环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，其特征在于，按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取粒径在1-2mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为1～6份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构的膜铸片，在芯层添加抗静电剂0.5～0.8份；2)膜铸片从三层共挤设备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷；以上所述原料所述份数均为重量份数。采本发明专利技术中提出了一种能有效提高产品印刷精度及提高抗静电能力的环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法。

Manufacturing method of BOPP thin film for environmental protection shallow screen printing

The invention discloses an environment-friendly shallow network printing method for producing BOPP films, which is characterized in that, in accordance with the following steps: 1) the processing of biaxially oriented polypropylene resin 100 as raw material, and the particle size of the silica particles in the synthesis of 1-2mm as anti adhesion agent, anti adhesion agent and control the volume of 1 to 6, through the three layer coextrusion processing equipment, and after cooling water produced with three layers of membrane casting, adding antistatic agent 0.5 to 0.8 parts of the core layer; 2) film casting piece from three layer coextrusionequipment out after tensile biaxial stretching equipment film material with the desired thickness; 3) at least one surface of the membrane material of corona treatment; 4) the final harvest in the film roll film; the above raw materials are the number of copies of weight. The invention relates to a method for manufacturing an environment-friendly BOPP film for shallow screen printing, which can effectively improve the printing precision of the product and improve the antistatic ability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，属于BOPP薄膜制造

技术介绍
BOPP薄膜(即双向拉伸聚丙烯薄膜)是目前国内外大量使用的包装薄膜，具有高绝缘性，使其容易产生静电危害。静电在日常生活中普遍存在，它对流通中的电子商品的危害，越来越得到人们的充分认识和重视。静电在包装储运过程中的产生是不可避免的，而电子产品的日趋小型化、集成电路的高密度化，使其变得越来越敏感。随着电子工业的迅猛发展，电子线路板集成度越来越高，电子线路板和各种电子元件等更容易造成静电损伤，引起产品失效。因此，电子工业急需具有防静电功能的包装材料。另外，传统印刷版面因硅石粒径过大导致网穴堵眼产生印刷丢点现象，产品印刷精度低、大幅降低了产品的光泽性及透明性。
技术实现思路
对此，本专利技术旨在提供一种能有效提高产品印刷精度及提高抗静电能力的环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法。实现本专利技术目的的技术方案是：一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取粒径在1-2mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为1～6份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构的膜铸片，在芯层添加抗静电剂0.5～0.8份；2)膜铸片从三层共挤设备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷，以上所述原料所述份数均为重量份数。上述技术方案中，在步骤2)中，所述双向拉伸设备包括纵向拉伸设备和横向拉伸设备，膜铸片从三层共挤设备出来后先经过纵向拉伸设备纵向拉伸，再通过横向拉伸设备横向拉伸膜铸片形成所需厚度的膜材，在纵向拉伸设备内的预热温度为95～105摄氏度，拉伸温度为70～100摄氏度，拉伸倍率为480～530％；在所述横向拉伸设备内的预热温度为150～190摄氏度，拉伸温度为140～165摄氏度，拉伸倍率为700～900％。本专利技术具有积极的效果：本专利技术中，选用双向拉伸BOPP聚丙烯树脂为原料，粒径在1-2微米的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂在1-6份，通过共挤和双向拉伸形成三层构造，有效降低了产品的雾度，解决了传统印刷版面因硅石粒径过大导致网穴堵眼产生印刷丢点现象的缺陷，提高了产品印刷精度，大幅提升了产品的光泽性及透明度；采用电晕表面处理技术，通过控制抗静电剂在0.5-0.8份，实现薄膜表面的达因值可以长期保持在48以上，提高了薄膜表面极性下线电晕值及抗静电性能，解决了传统印刷因静电导致的印刷质量问题，确保了薄膜具有良好的可印刷性能，进一步提升了产品品质；另外，通过控制在加温复合过程中的表层收缩，减少薄膜褶皱的发生机率，大幅提高材料间的复合牢固强度，确保复合牢度满足使用要求，结合塑料软质材料的无溶剂直接复合工艺，解决了传统工艺生产过程中有机熔剂挥发污染环境的问题，实现了产品的无污染生产，属于环保产品，利于环境保护。具体实施方式下面对本专利技术中的三种具体实施例做以说明：实施例1一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取粒径在1mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为1份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构的膜铸片，在芯层添加抗静电剂0.5份；2)膜铸片从三层共挤设备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷；以上所述原料所述份数均为重量份数。本实施例中，在步骤2)中，所述双向拉伸设备包括纵向拉伸设备和横向拉伸设备，膜铸片从三层共挤设备出来后先经过纵向拉伸设备纵向拉伸，再通过横向拉伸设备横向拉伸膜铸片形成所需厚度的膜材，在纵向拉伸设备内的预热温度为95摄氏度，拉伸温度为70摄氏度，拉伸倍率为480％；在所述横向拉伸设备内的预热温度为150摄氏度，拉伸温度为140摄氏度，拉伸倍率为700％，在上述环境下加工出的膜材各项性能参数更佳。实施例2一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取粒径在1.5mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为3.5份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构的膜铸片，在芯层添加抗静电剂0.565份；2)膜铸片从三层共挤设备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷；以上所述原料所述份数均为重量份数。本实施例中，在步骤2)中，所述双向拉伸设备包括纵向拉伸设备和横向拉伸设备，膜铸片从三层共挤设备出来后先经过纵向拉伸设备纵向拉伸，再通过横向拉伸设备横向拉伸膜铸片形成所需厚度的膜材，在纵向拉伸设备内的预热温度为100摄氏度，拉伸温度为85摄氏度，拉伸倍率为500％；在所述横向拉伸设备内的预热温度为170摄氏度，拉伸温度为150摄氏度，拉伸倍率为800％，在上述环境下加工出的膜材各项性能参数更佳。实施例3一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取粒径在2mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为6份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构的膜铸片，在芯层添加抗静电剂0.8份；2)膜铸片从三层共挤设备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷；以上所述原料所述份数均为重量份数。本实施例中，在步骤2)中，所述双向拉伸设备包括纵向拉伸设备和横向拉伸设备，膜铸片从三层共挤设备出来后先经过纵向拉伸设备纵向拉伸，再通过横向拉伸设备横向拉伸膜铸片形成所需厚度的膜材，在纵向拉伸设备内的预热温度为105摄氏度，拉伸温度为100摄氏度，拉伸倍率为530％；在所述横向拉伸设备内的预热温度为190摄氏度，拉伸温度为165摄氏度，拉伸倍率为900％，在上述环境下加工出的膜材各项性能参数更佳。上述实施例具有积极的效果：1)上述实施例中，选用双向拉伸BOPP聚丙烯树脂为原料，粒径在1-2微米的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂在1-6份，通过共挤和双向拉伸形成三层构造，有效降低了产品的雾度，解决了传统印刷版面因硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，其特征在于，按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取粒径在1‑2mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为1～6份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构的膜铸片，芯层添加有抗静电剂0.5～0.8份；2)膜铸片从三层共挤设备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷；以上所述原料所述份数均为重量份数。

【技术特征摘要】
1.一种环保型浅网印刷用BOPP薄膜的制造方法，其特征在于，
按照以下步骤加工：1)取双向拉伸聚丙烯树脂100份为原料，并取
粒径在1-2mm的合成硅石颗粒为抗粘连剂，并控制抗粘连剂的量为
1～6份，通过三层共挤设备加工、并经过水冷却制造出具有三层结构
的膜铸片，芯层添加有抗静电剂0.5～0.8份；2)膜铸片从三层共挤设
备出来后经过双向拉伸设备拉伸成所需厚度的膜材；3)对所述膜材
的至少一表面进行电晕处理；4)最后在膜辊上收成膜卷；以上所述
原料所述份数均为重量份数。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴春锋，张俊杰，王勇，唐海波，汪桂林，陈小平，胡毅，
申请(专利权)人：海宁长昆包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33