永磁铁除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁铁除铁器，包括导轨架、与导轨架固定连接的磁铁导轨、固定在磁铁导轨上的磁盒以及放置于磁盒中的永磁铁，多个导轨架沿传送带的长度方向间隔设置；磁铁导轨为多个且与导轨架一一对应；磁盒为多个且与磁铁导轨一一对应；磁盒内永磁铁的磁力从传送带进料端到出料端依次增大。本实用新型专利技术具有易除铁、可分类回收利用铁粉的特点。

Permanent magnet iron remover

The utility model discloses a permanent magnet separator, including guide rail frame, and the guide rail frame is fixedly connected with the magnet is fixed on the guide rail, the guide magnet magnetic box and placed on the permanent magnet in the magnetic box, interval length direction of a plurality of guide rails along the conveyor belt; and a plurality of magnets for guide rails frame correspondence; magnetic box into a plurality of magnets and corresponding guide rail; permanent magnet magnetic magnetic box from the belt feeding end to the discharge end were increased. The utility model has the characteristics of easy iron removal and iron powder recycling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁器
，更具体地说，它涉及一种永磁铁除铁器。
技术介绍
目前，在化工、陶瓷、玻璃原料、耐火材料、塑料等行业中，都需要从干性细粉中除去铁粉，干性细粉中含有铁肩会让干性细粉在成型时，粘性降低，制作出来的成品性能达不到要求，造成物料和人力的浪费，所以要将干性细粉中的铁肩去除。目前使用较为普遍的是电磁除铁器，但它需要电能励磁和控制电路，成本高且维修不方便，且不能将干性细粉中的铁粉按其大小分类回收利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、可按铁粉大小回收利用的永磁铁除铁器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案。—种永磁铁除铁器，包括导轨架、与导轨架固定连接的磁铁导轨、固定在磁铁导轨上的磁盒以及放置于磁盒中的永磁铁，多个导轨架沿传送带的长度方向间隔设置;所述磁铁导轨为多个且与导轨架--对应;所述磁盒为多个且与磁铁导轨--对应;磁盒内永磁铁的磁力从传送带进料端到出料端依次增大。通过以上技术方案，传送带移动时，干性细粉依次通过固定在磁铁导轨上的磁盒，每组相邻间隔磁盒中永磁铁的磁力增强，逐渐吸引传送带进料端到出料端干性细粉中的铁粉，根据铁粉的大小，永磁铁磁性最强吸引的铁粉就越大，达到了分类回收利用铁粉的效果O进一步地，磁盒为密封塑料盒。通过以上技术方案，密封塑料盒不会影响永磁铁的磁性，且防止有其他杂物混入磁盒内影响永磁铁的磁性。进一步地，磁盒的侧壁设有螺纹孔，磁铁导轨的端部设有与螺纹孔配合的外螺纹。通过以上技术方案，当永磁铁除铁器经过一段时间的除铁，磁盒的下表面吸满了铁粉，可将磁盒相对于磁铁导轨上下旋转180度，磁盒上表面置为下表面，此时的磁盒下表面可进一步除铁。进一步地，磁铁导轨设有用于防止磁盒自由转动的定位机构。通过以上技术方案，磁盒与磁铁导轨螺纹连接，当磁盒相对于磁铁导轨上下旋转180度后，磁盒可能会发生自由转动，此时定位机构的设置可以防止磁盒自由转动。进一步地，定位机构包括活动套接于磁铁导轨内部，并可沿磁铁导轨长度方向自由滑移的方形定位杆，定位杆的长度大于磁铁导轨的长度;螺纹孔的底部设有与定位杆配合的方形插孔;所述定位杆插入插孔内后，可防止磁盒转动。通过以上技术方案，当需要将磁盒定位于磁铁导轨上时，将方形定位杆沿磁铁导轨长度方向自由滑移至方形插孔内，磁盒沿磁铁导轨的螺纹自由转动时，相配合的方形定位杆不会沿方形插孔的内壁旋转，相应地，磁盒也不会再沿磁铁导轨转动，达到了定位的效果O进一步地，导轨架包括套接的上段与下端以及插销，上段与下端套接部分设有若干供插销插入的插销孔。通过以上技术方案，当传送带上的干性细粉相对较厚时，可调节导轨架的高度，使磁铁导轨靠近传送带，这样永磁铁与传送带上的干性细粉的距离相应变短，磁性增强，有效清除干性细粉中的铁粉。可直接通过插销选择合适的插销孔来调节磁铁导轨的高度，操作简单方便。与现有技术相比，本技术的优点是:除铁干净、可根据干性细粉中铁粉的大小来分类回收利用。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的正视图；图3为定位杆的剖视图。附图标记:1、磁盒;2、传送带；3、导轨架;4、磁铁导轨；5方形插孔;6、方向定位杆；7、插销孔;8、外螺纹;9、螺纹孔。【具体实施方式】参照图1、2、3对本技术做进一步说明。如图1和2所示，一种永磁铁除铁器，包括导轨架3、与导轨架3固定连接的磁铁导轨4、固定在磁铁导轨4上的磁盒I以及放置于磁盒I中的永磁铁，多个导轨架3沿传送带2的长度方向间隔设置;所述磁铁导轨4为多个且与导轨架3—一对应;所述磁盒I为多个且与磁铁导轨4一一对应;磁盒I内永磁铁的磁力从传送带2进料端到出料端依次增大。通过以上技术方案，将干性细粉从传送带2进料端放入传送带2上，干性细粉随传送带2移动，并依次通过固定在磁铁导轨4上的磁盒I，每组相邻间隔永磁铁的磁性增强，逐渐吸引传送端到出料端干性细粉中的铁粉，根据铁粉的大小，磁盒I永磁铁的磁性最强的吸引的铁粉最大，达到了分类回收利用的效果，且清除了干性细粉中的铁粉。进一步地，磁盒I为密封塑料盒，密封塑料盒不会影响永磁铁的磁性，且防止有其他杂物混入磁盒I内影响永磁铁的磁性。如图1和3所示，当永磁铁除铁器经过一段时间的除铁，磁盒I下表面吸满了铁粉，将磁盒I的侧壁设有螺纹孔9，磁铁导轨4的端部设有与螺纹孔9配合的外螺纹8，可将磁盒I相对于磁铁导轨4上下旋转180度，磁盒I上表面置为下表面，此时的磁盒I下表面可进一步除铁。另外，这样设置方便分类储存磁盒I表面吸引的铁粉，将磁盒I从磁铁导轨4上螺纹拆下，将磁盒I中磁铁拿出，便可分类回收磁盒I表面的铁粉。磁盒I与磁铁导轨4螺纹连接，当磁盒I相对于磁铁导轨4上下旋转180度后，磁盒I可能会发生自由转动，此时将磁铁导轨4设有用于防止磁盒I自由转动的定位机构，定位机构包括活动套接于磁铁导轨4内部，并可沿磁铁导轨4长度方向自由滑移的方形定位杆，定位杆的长度大于磁铁导轨4的长度;螺纹孔9的底部设有与定位杆配合的方形插孔5;所述定位杆插入插孔内后，可防止磁盒I转动。当需要将磁盒I定位于磁铁导轨4上时，将方形定位杆沿磁铁导轨4长度方向自由滑移至方形插孔5内，磁盒I沿磁铁导轨4的螺纹自由转动时，相配合的方形定位杆不会沿方形插孔5的内壁旋转，相应地，磁盒I也不会再沿磁铁导轨4转动，达到了定位的效果。如图3所示，当传送带2上的干性细粉相对较厚时，永磁铁的磁性可能会吸引不了干性细粉底层的铁粉，所以将导轨架3设置为包括套接的上段与下端以及插销，上段与下端套接部分设有若干供插销插入的插销孔7，当需要升降磁铁导轨4时，可直接通过插销选择合适的高度降底导轨架3的长度，从而调节磁铁导轨4的高度，使磁铁导轨4靠近传送带2，这样永磁铁与传送带2上的干性细粉的距离相应变短，磁性增强，有效清除干性细粉中的铁粉，操作简单方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种永磁铁除铁器，包括导轨架(3)、与导轨架(3)固定连接的磁铁导轨(4)、固定在磁铁导轨(4)上的磁盒(I)以及放置于磁盒(I)中的永磁铁，其特征是，多个导轨架(3)沿传送带(2)的长度方向间隔设置;所述磁铁导轨(4)为多个且与导轨架(3)—一对应;所述磁盒(I)为多个且与磁铁导轨(4)--对应;磁盒(I)内永磁铁的磁力从传送带(2)进料端到出料端依次增大。2.根据权利要求1所述的永磁铁除铁器，其特征是，所述磁盒(I)为密封塑料盒。3.根据权利要求1所述的永磁铁除铁器，其特征是，所述磁盒(I)的侧壁设有螺纹孔(9)，磁铁导轨(4)的端部设有与螺纹孔(9)配合的外螺纹(8)。4.根据权利要求3所述的永磁铁除铁器，其特征是，磁铁导轨(4)设有用于防止磁盒(I)自由转动的定位机构。5.根据权利要求4所述的永磁铁除铁器，其特征是，定位机构包括活动套接于磁铁导轨(4 )内部，并可沿磁铁导轨(4 )长度方向自由滑移的方形定位杆，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁铁除铁器，包括导轨架（3）、与导轨架（3）固定连接的磁铁导轨（4）、固定在磁铁导轨（4）上的磁盒（1）以及放置于磁盒（1）中的永磁铁，其特征是，多个导轨架（3）沿传送带（2）的长度方向间隔设置；所述磁铁导轨（4）为多个且与导轨架（3）一一对应；所述磁盒（1）为多个且与磁铁导轨（4）一一对应；磁盒（1）内永磁铁的磁力从传送带（2）进料端到出料端依次增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊岭，王煜，
申请(专利权)人：北京安泰永盛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11