一种复合材料家用柜子的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合材料家用柜子的制备工艺，(一)、制作柜体；(二)、制作复合柜门；(三)、将复合柜门、柜体连接。包括以下步骤：本发明专利技术现将实木板材油漆后再进行切割、封边、打孔、拼装，节约了大量时间，提高工作效率，且制成的柜体可有效防止变形，增加了使用寿命；同时，柜体板采用实木木皮封边条进行封边，柜门的门框采用铝型材，铝型材表面包覆实木木皮，起到了不褪色、不起皮的效果，延长使用寿命。

Process for preparing composite material household cabinet

The invention discloses a preparation process of a composite material household cabinet, a cabinet body is manufactured; (two) a composite cabinet door is manufactured; (three) a composite cabinet door and a cabinet body are connected. The invention comprises the following steps: the solid wood paint after cutting, sealing, punching, assembling, save a lot of time, improve work efficiency, and made the cabinet can effectively prevent deformation, prolong the service life; at the same time, the solid wood veneer cabinet plate edge, door door frame made of aluminum, aluminum clad wood veneer material surface, plays not fade, not skin effect, prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及家具制造领域，尤其涉及一种复合材料家用柜子的制备工艺。
技术介绍
传统的家具在制造过程中，通常都是先对板材进行切割后再油漆，有的甚至是拼装以后再油漆，这样的工序使得工作效率低下，而且成品家具易变形。近年来，一种新型的家具柜门已被广泛使用，这种柜门是采用门框和门芯拼装制成的门型结构，美观且富有立体感，但是由于柜门在使用过程中，由于经常开合，其边框容易磨损，而且柜体的封边采用的PVC材料容易褪色、起皮，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种复合材料家用柜子的制备工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种复合材料家用柜子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(一)、制作柜体(1)给实木板材上油漆，步骤如下：①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为0.05-0.08mm；②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板材表面无亮点为止；③重复步骤①、②；④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08-0.10mm；⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为0.08-0.10mm；(2)将实木板材进行切割：用电子开料机将实木板材按照柜体板的尺寸切割成柜体板；(3)对柜体板进行封边：将实木木皮封边条表面涂覆一层与柜体板相同颜>色的油漆后，上自动封边机，对柜体板进行封边；(4)对柜体板进行打孔：将柜体板上CNC钻孔机床打孔；(5)拼装：将柜体板拼装成柜体；(二)、制作复合柜门(1)用电子开料机将实木板材按照柜门门芯的尺寸切割成柜门门芯；(2)给柜门门芯上油漆，步骤如下：①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为0.05-0.08mm；②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板材表面无亮点为止；③重复步骤①、②；④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08-0.10mm；⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为0.08-0.10mm；(3)选择铝型材并切割成门框铝型材，在门框铝型材表面包覆实木木皮，再将包覆实木木皮后的门框铝型材表面涂覆一层与柜门门芯相同颜色的油漆；(4)柜门门芯与门框铝型材拼装成拼装柜门；(三)、将复合柜门、柜体连接。本专利技术的优点是：本专利技术现将实木板材油漆后再进行切割、封边、打孔、拼装，节约了大量时间，提高工作效率，且制成的柜体可有效防止变形，增加了使用寿命；同时，柜体板采用实木木皮封边条进行封边，柜门的门框采用铝型材，铝型材表面包覆实木木皮，起到了不褪色、不起皮的效果，延长使用寿命。具体实施方式一种复合材料家用柜子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(一)、制作柜体(1)给实木板材上油漆，步骤如下：①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为0.05-0.08mm；②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板材表面无亮点为止；③重复步骤①、②；④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08-0.10mm；⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为0.08-0.10mm；(2)将实木板材进行切割：用电子开料机将实木板材按照柜体板的尺寸切割成柜体板；(3)对柜体板进行封边：将实木木皮封边条表面涂覆一层与柜体板相同颜色的油漆后，上自动封边机，对柜体板进行封边；(4)对柜体板进行打孔：将柜体板上CNC钻孔机床打孔；(5)拼装：将柜体板拼装成柜体；(二)、制作复合柜门(1)用电子开料机将实木板材按照柜门门芯的尺寸切割成柜门门芯；(2)给柜门门芯上油漆，步骤如下：①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为0.05-0.08mm；②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板材表面无亮点为止；③重复步骤①、②；④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08-0.10mm；⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为0.08-0.10mm；(3)选择铝型材并切割成门框铝型材，在门框铝型材表面包覆实木木皮，再将包覆实木木皮后的门框铝型材表面涂覆一层与柜门门芯相同颜色的油漆；(4)柜门门芯与门框铝型材拼装成拼装柜门；(三)、将复合柜门、柜体连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料家用柜子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(一)、制作柜体(1)给实木板材上油漆，步骤如下：①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为0.05‑0.08mm；②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板材表面无亮点为止；③重复步骤①、②；④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08‑0.10mm；⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为0.08‑0.10mm；(2)将实木板材进行切割：用电子开料机将实木板材按照柜体板的尺寸切割成柜体板；(3)对柜体板进行封边：将实木木皮封边条表面涂覆一层与柜体板相同颜色的油漆后，上自动封边机，对柜体板进行封边；(4)对柜体板进行打孔：将柜体板上CNC钻孔机床打孔；(5)拼装：将柜体板拼装成柜体；(二)、制作复合柜门(1)用电子开料机将实木板材按照柜门门芯的尺寸切割成柜门门芯；(2)给柜门门芯上油漆，步骤如下：①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为0.05‑0.08mm；②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板材表面无亮点为止；③重复步骤①、②；④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08‑0.10mm；⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为0.08‑0.10mm；(3)选择铝型材并切割成门框铝型材，在门框铝型材表面包覆实木木皮，再将包覆实木木皮后的门框铝型材表面涂覆一层与柜门门芯相同颜色的油漆；(4)柜门门芯与门框铝型材拼装成拼装柜门；(三)、将复合柜门、柜体连接。...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料家用柜子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(一)、制作柜体
(1)给实木板材上油漆，步骤如下：
①用自动喷漆机在实木板材表面喷一层透明底漆，透明底漆的厚度为
0.05-0.08mm；
②待透明底漆干后，将实木板材置于自动异型打磨生产线上打磨，打磨至实木板
材表面无亮点为止；
③重复步骤①、②；
④再用自动喷漆机在实木板材表面喷上色漆，色漆的厚度为0.08-0.10mm；
⑤待色漆干后，用自动喷漆机在实木板材表面喷上透明面漆，透明面漆的厚度为
0.08-0.10mm；
(2)将实木板材进行切割：用电子开料机将实木板材按照柜体板的尺寸切割成
柜体板；
(3)对柜体板进行封边：将实木木皮封边条表面涂覆一层与柜体板相同颜色的
油漆后，上自动封边机，对柜体板进行封边；
(4)对柜体板进行打孔：将柜体板上CNC钻孔机床打孔；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆松，
申请(专利权)人：合肥三丰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34