一种连续电镀机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续电镀机台，包括机架、由下而上设置在机架内的母槽群、子槽群及罩头选镀系统、设置在机架上部的整流器电源和电控系统，母槽群与子槽群通过泵浦相连通，泵浦与子槽群之间设置有过滤系统，机架内位于母槽群的下方设置有热水加热系统，热水加热系统通过设置在母槽群内的加热系统对母槽群进行加热。本实用新型专利技术电镀机台采用热水作为加热热源，集中控制，循环利用，节能环保。

Continuous electroplating machine

The utility model discloses a continuous plating machine, which comprises a frame, arranged in the frame of the bottom groove, groove group and group head selection plating system and arranged in the upper part of the machine frame and the rectifier power supply control system, the parent slot group and sub groove communicated through the pump group, a filtering system is arranged between the pump and the son the rack is located in grooves, the hot water heating system is arranged below the groove of hot water heating system for heating generating grooves by heating system is arranged in the groove in the group. The utility model adopts the hot water as the heating heat source, and the utility model has the advantages of centralized control, recycling, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电镀装置，具体涉及一种连续电镀机台。
技术介绍
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。专利号为201520367920.7的技术专利具体公开了一种带有子母槽的电镀装置，包括电镀母槽、电镀子槽、控制器，电镀母槽由左至右依次设置由挡板阻隔的过滤区、反应区、吸附区以及混合区。该电镀装置结构排布不合理，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种连续电镀机台，采用热水作为加热热源，集中控制，循环利用，节能环保。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：一种连续电镀机台，包括机架、由下而上设置在机架内的母槽群、子槽群及罩头选镀系统、设置在机架上部的整流器电源和电控系统，母槽群与子槽群通过泵浦相连通，泵浦与子槽群之间设置有过滤系统，机架内位于母槽群的下方设置有热水加热系统，热水加热系统通过设置在母槽群内的加热系统对母槽群进行加热。优选地，机架内母槽群的上方设置有用于为母槽群补水的补水系统。优选地，机架内的上部设置有用于抽走水蒸气和药液蒸汽的抽风系统，机架内还设置有保证机架内部干燥的送风系统和出风系统。优选地，整流器电源外套设有透明移门。优选地，机架的底部设有防渗透系统。优选地，母槽群的下方设置排水系统。优选地，机架的顶部设置照明系统。优选地，机架的上部设置有SOP看板。优选地，机架上设置快速插接系统。优选地，机架的顶部还设置有机台控制通讯总线，机台控制通讯总线分别与电控系统和整流器电源相连接。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：1、本技术电镀机台结构简洁，层次分明，布局清晰合理，各系统位置明确，互不干涉；2、本技术电镀机台采用热水作为加热热源，集中控制，循环利用，节能环保；3、本技术在整流器电源外套设有透明移门，很好的保护了整流器不受药水水蒸气的腐蚀，操作安全；4、本技术在机架上部设置有SOP看板，提供了SOP摆放位置，使操作更加规范、安全、合理。附图说明图1为本技术连续电镀机台的结构示意图；图2为图1的侧视图；其中：1、机架；2、母槽群；3、泵浦；4、子槽群；5、罩头选镀系统；6、整流器电源；7、电控系统；8、照明系统；9、机台控制通讯总线；10、抽风系统；11、快速插接系统；12、送风系统；13、出风系统；14、补水系统；15、过滤系统；16、加热系统；17、排水系统；18、防渗透系统；19、热水加热系统；20、sop看板；21、移门。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。如附图1至附图2所示，本技术一种连续电镀机台，包括机架1、由下而上设置在机架1内的母槽群2、子槽群4及罩头选镀系统5、设置在机架1上部的整流器电源6和电控系统7，母槽群2与子槽群4通过泵浦3相连通，泵浦3与子槽群4之间设置有过滤系统15，机架1内位于母槽群2的下方设置有热水加热系统19，热水加热系统19通过设置在母槽群2内的加热系统16对母槽群2进行加热。在本实施例中，机架1内母槽群2的上方设置有用于为母槽群2补水的补水系统14。在本实施例中，机架1内的上部设置有用于抽走水蒸气和药液蒸汽的抽风系统10，机架1内还设置有保证机架1内部干燥的送风系12统和出风系统13。在本实施例中，整流器电源6外套设有透明移门20。在本实施例中，机架1的底部设有防渗透系统18。在本实施例中，母槽群2的下方设置排水系统17，此处的排水系统17主要应用于机器保养时。在本实施例中，机架1的顶部设置照明系统8。在本实施例中，机架1的上部设置有SOP看板21。在本实施例中，机架1上设置快速插接系统11。在本实施例中，机架1的顶部还设置有机台控制通讯总线9，机台控制通讯总线9分别与电控系统7和整流器电源6相连接。本技术电镀机台结构简洁，层次分明，布局清晰合理，各系统位置明确，互不干涉；采用热水作为加热热源，集中控制，循环利用，节能环保；在整流器电源外套设有透明移门，很好的保护了整流器不受药水水蒸气的腐蚀，操作安全；在机架上部设置有SOP看板，提供了SOP摆放位置，使操作更加规范、安全、合理。以上对本技术做了详尽的描述，但本技术不限于上述的实施例。凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续电镀机台，其特征在于：包括机架、由下而上设置在所述机架内的母槽群、子槽群及罩头选镀系统、设置在所述机架上部的整流器电源和电控系统，所述母槽群与所述子槽群通过泵浦相连通，所述泵浦与所述子槽群之间设置有过滤系统，所述机架内位于所述母槽群的下方设置有热水加热系统，所述热水加热系统通过设置在所述母槽群内的加热系统对所述母槽群进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种连续电镀机台，其特征在于：包括机架、由下而上设置在所述机架内的母槽群、子槽群及罩头选镀系统、设置在所述机架上部的整流器电源和电控系统，所述母槽群与所述子槽群通过泵浦相连通，所述泵浦与所述子槽群之间设置有过滤系统，所述机架内位于所述母槽群的下方设置有热水加热系统，所述热水加热系统通过设置在所述母槽群内的加热系统对所述母槽群进行加热。
2.根据权利要求1所述的连续电镀机台，其特征在于：所述机架内母槽群的上方设置有用于为所述母槽群补水的补水系统。
3.根据权利要求1所述的连续电镀机台，其特征在于：所述机架内的上部设置有用于抽走水蒸气和药液蒸汽的抽风系统，所述机架内还设置有保证机架内部干燥的送风系统和出风系统。
4.根据权利要求1所述的连续电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文标，
申请(专利权)人：昆山硕凯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32