一种小爬电距离的铝质母线排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小爬电距离的铝质母线排，包括至少一层铜板，以及通过热融合工艺在一层铜板的输入端或输出端上的裸露面上形成凸起，将最外侧铜板的表面包覆有环氧树脂粉末涂层，通过热融合工艺在外层环氧树脂粉末涂层上叠加一层向外凸起的单面绝缘膜，叠合在一起并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中按照工艺曲线图，加压、加热，保温、最后冷却，叠压到一起。该实用新型专利技术母线排外表面有绝缘膜形成的凸起，利用凸起，起到了减少降低母线排爬电距离，减小了母线排的尺寸。

Aluminum bus bar with small creepage distance

The utility model discloses a small creepage distance of the aluminum bus line, including at least one layer of copper, and the bulge formed by thermal fusion process in a layer of copper input or output on the bare surface, the surface is covered with the outer copper epoxy resin powder coating by thermal fusion process layer protruding single insulating film is superimposed on the outer layer of epoxy resin powder coating, laminated together and mounted in a fixed clamp, on the hot press process according to the fusion curve, compression, heating, heat preservation, finally cooling, laminated together. The utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model has the advantages that the utility model is used to reduce the electric distance of the bus bar and to reduce the size of the bus bar.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小爬电距离的铝质母线排，属于供电元件领域。
技术介绍
目前，在高压电源分配上，采用电缆将从电源输送过来的电分配到所需用电的单元;对不间断电源等行业，采用裸露的铜排进行配电；在风力发电、太阳能发电等行业的直流到交流，或交流到直流的逆变单元内，采用裸露的铜排或在铜排间加环氧树脂板进行绝缘或采用垂直加装环氧树脂板来降低爬电距离;近段时间，有采用铜质叠压母线上黏贴环氧树脂板或绝缘膜的工艺。但是，由于机柜内部空间的电器元件间隙和散热要求，并且由于电流很大，电压很高，母线温度较高，导致需要较大的空间或距离来预防爬电和降温，使得在机柜内部的布线装配很困难，且垂直安装的环氧树脂板装配困难，容易掉落。
技术实现思路
为了克服传统铜排母线排爬电距离大，安全性较差所出现的不足，本技术提供了一种既能降低爬电距离又能承受较高温升的母线排，使得爬电方向向纵向方向改变，从而使得爬电距离人为改变方向，降低了母排爬电的直线距离。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种小爬电距离的铝质母线排，包括至少一层铜板，以及通过热粉末喷涂工艺覆盖在至少一层铜板的输入端或输出端上的裸露面上形成凸起，将最外侧铜板的外表面喷涂环氧树脂粉并固化，形成一环氧树脂粉绝缘膜，再通过热融合工艺在铜板外层已被固化了的环氧树脂粉绝缘膜上叠加一层向外凸起的单面绝缘膜，叠合后并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中加压、加热、保温，最后冷却叠压到一起。优选的，所述母线排为单块环氧树脂粉末涂层母线排、外表凸起材料为绝缘膜，铜材料为T2纯铜。优选的，所述铜板外层设置的单面绝缘膜在铜板的输入端或输出端形成一道爬电m ο通过上述技术方案，本技术提供的一种小爬电距离的铝质母线排，采用通过热环氧树脂粉末喷涂工艺和热融合工艺在铜排的外表面热喷涂上环氧树脂粉，再在铜排的输入端或输出端上的裸露面边上形成凸起，通过热融合工艺在绝缘粉上叠加一层向外凸起的单面绝缘膜，叠合在一起并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中按照工艺曲线图，加压、加热，保温、最后冷却，叠压到一起。本技术解决其技术问题所应用的原理:将具有单面环氧树脂胶的绝缘膜，如PET，Nomex，Kapton等，根据电压、电流的大小和母线的尺寸，设计并叠成“T”型，定位到环氧树脂粉末涂层母线排的表面，利用“T”绝缘膜在纵向方向的凸起伸出的特点，使得爬电方向向纵向方向改变，从而使得爬电距离人为改变方向，降低了母排爬电的直线距离。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种小爬电距离的铝质母线排的立体结构示意图；图2为技术实施例所公开的一种小爬电距离的铝质母线排的主视结构示意图。图中数字表示:1.输入端子 2.“T”型单面含胶绝缘膜3.环氧树脂粉末4.铜排5.输出端子 6.正极铝板【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例:参考图1和图2，一种小爬电距离的铝质母线排，包括输入端子1、“T”型单面含胶绝缘膜2、环氧树脂粉末3、铜排4和输出端子5。铜排板的大小、厚度根据所通过的电流大小及其它元器件安装的位置而定，通常情况下为厚度0.8?10.0毫米、材料为Τ2纯铜;铜排通过冲切、打弯、拉伸、去毛刺、铆压输入端子I/输出端子5或焊接输入端子I/输出端子5、电镀等工艺确保输入/输出和外形尺寸满足连接安装的要求；输入端子I与母排本体之间，采用单面“Τ”含胶绝缘膜2，即单层涂覆热固性环氧树脂胶的薄膜(如PET)隔开，在输入端子I和本体铜排之间形成一堵墙，铜板的外表采用环氧树脂粉末涂层工艺涂覆一层环氧树脂粉末3，加热固化，将单层涂覆热固性环氧树脂胶的薄膜(如PET)覆盖在环氧树脂粉末3涂覆固化后的粉末上，再采用热加压工艺将“Τ”单面含胶绝缘膜2 (如PET)粘合在固化后的环氧树脂粉末上。—种小爬电距离的铝质母线排的制作工艺，包括如下步骤:I)设计出母线排的所述铜板的零件图，按照零件图切割出铜板的形状；2)然后把铜端子铆压或焊接到对应的所述铜板的输入或输出端子上，然后进行电镀；3)将输入、输出端不需要喷涂的部位用耐高温胶带包起屏蔽，挂上吊钩，进行静电粉末喷涂和固化；4)去除屏蔽的耐高温胶带；3)将需要减小爬电距离的“Τ”绝缘膜定位在热融合夹具的底板上，然后在所述喷涂固化好的环氧树脂粉末涂层铜排放到热融合夹具上；4)最后，再把“Τ”绝缘膜定位在热融合夹具的上底板上，合上上盖板，采用热熔合工艺，把所述环氧树脂粉末涂层铜排及“Τ”绝缘膜叠合在一起，并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中按照工艺曲线图，加压、加热、保温、最后冷却，进而叠压到一起形成小爬电距离环氧树脂粉末涂层母线排。本技术提供了一种小爬电距离的铝质母线排，采用通过热环氧树脂粉末喷涂工艺和热融合工艺在铜排的外表面热喷涂上环氧树脂粉，再在铜排的输入端或输出端上的裸露面边上形成凸起，通过热融合工艺在绝缘粉上叠加一层向外凸起的单面绝缘膜，叠合在一起并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中按照工艺曲线图，加压、加热，保温、最后冷却，叠压到一起。本技术解决其技术问题所应用的原理:将具有单面环氧树脂胶的绝缘膜，如PET，Nomex，Kapton等，根据电压、电流的大小和母线的尺寸，设计并叠成“T”型，定位到环氧树脂粉末涂层母线排的表面，利用“T”绝缘膜在纵向方向的凸起伸出的特点，使得爬电方向向纵向方向改变，从而使得爬电距离人为改变方向，降低了母排爬电的直线距离。其通过一定的制作工艺可以在一块铜排(0.8?10.0毫米厚度、材料为T2纯铜板及绝缘膜叠加而成)采用，成为单层的小爬电距离环氧树脂粉末涂层母线排。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种小爬电距离的铝质母线排，其特征在于，包括至少一层铜板，以及通过热粉末喷涂工艺覆盖在至少一层铜板的输入端或输出端上的裸露面上形成凸起，将最外侧铜板的外表面喷涂环氧树脂粉并固化，形成一环氧树脂粉绝缘膜，再通过热融合工艺在铜板外层已被固化了的环氧树脂粉绝缘膜上叠加一层向外凸起的单面绝缘膜，叠合后并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中加压、加热、保温，最后冷却叠压到一起。2.根据权利要求1所述的一种小爬电距离的铝质母线排，其特征在于，所述母线排为单块环氧树脂粉末涂层母线排、外表凸起材料为绝缘膜，铜材料为T2纯铜。3.根据权利要求1或2所述的一种小爬电距离的铝质母线排，其特征在于，所述铜板外层设置的单面绝缘膜在铜板的输入端或输出端形成一道爬电墙。【专利摘要】本技术公开了一种小爬电距离的铝质母线排，包括至少一层铜板，以及通过热融合工艺在一层铜板的输入端或输出端上的裸露面上形成凸起，将最外侧铜板的表面包覆有环氧树脂粉末涂层，通过热融合工艺在外层环氧树脂粉末涂层上叠加一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小爬电距离的铝质母线排，其特征在于，包括至少一层铜板，以及通过热粉末喷涂工艺覆盖在至少一层铜板的输入端或输出端上的裸露面上形成凸起，将最外侧铜板的外表面喷涂环氧树脂粉并固化，形成一环氧树脂粉绝缘膜，再通过热融合工艺在铜板外层已被固化了的环氧树脂粉绝缘膜上叠加一层向外凸起的单面绝缘膜，叠合后并装在固定的夹具中，放到热熔合压机中加压、加热、保温，最后冷却叠压到一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国清，杨建锋，夏景须，
申请(专利权)人：苏州科伦特电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32