保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，转轴的轴心设有轴孔，轴孔内同轴设有活动杆，活动杆的顶部固定有装夹爪，轴套位于转轴上方的内壁与刀柄的表面匹配；轴套的内壁设有环形槽，环形槽与轴套表面所设的气嘴连通，转轴的轴身位于环形槽范围内设有气孔A，气孔A与轴孔的顶部连通，装夹爪的两相邻爪臂之间设有空隙，转轴内的顶部通过空隙与轴套接触刀柄的表面以及外界连通。从上述结构可知，本实用新型专利技术的保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，当与刀柄表面接触的轴套表面有灰尘或脏物的时候，可以通过气嘴的气将灰尘或脏物吹出，避免灰尘或脏物对刀柄跳动检测机的检测准确性产生影响，保证了刀柄跳动检测机的测量准确度。

Spindle structure of cutter head beating detection machine for measuring accuracy

The utility model discloses a spindle structure to ensure the accuracy of measuring tool runout detection machine, shaft axis is provided with a shaft hole, the shaft hole is coaxially provided with a movable rod, the top of the movable rod is fixed with a clamping claw, the inner wall surface located above the rotating shaft sleeve and the handle; the inner wall of the sleeve is provided with an annular groove. The gas nozzle set by the annular groove and the shaft surface connectivity, an annular groove is provided with air holes within the range of A in the shaft of the rotary shaft and the shaft hole of the top hole A connectivity, a gap is arranged between the two adjacent claw arm clamping claw, top of the shaft in the handle through the void and the shaft sleeve and communicated with the outside contact surface. From the structure of the main structure of the utility model ensures the measurement accuracy of the tool runout detection machine, when the shaft surface and handle surface contact with dust or dirt, can pass through the gas nozzle gas will blow out the dust or dirt, to avoid the effect of dust or dirt on the detection accuracy of handle runout detection machine and to ensure the measurement accuracy of the beat detection machine handle.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀柄跳动检测的领域，具体涉及一种保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构。
技术介绍
数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。数控刀具通过数控刀柄与数控机床连接，而为了提高加工精度，不仅对道具的要求比较高，由于数控刀具和工件之间的相对运动是通过数控刀柄进行传递的，所以数控刀柄的精度要求也非常高。在高兵生产过程中，会对到病的各个部位进行检测，由于数控刀柄的内径是与数控刀具直接接触的，所以数控刀柄的内径检测特别重要。生产中对于数控刀柄内径的跳动检测，都是将刀柄底部与跳动检测机拉杆端部的螺纹固定，通过拉杆带动刀柄转动，利用检测表对刀柄内经进行跳动检测。但是目前的拉杆都是通过螺纹与刀柄固定的每次检测一个刀柄就需要将拉杆进行旋进、测完之后还需要将拉杆旋出，并且为了保证刀柄的固定牢固度，螺纹咬合的距离不能太少，导致了刀柄在进行跳动检测的时候，装夹时间较长，进而导致了检测效率较低；另外，由于拉杆的螺纹需要和刀柄的螺纹频繁地旋进、旋出，所以拉杆的螺纹很容易磨损，而磨损后的螺纹不仅会降低与刀柄的安装精度，并且掉落的磨损肩很可能会残留在跳动检测机的与刀柄配合才凹槽内，由于凹槽与到并配合，精度极高，一旦有磨损肩夹在凹槽与刀柄之间的话，不仅会导致刀柄检测不准确，而且还会导致刀柄表面损坏或跳动检测机的凹槽表面损坏，导致该刀柄报废或跳动检测机损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，通过在轴套上设有气嘴，同时气嘴与转轴的轴孔内连通，并且气嘴通过空隙与轴套接触刀柄的表面以及外界连通，使得当与刀柄表面接触的轴套表面有灰尘或脏物的时候，可以通过气嘴的气将灰尘或脏物吹出，避免灰尘或脏物对刀柄跳动检测机的检测准确性产生影响，保证了刀柄跳动检测机的测量准确度;在刀柄的跳动检测之前，或者两个刀柄的跳动检测之间，通过气嘴持续吹气，可以直接防止外界的灰尘或杂物掉落在刀柄跳动检测机内，保证了刀柄检测的准确性。本技术所采取的技术方案是:保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，包括转动连接于与刀柄跳动检测机固定的轴套内的转轴，所述转轴的轴心设有轴孔、为管状结构，轴孔内同轴设有活动杆，所述活动杆沿转轴的轴线方向移动，所述活动杆的顶部固定有装夹爪，所述轴套位于转轴上方的内壁与刀柄的表面匹配;轴套的内壁设有环形槽，所述环形槽与轴套表面所设的气嘴连通，所述转轴的轴身位于环形槽范围内设有气孔A，所述气孔A与轴孔的顶部连通，所述装夹爪的两相邻爪臂之间设有空隙，所述转轴内的顶部通过空隙与轴套接触刀柄的表面以及外界连通。本技术进一步改进方案是，所述装夹爪的内侧顶部分别设有凸块，所述凸块与刀柄底端所设的拉丁头匹配，当装夹爪伸出转轴的轴孔时，装夹爪的凸块松开拉丁头；当装夹爪伸入转轴的轴孔时，装夹爪的凸块抓紧拉丁头。本技术更进一步改进方案是，所述轴套的内壁和转轴的外侧壁对应于环形槽的上下两侧分别设有环形密封装置。本技术更进一步改进方案是，所述活动杆的底部设有与轴孔匹配的挡板，轴孔内位于挡板上方设有与活动杆匹配的挡圈，所述活动杆位于挡圈和挡板之间套设有预设有压力的弹性件，所述环形槽设于挡圈的下方，所述挡圈设有气孔B，所述气孔B连通轴孔位于挡圈下方的区域和轴孔位于挡圈上方的区域。本技术更进一步改进方案是，所述弹性件为依次累叠的多个波形弹簧。本技术更进一步改进方案是，所述波形弹簧的外径小于轴孔的内径。本技术更进一步改进方案是，所述气嘴通过螺纹管与轴套的螺纹孔固定，所述螺纹管与气嘴连通。本技术更进一步改进方案是，所述螺纹孔通过气孔C与环形槽连通。本技术的有益效果在于:第一、本技术的保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，通过在轴套上设有气嘴，同时气嘴与转轴的轴孔内连通，并且气嘴通过空隙与轴套接触刀柄的表面以及外界连通，使得当与刀柄表面接触的轴套表面有灰尘或脏物的时候，可以通过气嘴的气将灰尘或脏物吹出，避免灰尘或脏物对刀柄跳动检测机的检测准确性产生影响，保证了刀柄跳动检测机的测量准确度。第二、本技术的保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，在刀柄的跳动检测之前，或者两个刀柄的跳动检测之间，通过气嘴持续吹气，可以直接防止外界的灰尘或杂物掉落在刀柄跳动检测机内，保证了刀柄检测的准确性。【附图说明】:图1为本技术结构的主视剖视示意图。【具体实施方式】:如图1可知，本技术包括转动连接于与刀柄跳动检测机固定的轴套16内的转轴I，所述转轴I的轴心设有轴孔31、为管状结构，轴孔31内同轴设有活动杆3，所述活动杆3沿转轴I的轴线方向移动，所述活动杆3的顶部固定有装夹爪2，所述轴套16位于转轴I上方的内壁与刀柄的表面匹配(附图中未示出)；轴套16的内壁设有环形槽28，所述环形槽28与轴套16表面所设的气嘴27连通，所述转轴I的轴身位于环形槽28范围内设有气孔A29，所述气孔A29与轴孔31的顶部连通，所述装夹爪2的两相邻爪臂之间设有空隙32，所述转轴I内的顶部通过空隙32与轴套16接触刀柄的表面以及外界连通;所述装夹爪2的内侧顶部分别设有凸块22，所述凸块22与刀柄25底端所设的拉丁头26匹配，当装夹爪2伸出转轴I的轴孔31时，装夹爪2的凸块22松开拉丁头26;当装夹爪2伸入转轴I的轴孔31时，装夹爪2的凸块22抓紧拉丁头26;所述轴套16的内壁和转轴I的外侧壁对应于环形槽28的上下两侧分别设有环形密封装置33;所述活动杆3的底部设有与轴孔31匹配的挡板(附图中未示出)，轴孔31内位于挡板上方设有与活动杆3匹配的挡圈4，所述活动杆3位于挡圈4和挡板之间套设有预设有压力的弹性件6，所述环形槽28设于挡圈4的下方，所述挡圈4设有气孔B30，所述气孔B30连通轴孔31位于挡圈4下方的区域和轴孔31位于挡圈4上方的区域;所述弹性件6为依次累叠的多个波形弹簧;所述波形弹簧的外径小于轴孔31的内径;所述气嘴27通过螺纹管35与轴套16的螺纹孔固定，所述螺纹管35与气嘴27连通;所述螺纹孔通过气孔C34与环形槽28连通。【主权项】1.保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，其特征在于:包括转动连接于与刀柄跳动检测机固定的轴套(16)内的转轴(I)，所述转轴(I)的轴心设有轴孔(31)、为管状结构，轴孔(31)内同轴设有活动杆(3)，所述活动杆(3)沿转轴(I)的轴线方向移动，所述活动杆(3)的顶部固定有装夹爪(2)，所述轴套(16)位于转轴(I)上方的内壁与刀柄的表面匹配；轴套(16)的内壁设有环形槽(28)，所述环形槽(28)与轴套(16)表面所设的气嘴(27)连通，所述转轴(I)的轴身位于环形槽(28)范围内设有气孔A(29)，所述气孔A(29)与轴孔(31)的顶部连通，所述装夹爪(2)的两相邻爪臂之间设有空隙(32)，所述转轴(I)内的顶部通过空隙(32)与轴套(16)接触刀柄的表面以及外界连通。2.如权利要求1所述的保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，其特征在于:所述装夹爪(2)的内侧顶部分别设有凸块(22)，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
保证测量准确度的刀柄跳动检测机的主轴结构，其特征在于：包括转动连接于与刀柄跳动检测机固定的轴套（16）内的转轴（1），所述转轴（1）的轴心设有轴孔（31）、为管状结构，轴孔（31）内同轴设有活动杆（3），所述活动杆（3）沿转轴（1）的轴线方向移动，所述活动杆（3）的顶部固定有装夹爪（2），所述轴套（16）位于转轴（1）上方的内壁与刀柄的表面匹配；轴套（16）的内壁设有环形槽（28），所述环形槽（28）与轴套（16）表面所设的气嘴（27）连通，所述转轴（1）的轴身位于环形槽（28）范围内设有气孔A（29），所述气孔A（29）与轴孔（31）的顶部连通，所述装夹爪（2）的两相邻爪臂之间设有空隙（32），所述转轴（1）内的顶部通过空隙（32）与轴套（16）接触刀柄的表面以及外界连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏扬，李宁娜，周正平，李晓静，刘瑜，
申请(专利权)人：泗阳蓝阳托盘设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32