进一步提高生产效率，降低生产成本，提高经济效益。所述反应罐I内侧顶部设有圆盘形的布水板12，所述布水板12上设有若干布水孔13，所述布水板12固定在所述搅拌轴7上，从而可以随着搅拌轴旋转，所述反应罐的顶部通过水管与自来水相连，并设有阀门，在反应后期，通过布水板向反应罐内布水，扩大了油水接触面积，而且能够使气化的物料快速降温，冷却，提高了生产效率。生产时，控制反应温度，使甲醇和废弃油脂气化，然后将气化后的甲醇和废弃油脂按比例导入到反应罐中，同时进行加热催化，并搅拌，搅拌后，继续反应1.5h，在混合物分层后由排料装置中的下排料口排出甘油和水等副产物。所述的反应罐1、废弃油脂气化罐2和甲醇气化罐3内均设有温度传感器，所述的温度传感器的输出端均与控制器相连，所述控制器的输出端分别与所述的反应罐电磁加热线圈、废弃油脂气化罐电磁加热线圈和甲醇气化罐电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器检测的温度，控制反应罐电磁加热线圈、废弃油脂气化罐电磁加热线圈和甲醇气化罐电磁加热线圈的加热工作，使反应罐1、废弃油脂气化罐2和甲醇气化罐3内的温度保持在恒定的范围内，提高了生产效率。所述反应罐I内设有静电装置，采用静电加速分层，可将分层时间由12h缩短至Ih0所述出口端设有出料阀11。【主权项】1.一种高效便捷的生物柴油制备装置，其特征在于:包括反应罐，所述反应罐为圆柱形的罐体，并装有酯化反应催化剂，所述反应罐的顶部入口端分别废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效便捷的生物柴油制备装置，其特征在于：包括反应罐，所述反应罐为圆柱形的罐体，并装有酯化反应催化剂，所述反应罐的顶部入口端分别废弃油脂气化罐和甲醇气化罐相连通，并设有控制阀，所述反应罐的底部出口端与排料罐相连通，所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴设有搅拌叶轮，所述反应罐的外壁设有反应罐电磁加热线圈，所述反应罐电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相对应；所述废弃油脂气化罐的外壁设有废弃油脂气化罐电磁加热线圈，所述废弃油脂气化罐电磁加热线圈的磁场与所述废弃油脂气化罐的磁场相对应；所述甲醇气化罐的外壁设有甲醇气化罐电磁加热线圈，所述甲醇气化罐电磁加热线圈的磁场与所述甲醇气化罐的磁场相对应；所述反应罐内侧顶部设有圆盘形的布水板，所述布水板上设有若干布水孔，所述布水板固定在所述搅拌轴上，所述反应罐的顶部通过水管与自来水相连，并设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军强，
申请(专利权)人：巴州澳华油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65