自动打磨机制造技术

本专利属于用于磨削端面技术领域，具体公开了一种自动打磨机，包括机架、打磨板，弹性件、第一电机、第二电机、第一触点开关、第二触点开关、控制器和多个打磨辊，所述弹性件的一端连接在打磨板上，另一端连接在机架上，所述打磨板位于打磨辊的上方，所述打磨辊转动连接在机架上，所述部分打磨辊与第一电机同轴连接，部分打磨辊与第二电机同轴连接，所述第一电机、第二电机的转向相反，所述第一电机与第一触点开关电连，所述第二电机与第二触点开关电连，所述第一电机、第二电机与控制器电连。与传统的手工打磨相比，本方案通过机械打磨的方式替代人工打磨，大大的提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于用于磨削端面
，尤其涉及一种自动打磨机。
技术介绍
套装门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，从里到外都是要求是木材。常规的套装门制作工艺为:下料—裁剪—粗打磨—压制成型—齐边精裁—铣门—印花—手工贴皮—打孔—试装—精打磨—喷漆—包装入库。现有的粗打磨工序中，通常是采用人工打磨的方式，将木板固定不动，采用打磨纸摩擦木板来打磨，打磨费事费力，成本高，且效率低。所以，急需一种机械式的打磨装置，以替代人工打磨操作，提高打磨的效率。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种自动打磨机，以替代人工打磨操作，提高打磨的效率。为了达到上述目的，本技术的基础方案为:自动打磨机，包括机架、打磨板、弹性件、第一电机、第二电机、第一触点开关、第二触点开关、控制器和多个打磨辊，所述弹性件的一端连接在打磨板上，另一端连接在机架上，所述打磨板位于打磨棍的上方，所述打磨辊转动连接在机架上，所述部分打磨辊与第一电机同轴连接，部分打磨辊与第二电机同轴连接，所述第一电机、第二电机的转向相反，当木板移动时，间歇性的与第一触点开关、第二触点开关接触，所述第一电机与第一触点开关电连，所述第二电机与第二触点开关电连，所述第一电机、第二电机与控制器电连。本基础方案的原理在于:将木板放置在打磨辊上，按下第一触点开关，此时第一电机转动，带动打磨辊转动。打磨辊对木板的底面打磨的同时，将木板向前推进。木板在移动的同时，木板的上表面与打磨板产生摩擦，对木板的上表面进行打磨。木板继续移动，直到木板触碰到第二触点开关时，此时控制器控制第一电机停转，然后驱动第二电机转动。第二电机则带动打磨棍反向转动，将木板反向移动，木板在移动过程中与打磨棍和打磨纸进行接触，进行打磨操作，直至木板碰触到第一触点开关，第一电机转动。以此不断重复，经过多次打磨后，即完成木板的整个打磨操作。本基础方案的有益效果在于:第一电机、第二电机带动打磨辊来回转动，从而驱动木板进行多次的打磨，打磨效果好。与传统的手工打磨相比，本方案通过机械打磨的方式替代人工打磨，大大的提高了打磨效率。方案二:此为基础方案的优选，还包括变压器，所述控制器、第一电机、第二电机均与变压器电连。变压器主要起延迟第一电机和第二电机启动的作用，避免其中一个电机还未停止时，另一电机就启动的情况。方案三:此为方案二的优选，所述弹性件为压簧。相对于其他诸如橡胶等弹性件，压簧的弹性系数高，且不易老化。方案四:此为基础方案至方案三中任一项方案的优选，所述第一电机、第二电机均为伺服电机或步进电机。由于第一电机、第二电机需要频繁的启动和停止，相对于普通电机，伺服电机和步进电机在频繁的启动和停止的状态下，不易损坏，使用寿命更长。方案五:此为方案四的优选，所述控制器为PLCJLC即可编程逻辑控制器，其具有可编辑性强，操作简单的优点。【附图说明】图1是本技术自动打磨机实施例的结构示意图；图2是本技术自动打磨机实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:打磨辊10、第一电机20、第二电机30、第一触点开关40、第二触点开关41、打磨板50、弹性件51、木板60。如图1、图2所示，自动打磨机，包括机架、打磨板50、弹性件51、第一电机20、第二电机30、第一触点开关40、第二触点开关41、控制器和八个打磨辊10。弹性件51为不锈钢压簧，弹性件51的上端固定在机架上，下端连接在木板60上，且打磨板50位于打磨棍10的上方。打磨辊10转动连接在机架上，其中两个打磨辊10与第一电机20同轴连接，两个打磨辊10与第二电机30同轴连接。第一电机20逆时针转动，第二电机30顺时针转动。第一电机20与第一触点开关40电连，第二电机30与第二触点开关41电连，第一电机20、第二电机30与控制器电连。上述的控制器为为PLC，PLC即可编程逻辑控制器，其具有可编辑性强，操作简单的优点。第一电机20、第二电机30均为伺服电机，相对于普通电机，伺服电机和步进电机在频繁的启动和停止的状态下，不易损坏，使用寿命更长。另外，还设有变压器，控制器、第一电机20、第二电机30均与变压器电连。变压器主要起延迟第一电机20和第二电机30启动的作用，避免其中一个电机还未停止时，另一电机就启动的情况。具体工作时，将木板60放置在打磨辊10上，按下第一触点开关40，此时第一电机20转动，带动打磨辊1转动。打磨辊10对木板60的底面打磨的同时，将木板60向前推进。木板60在移动的同时，木板60的上表面与打磨板50产生摩擦，对木板60的上表面进行打磨。木板60继续移动，直到木板60触碰到第二触点开关41时，此时控制器控制第一电机20停转，延迟一分钟后，控制器驱动第二电机30转动。第二电机30则带动打磨辊10反向转动，将木板60反向移动，木板60在移动过程中与打磨辊10和打磨纸进行接触，进行打磨操作，直至木板60碰触到第一触点开关40。以此不断重复，经过多次打磨后，即完成木板60的整个打磨操作。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.自动打磨机，包括机架、打磨板，其特征在于，还包括弹性件、第一电机、第二电机、第一触点开关、第二触点开关、控制器和多个打磨辊，所述弹性件的一端连接在打磨板上，另一端连接在机架上，所述打磨板位于打磨棍的上方，所述打磨棍转动连接在机架上，所述部分打磨辊与第一电机同轴连接，部分打磨辊与第二电机同轴连接，当木板移动时，间歇性的与第一触点开关、第二触点开关接触，所述第一电机、第二电机的转向相反，所述第一电机与第一触点开关电连，所述第二电机与第二触点开关电连，所述第一电机、第二电机与控制器电连。2.如权利要求1所述的自动打磨机，其特征在于，还包括变压器，所述控制器、第一电机、第二电机均与变压器电连。3.如权利要求2所述的自动打磨机，其特征在于，所述弹性件为压簧。4.如权利要求1-3任一项所述的自动打磨机，其特征在于，所述第一电机、第二电机均为伺服电机或步进电机。5.如权利要求4所述的自动打磨机，其特征在于，所述控制器为PLC。【专利摘要】本专利属于用于磨削端面
，具体公开了一种自动打磨机，包括机架、打磨板，弹性件、第一电机、第二电机、第一触点开关、第二触点开关、控制器和多个打磨辊，所述弹性件的一端连接在打磨板上，另一端连接在机架上，所述打磨板位于打磨辊的上方，所述打磨辊转动连接在机架上，所述部分打磨辊与第一电机同轴连接，部分打磨辊与第二电机同轴连接，所述第一电机、第二电机的转向相反，所述第一电机与第一触点开关电连，所述第二电机与第二触点开关电连，所述第一电机、第二电机与控制器电连。与传统的手工打磨相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动打磨机，包括机架、打磨板，其特征在于，还包括弹性件、第一电机、第二电机、第一触点开关、第二触点开关、控制器和多个打磨辊，所述弹性件的一端连接在打磨板上，另一端连接在机架上，所述打磨板位于打磨辊的上方，所述打磨辊转动连接在机架上，所述部分打磨辊与第一电机同轴连接，部分打磨辊与第二电机同轴连接，当木板移动时，间歇性的与第一触点开关、第二触点开关接触，所述第一电机、第二电机的转向相反，所述第一电机与第一触点开关电连，所述第二电机与第二触点开关电连，所述第一电机、第二电机与控制器电连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任英，
申请(专利权)人：重庆尹氏天润套装门有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85