玻璃渣除铁设备制造技术

本专利公开了一种玻璃渣除铁设备，包括支架和传送带，还包括被磁化的金属的滚筒，所述滚筒倾斜设置在支架上，展开面呈网状，所述滚筒高端设有进料口，所述滚筒另一端设有出料口，传动带出料端位于滚筒进料口内，所述出料口下方设有收集箱，所述滚筒下部设有回收箱。本专利申请将玻璃渣中的铁屑分离。

Glass slag iron removing equipment

The utility model discloses a glass slag iron removal equipment, which comprises a bracket and a conveyor belt, also includes a magnetic metal drum, the drum is obliquely arranged on the bracket, expansion is reticulate, the roller end is provided with a feed inlet, the drum is arranged at the other end of the discharging port, the drive belt discharging end located in the cylinder inlet, the outlet is arranged below the collecting box, the lower part of the roller is provided with a recovery box. The patent application will be separated from the glass slag iron.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有关玻璃装置领域，具体涉及一种玻璃渣除铁设备。
技术介绍
玻璃在生产过程中会产生一部分不良品，此不良品是大块玻璃板料，这些玻璃板料通过粉碎后，可以投入熔炉再次使用。所以从生产成本和环境保护的角度考虑，玻璃渣再次利用有一定意义。但因玻璃板料在粉碎过程中会磨损铁质设备，致使被磨损下来的细小铁肩在粉碎过程中混入玻璃渣中。而玻璃在生产过程中如果引入着色金属单质或者化合物，会对产品透光率方面产生不利影响。所以玻璃渣的再次利用前要求除去其中的含铁杂质，以避免对广品品质造成影响。以往去除铁肩的方法多为人工操作，即手持磁铁块在玻璃渣中翻动，但此种方式难以将铁渣除尽且浪费时间。也有少部分采用除铁装置除铁。公告号为CN204699824U的专利公开了一种玻璃渣除铁装置，包括下料漏斗、直线振动筛、前置除铁磁棒、皮带输送机和磁棒;其中下料漏斗安装在玻璃渣粉碎装置的出料口，直线振动筛由直流电机、曲轴和筛体构成，直流电机安装在机架上，筛体通过弹簧片悬挂在下料漏斗的下方，皮带输送机装于筛体出口的下方，两个前置除铁磁棒装于筛体与皮带输送机的输送带之间、物料下落通道的两侧磁棒装于输送带中部及后端的上方。该专利在对玻璃渣进行筛选时，由于玻璃在破碎时，其破碎后的形状不规则且是难于控制的，所以会造成有部分玻璃渣与铁肩同样大小甚至比铁肩细小，所以利用该装置进行筛选时，会造成某些玻璃渣也随铁肩一同被筛出，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在意提供一种可将铁从玻璃渣中分离，且避免浪费的玻璃渣除铁设备。为达到上述目的，本技术的基础方案为:一种玻璃渣除铁设备，包括支架和传送带，还包括被磁化的金属的滚筒，所述滚筒倾斜设置在支架上，展开面呈网状，所述滚筒高端设有进料口，所述滚筒另一端设有出料口，传动带出料端位于滚筒进料口内，所述出料口下方设有收集箱，所述滚筒下部设有回收箱。本技术的工作原理及有益效果为:将玻璃渣放置在传送带上后，玻璃渣随传送带移动，然后玻璃渣从进料口进入滚筒中，与滚筒充分接触。因为滚筒被磁化了，所以其具有磁性。在与滚筒充分接触中，玻璃渣中的铁肩被带磁性的滚筒吸附在滚筒内壁上，又因为玻璃滚筒展开面呈网状，则较为细小的玻璃渣从滚筒中筛除落入回收箱中，较大的玻璃渣继续在滚筒中运动，然后从出料口进入收集箱。这样可将玻璃渣与铁肩分离而且避免了玻璃渣浪费。优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述滚筒倾斜角度为6?15°，若角度过大，则玻璃渣在滚筒中下落速度过快，滚筒无法充分吸附铁肩;若滚筒倾斜角度过小，则玻璃渣从滚筒进入收集箱的速度减慢，影响除铁效率。优选方案二:作为优选方案一的优选方案，所述网孔直径为6?11目，若网孔直径过小，则不易筛选玻璃较为细小的玻璃渣，若网状直径过大，则铁肩容易随玻璃渣一同落入回收箱，此网孔直径可确保筛选效果更好。优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述传送带上设有挡板，所述挡板与传送带的距离为0.8-1.7cm，因为一般的玻璃渣厚度为O。8-1.7cm，这样可使玻璃渣在进入滚筒时为单层，使玻璃渣与滚筒的接触更充分，使铁肩被吸附的效果更好，效率提高。【附图说明】图1是本技术玻璃渣除铁设备实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支架1、传送带2、滚筒3、挡板4、回收箱5、收集箱6。实施例基本如附图1所示:一种玻璃渣除铁设备，包括支架I和传送带2，还包括被磁化的金属滚筒3，滚筒3倾斜设置在支架I上，展开面呈网状，滚筒3高端设有进料口，滚筒3另一端设有出料口，进料口位于传动带出料端下方，出料口下方设有收集箱6，滚筒3下部设有回收箱5。滚筒3倾斜角度为12°，若角度过大，则玻璃渣在滚筒3中下落速度过快，滚筒3无法充分吸附铁肩;若滚筒倾斜角度过小，则玻璃渣从滚筒进入收集箱的速度减慢，影响除铁效率。网孔直径为9目，这样可确保筛选效果更好。传送带2上设有挡板4，挡板4与传送带2的距离为1.lcm，可使玻璃渣在进入滚筒3时为单层，使玻璃渣与滚筒3的接触更充分，使铁肩被吸附的效果更好，效率提高。将玻璃渣放置在传送带2上后，玻璃渣随传送带2移动，然后玻璃渣从进料口进入滚筒3中，与滚筒3充分接触。因为滚筒3被磁化了，所以其具有磁性。在与滚筒3充分接触中，玻璃渣中的铁肩被带磁性的滚筒3吸附在滚筒3内壁上，又因为玻璃滚筒3展开面呈网状，则较为细小的玻璃渣从滚筒3中筛除落入回收箱5中，较大的玻璃渣继续在滚筒3中运动，然后从出料口进入收集箱6 ο这样可将玻璃渣与铁肩分离而且避免了玻璃渣浪费。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种玻璃渣除铁设备，包括支架和传送带，其特征在于，还包括被磁化的金属的滚筒，所述滚筒倾斜设置在支架上，展开面呈网状，所述滚筒高端设有进料口，所述滚筒另一端设有出料口，传动带出料端位于滚筒进料口内，所述出料口下方设有收集箱，所述滚筒下部设有回收箱。2.根据权利要求1所述的玻璃渣除铁设备，其特征在于，所述滚筒倾斜角度为6?15°。3.根据权利要求2所述的玻璃渣除铁设备，其特征在于，所述网孔直径为6?11目。4.根据权利要求3所述的玻璃渣除铁设备，其特征在于，所述传送带上设有挡板，所述挡板与传送带的距离为0.8-1.7cm。【专利摘要】本专利公开了一种玻璃渣除铁设备，包括支架和传送带，还包括被磁化的金属的滚筒，所述滚筒倾斜设置在支架上，展开面呈网状，所述滚筒高端设有进料口，所述滚筒另一端设有出料口，传动带出料端位于滚筒进料口内，所述出料口下方设有收集箱，所述滚筒下部设有回收箱。本专利申请将玻璃渣中的铁屑分离。【IPC分类】B03C1/12, B07B1/22【公开号】CN205217117【申请号】CN201520853553【专利技术人】冯云鹏 【申请人】深圳市光华中空玻璃工程有限公司重庆分公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年10月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃渣除铁设备，包括支架和传送带，其特征在于，还包括被磁化的金属的滚筒，所述滚筒倾斜设置在支架上，展开面呈网状，所述滚筒高端设有进料口，所述滚筒另一端设有出料口，传动带出料端位于滚筒进料口内，所述出料口下方设有收集箱，所述滚筒下部设有回收箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云鹏，
申请(专利权)人：深圳市光华中空玻璃工程有限公司重庆分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85