一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，该夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板、固定套、圆弧形夹板、紧固螺栓和螺母，固定套与连接板固定连接，圆弧形夹板设置于固定套内，且圆弧形夹板与固定套之间留有固定间隙，紧固螺栓依次穿过圆弧形夹板与固定套并伸出固定套外与螺母螺纹连接，圆弧形夹板的圆弧面与被磨削定子磁瓦内表面相适配，固定套的内表面与被磨削定子磁瓦外表面相适配。本实用新型专利技术结构简单，制造方便，有利于定子磁瓦的批量磨削，提高劳动效率。

A grinding machine grinding surface of the stator magnetic tile fixture

The utility model discloses a grinder grinding surface of the stator magnetic tile fixture, the fixture on the machine table, comprising a connecting plate, a fixing sleeve, circular plate, fastening bolts and nuts, the fixed sleeve and the connecting plate is fixedly connected with the arc-shaped splint is arranged on the fixed sleeve, and between arc splint and the fixed sleeve have fixed gap, fastening bolt passes through the circular plate and the fixed sleeve and extends out of a fixed sleeve with a screw thread connection, circular arc surface and the stator magnetic grinding plate surface is matched with the inner sleeve, fixed and the inner surface of the stator magnetic tile surface grinding is matched. The utility model has the advantages of simple structure and convenient manufacture, and is favorable for the batch grinding of the stator magnetic tile, and the labor efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具。
技术介绍
：在磨削定子磁瓦的内圆弧面时，需将定子磁瓦安装于磨床的工作台上，由于磁瓦为圆弧状，因此将磁瓦固定于磨床工作时，会夹伤定子磁瓦，且每磨削加工一个定子磁瓦时，需重新对每个定子磁瓦进行重新定位，劳动效率低，不利于定子磁瓦的批量磨削加工。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具。本技术所采用的技术方案有：一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，该夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板、固定套、圆弧形夹板、紧固螺栓和螺母，所述固定套与连接板固定连接，圆弧形夹板设置于固定套内，且圆弧形夹板与固定套之间留有固定间隙，紧固螺栓依次穿过圆弧形夹板与固定套并伸出固定套外与螺母螺纹连接，所述圆弧形夹板的圆弧面与被磨削定子磁瓦内表面相适配，所述固定套的内表面与被磨削定子磁瓦外表面相适配。进一步地，所述连接板上设有与固定套外表面相适配的圆弧连接槽，固定套焊接于该圆弧连接槽内。本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，制造方便，有利于定子磁瓦的批量磨削，提高劳动效率。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中圆弧形夹板在固定套内的安装结构图。图3为本技术中连接板结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3，本技术磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板1、固定套2、圆弧形夹板3、紧固螺栓4和螺母5，固定套2与连接板1固定连接，且固定套2垂直于连接板1，圆弧形夹板3设置于固定套2内，且圆弧形夹板3与固定套2之间留有固定间隙6，紧固螺栓4依次穿过圆弧形夹板3与固定套2并伸出固定套2外与螺母5螺纹连接。本技术中的圆弧形夹板3的圆弧面与被磨削定子磁瓦的内表面相适配，固定套2的内表面与被磨削定子磁瓦的外表面相适配。在连接板1上设有与固定套2外表面相适配的圆弧连接槽11，固定套2焊接于该圆弧连接槽11内。在磨削定子磁瓦内时，将本技术固定夹具中的连接板1固定于磨床的工作台上，并使得磨床的磨轮与本技术固定夹具中的固定套2同轴线，方便在磨床工作台上对本技术固定夹具作位置的微调整，在连接板1上设有4个孔12。本技术固定夹具在磨床工作台上定位好后，将待磨削定子磁瓦置于固定间隙6内，拧紧螺母5，将待磨削定子磁瓦固定于固定套2内。待该定子磁瓦磨削完成后，直接将下一个磁瓦置于固定间隙6内并拧紧螺母5，不需要重复对固定夹具的重新定位。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，其特征在于：该夹具固定于磨床的工作台上，包括连接板(1)、固定套(2)、圆弧形夹板(3)、紧固螺栓(4)和螺母(5)，所述固定套(2)与连接板(1)固定连接，圆弧形夹板(3)设置于固定套(2)内，且圆弧形夹板(3)与固定套(2)之间留有固定间隙(6)，紧固螺栓(4)依次穿过圆弧形夹板(3)与固定套(2)并伸出固定套(2)外与螺母(5)螺纹连接，所述圆弧形夹板(3)的圆弧面与被磨削定子磁瓦内表面相适配，所述固定套(2)的内表面与被磨削定子磁瓦外表面相适配。

【技术特征摘要】
1.一种磨床上磨削定子磁瓦内表面的固定夹具，其特征在于：该夹具固定于磨床的
工作台上，包括连接板(1)、固定套(2)、圆弧形夹板(3)、紧固螺栓(4)和螺母(5)，
所述固定套(2)与连接板(1)固定连接，圆弧形夹板(3)设置于固定套(2)内，且
圆弧形夹板(3)与固定套(2)之间留有固定间隙(6)，紧固螺栓(4)依次穿过圆弧
形夹板(3)与固定套(2)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵航涛，汤卫兵，
申请(专利权)人：南京铹锘机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32