一种柔性线路板的外形冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种柔性线路板的外形冲床。本实用新型专利技术同现有技术相比，设计了柔性线路板的外形冲床结构，采用直流马达带动齿轮减速机作为动力源，最大冲压力为1T，直流马达使用24V直流安全电压，并可以正、反双向点动控制，在避免使用压缩空气的同时，也达到节能环保目的；送料机构采用伺服马达连接滚珠丝杆驱动，下模具装载板由两条导轨及滑块承载，可根据设定的参数自动连续多次将材料送入模具进行冲切，减少了人力取、放材料，节省操作时间，提高生产效率。此外，为了安全方面的考虑，还设置紧急停止按钮、双手启动按钮、安全门以及光电感应器进行前、后极限感应。

Shape punching machine for flexible circuit board

The utility model relates to the technical field of machinery, in particular to a shape punching machine for a flexible circuit board. The utility model has the advantages of design, shape punch structure of flexible circuit board, DC motor drives the gear reducer as the power source, the maximum pressure is 1T, DC motor using 24V DC voltage safety and the positive and negative points in control, to avoid the use of compressed air at the same time, also to achieve energy saving and environmental protection purpose; feeding mechanism adopts servo motor driven ball screw connection, the die loading board is composed of two guide rails and slide bearing, can be set according to the parameters of the automatic continuous feeding material into mould punching, reduce the manpower, material, saving operation time, improve production efficiency. In addition, in order to safety considerations, but also set the emergency stop button, hands start button, safety door and photoelectric sensor for the front and rear limit induction.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体地说是一种柔性线路板的外形冲床。
技术介绍
目前，IT以下轻型冲压方式为手动冲压机构，即利用扛杆机构及重力带动模具的上模，从而对柔性线路板产品的外形进行冲压裁切。而这类冲压机构一般是采用气缸作为压力源进行冲压的。这类冲压机构存在以下缺点:第一，由于是手动冲压机构，需要工人扳动扛杆机构以完成冲压动作，工人的劳动强度大;第二，人为操作的报废率高，增加了生产成本;第三，手动冲压的生产效率低;第四，由于理由气缸作为压力源，不仅需要压缩空气，还需要铺设压缩空气的专用管道，造成生产成本的增加;第五，生产中产生的废气和噪音，对环境造成污染。因此，需要设计一种能够避免使用压缩空气的柔性线路板的外形冲床。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够避免使用压缩空气的柔性线路板的外形冲床。为了达到上述目的，本技术设计了一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:工作台上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件，底板与顶板之间采用导柱连接，上模装载板的两端套设在导柱上，顶板上设有曲轴联杆箱，曲轴联杆箱上设有曲轴主动轴，上模装载板的顶部与曲轴主动轴的一端之间采用可调节接头连接，曲轴主动轴的另一端与齿轮减速机的输出轴连接，齿轮减速机的驱动端与直流马达连接;所述的丝杆导轨组件包括导轨、下模装载板、伺服马达、光电感应器和滚珠丝杆，导轨固定在底板上，导轨的上方设有下模装载板和光电感应器，下模装载板与滚珠丝杆的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆的另一端与伺服马达之间采用联轴器连接。所述的工作台下方设有电控箱，电控箱的前表面设有人机界面。所述的工作台上还设有紧急停止按钮、左启动按钮和右启动按钮。所述的底板与顶板的侧面设有安全门。所述的底板与顶板的后侧设有标准模架所述的曲轴联杆箱的侧面设有马达进线接口。所述的下模装载板与所述的导轨之间采用四个滑块连接。本技术同现有技术相比，设计了柔性线路板的外形冲床结构，采用直流马达带动齿轮减速机作为动力源，最大冲压力为1T，直流马达使用24V直流安全电压，并可以正、反双向点动控制，在避免使用压缩空气的同时，也达到节能环保目的；送料机构采用伺服马达连接滚珠丝杆驱动，下模具装载板由两条导轨及滑块承载，可根据设定的参数自动连续多次将材料送入模具进行冲切，减少了人力取、放材料，节省操作时间，提高生产效率。此夕卜，为了安全方面的考虑，还设置紧急停止按钮、双手启动按钮、安全门以及光电感应器进行前、后极限感应。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。参见图1-图3，1为曲轴联杆箱;2为马达进线接口；3为曲轴主动轴;4为直流马达;5为可调节接头;6为上模装载板;7为导柱;8为丝杆导轨组件;9为工作台；10为电控箱；11为人机界面；12为齿轮减速机；13为安全门；14为导轨；15为下模装载板；16为伺服马达；17为光电感应器;18为丝杆；19为标准模架;20为紧急停止按钮;21为左启动按钮;22为右启动按钮。【具体实施方式】现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1-图3，本技术是一种柔性线路板的外形冲床。工作台9上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件8，底板与顶板之间采用导柱7连接，上模装载板6的两端套设在导柱7上，顶板上设有曲轴联杆箱I，曲轴联杆箱I上设有曲轴主动轴3，上模装载板6的顶部与曲轴主动轴3的一端之间采用可调节接头5连接，曲轴主动轴3的另一端与齿轮减速机12的输出轴连接，齿轮减速机12的驱动端与直流马达4连接;所述的丝杆导轨组件8包括导轨14、下模装载板15、伺服马达16、光电感应器17和滚珠丝杆18，导轨14固定在底板上，导轨14的上方设有下模装载板15和光电感应器17，下模装载板15与滚珠丝杆18的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆18的另一端与伺服马达16之间采用联轴器连接。本技术中，工作台9下方设有电控箱10，电控箱10的前表面设有人机界面11。工作台9上还设有紧急停止按钮20、左启动按钮21和右启动按钮22。底板与顶板的侧面设有安全门13。底板与顶板的后侧设有标准模架19曲轴联杆箱I的侧面设有马达进线接口2。下模装载板15与所述的导轨14之间采用四个滑块连接。本技术的冲床是利用直流马达4带动齿轮减速机12，再由齿轮减速机12的输出轴连接曲轴联杆机构，使冲床冲头直线运动;送料机构采用伺服马达16经联轴器连接滚珠丝杆18，滚珠丝杆18与直线轴承相连，带动下模装载板15运动;为保持冲压时受力平衡，在下模装载板15下面通过4个滑块与两根导轨14连接。同时也保证了下模装载板15在运动时的摩擦阻力降到最小。本技术在进行产品切换时，只需更换模具及设定人机界面参数即可。本技术采用接入交流220VAC电源，额定功率150W，直流马达使用24V直流安全电压，具备节能的特点。本技术无需使用压缩空气作为动力源，噪音小于35db，具备环保的特点。本技术采用伺服马达16、滚珠丝杆18、导轨14辅助加工产品位移，误差〈0.1um，精密可靠。本技术单循环相比手动冲压节省了27s的时间，提高了效率。本技术是一种轻型冲切设备、桌上型冲压设备，适用于柔性线路板及印制电路板。【主权项】1.一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:工作台(9)上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件(8)，底板与顶板之间采用导柱(7)连接，上模装载板(6)的两端套设在导柱(7)上，顶板上设有曲轴联杆箱(1)，曲轴联杆箱(I)上设有曲轴主动轴(3)，上模装载板(6)的顶部与曲轴主动轴(3)的一端之间采用可调节接头(5)连接，曲轴主动轴(3)的另一端与齿轮减速机(12)的输出轴连接，齿轮减速机(12)的驱动端与直流马达(4)连接;所述的丝杆导轨组件(8)包括导轨(14)、下模装载板(I5)、伺服马达(16)、光电感应器(17)和滚珠丝杆(18)，导轨(14)固定在底板上，导轨(14)的上方设有下模装载板(15)和光电感应器(17)，下模装载板(15)与滚珠丝杆(18)的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆(18)的另一端与伺服马达(16)之间采用联轴器连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的工作台(9)下方设有电控箱(10)，电控箱(10)的前表面设有人机界面(11)。3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的工作台(9)上还设有紧急停止按钮(20 )、左启动按钮(21)和右启动按钮(22 )。4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的底板与顶板的侧面设有安全门(13)。5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的底板与顶板的后侧设有标准模架(19) 根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的曲轴联杆箱(I)的侧面设有马达进线接口(2)。6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于:所述的下模装载板(15)与所述的导轨(14)之间采用四个滑块连接。【专利摘要】本技术涉及机械
，具体地说是一种柔性线路板的外形冲床。本技术同现有技术相比，设计了柔性线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性线路板的外形冲床，其特征在于：工作台（9）上设有底板，底板上固定有丝杆导轨组件（8），底板与顶板之间采用导柱（7）连接，上模装载板（6）的两端套设在导柱（7）上，顶板上设有曲轴联杆箱（1），曲轴联杆箱（1）上设有曲轴主动轴（3），上模装载板（6）的顶部与曲轴主动轴（3）的一端之间采用可调节接头（5）连接，曲轴主动轴（3）的另一端与齿轮减速机（12）的输出轴连接，齿轮减速机（12）的驱动端与直流马达（4）连接；所述的丝杆导轨组件（8）包括导轨（14）、下模装载板（15）、伺服马达（16）、光电感应器（17）和滚珠丝杆（18），导轨（14）固定在底板上，导轨（14）的上方设有下模装载板（15）和光电感应器（17），下模装载板（15）与滚珠丝杆（18）的一端之间采用直线轴承连接，滚珠丝杆（18）的另一端与伺服马达（16）之间采用联轴器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝其伟，廖廷根，赵兴波，李建定，
申请(专利权)人：上海伯乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31