一种同步电机引出线结构制造技术

技术编号:13218690 阅读:65 留言:0更新日期:2016-05-12 23:52
本实用新型专利技术公开了一种同步电机引出线结构,包括线圈骨架和安装在线圈骨架上的插头座,插头座设置有插头腔,插头腔内插接有插头,线圈骨架设置有插片槽,插片槽内安装有电插件,电插件设置有第一电连端和第二电连端,第一电连端与线圈骨架上的线包连接,第二电连端与插头电连接,装配方便,可以采用自动化机械组装代替手工组装,能够有效提高生产效率和产品质量,降低产品的成本。

Lead out structure of synchronous motor

The utility model discloses a synchronous motor lead wire structure, including plug coil skeleton and installation on the coil frame, the plug seat is provided with a plug plug plug plug cavity, cavity, coil frame is provided with slots and slots are arranged in the electric plug electric plug is provided with a first electrically connected terminal the first and second electrical connecting ends electrically connected end is connected with the coil frame package on the line, second electrically connected end is connected with the plug, the electric assembly is convenient, can use automated mechanical assembly instead of manual assembly, can effectively improve the production efficiency and product quality, reduce the cost of the product.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微型电机,特别是一种无PCB板的同步电机。
技术介绍
现有技术中的有引线同步电机有两种结构,一种是无PCB板的,在生产过程中,导线与线球连接端手工缠绕后浸锡,然后再将连接部位手工缠绕绝缘胶布,这种结构的电机不能实现自动化作业,生产效率低,受人工技术等因素的影响,产品的质量得不到保证,耐压测试时绝缘容易被击穿,产品的不良率高。另一种是有PCB板的,在生产过程中,线圈骨架、PCB板、护线座装配完成后,将线球和导线与PCB板焊接,这种电机存在PCB板,导致产品的生产成本较高,而且也不能实现自动化组装。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构简单、装配方便,可实现自动化组装的同步电机引出线结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种同步电机引出线结构,包括线圈骨架和安装在所述线圈骨架上的插头座,所述插头座设置有插头腔,所述插头腔内安装有插头,所述线圈骨架设置有插片槽,所述插片槽内安装有电插件,所述电插件设置有第一电连端和第二电连端,所述第一电连端与所述线圈骨架上的线包连接,所述第二电连端与所述插头电连接。所述插头设置有卡块,所述插头腔的侧壁设置有与所述卡块相对应的卡口,装配后,所述卡块卡入所述卡口内。所述插头座的两侧设置有插接块,所述线圈骨架设置有与所述插接块相对应的插口,所述插接块插入所述插口中。所述插头座设置有挡板,所述电插件的部分抵在所述挡板上。所述电插件设置有凹槽,所述插片槽内设置有与所述凹槽相适应的凸块,装配后,所述凸块卡位于所述凹槽内。本技术的有益效果是:本技术的线圈骨架设置有插片槽,插片槽内安装有电插件,电插件设置有第一电连端和第二电连端,第一电连端与线圈骨架上的线包连接,第二电连端与插头电连接,不需要在插头座上设置与插头对应的导电针,装配方便,可以采用自动化机械组装代替手工组装,能够有效提高生产效率和产品质量,降低产品的成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本技术整体结构分解示意图;图2是插头座的结构示意图;图3是本技术的部分结构分解示意图;图4是线圈骨架的结构示意图。具体实施方式参照图1至图4,一种同步电机引出线结构,包括外壳14和后盖15,外壳14和后盖15构成的空间内安装有线圈骨架1以及安装在所述线圈骨架1上的插头座2,所述插头座2设置有插头腔3,所述插头腔3内安装有插头4,所述线圈骨架设置有插片槽5,所述插片槽5内安装有电插件6,所述电插件6设置有第一电连端7和第二电连端8,所述第一电连端7与所述线圈骨架1上的线包连接,所述第二电连端8与所述插头4电连接,不需要在插头座上设置与插头对应的导电针,装配方便,可以采用自动化机械组装代替手工组装,能够有效提高生产效率和产品质量,降低产品的成本。所述插头4设置有卡块9,所述插头腔3的侧壁设置有与所述卡块9相对应的卡口10,装配后,所述卡块9卡入所述卡口10内,插装方便,插头不会轻易脱落。所述插头座2的两侧设置有插接块11,所述线圈骨架1设置有与所述插接块11相对应的插口12,所述插接块11插入所述插口12中,装配简单、方便。在本实施例中,所述插片槽5有两个,插片槽5为径向,两个插片槽5分别安装有一个电插件6,所述第一电连端7、第二电连端8直角折弯成轴向,装配后,两个第二电连端8插入所述插头4的电连接孔中形成电连接。初始时,电插件6和第一电连端7、第二电连端8为平面状,采用自动化设备装配到插片槽5后,首先将线包的端部缠绕到第一电连端7并浸锡,然后将第一电连端7、第二电连端8折弯,最后再将插头座2装配到线圈骨架上。所述插头座2设置有挡板13,所述第一电连端7、第二电连端8的底部抵在所述挡板13上,防止在插头插入时第一电连端7和第二电连端8变形。所述插头座2的下端延伸设置有一延伸条16,装配后,所述延伸条16抵在所述后盖15上,防止插入插头时插头座2移位。所述电插件6设置有凹槽17,所述插片槽5内设置有与所述凹槽17相适应的凸块,装配后,所述凸块卡位于所述凹槽17内。本技术的不需要在插头座上设置与插头对应的导电针,装配方便,可以采用自动化机械组装代替手工组装,能够有效提高生产效率和产品质量,降低产品的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步电机引出线结构,包括线圈骨架(1)和安装在所述线圈骨架(1)上的插头座(2),其特征在于所述插头座(2)设置有插头腔(3),所述插头腔(3)内安装有插头(4),所述线圈骨架设置有插片槽(5),所述插片槽(5)内安装有电插件(6),所述电插件(6)设置有第一电连端(7)和第二电连端(8),所述第一电连端(7)与所述线圈骨架(1)上的线包连接,所述第二电连端(8)与所述插头(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种同步电机引出线结构,包括线圈骨架(1)和安装在所述线圈骨架(1)上的插头座(2),其特征在于所述插头座(2)设置有插头腔(3),所述插头腔(3)内安装有插头(4),所述线圈骨架设置有插片槽(5),所述插片槽(5)内安装有电插件(6),所述电插件(6)设置有第一电连端(7)和第二电连端(8),所述第一电连端(7)与所述线圈骨架(1)上的线包连接,所述第二电连端(8)与所述插头(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的同步电机引出线结构,其特征在于所述插头(4)设置有卡块(9),所述插头腔(3)的侧壁设置有与所述卡块(9)相对应的卡口(10),装配后,所述卡块(9)卡入所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李遵杰吴明旭李剑锋
申请(专利权)人:广东惠利普智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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