液压工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压工具，其包括工作单元、驱动单元和泄压单元。工作单元适于对工件进行操作。驱动单元构造成对工作单元进行驱动，并且包括缸体、设置在缸体内且能够在初始位置与工作位置之间移动的可动部分、以及用于朝向初始位置偏压可动部分的弹性件，其中，缸体和可动部分限定了待填充加压流体以朝向工作位置偏压可动部分的腔室。泄压单元包括液压泄压阀。液压泄压阀构造成在腔室内的流体压力达到预定阈值时打开以使腔室泄压。液压工具构造成在液压泄压阀打开之后允许可动部分朝向初始位置移动预定距离以向用户提供视觉指示，预定距离小于从工作位置至初始位置的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压工具，特别是一种用于诸如管的工件的液压工具。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。通常，用于压接诸如管的工件的液压工具(在一些情况下也称为压接工具)包括开关、马达、栗、液压缸以及工作单元(在一些情况下也称为压接单元)。压接单元包括可动部分和不动部分。可动部分安装在活塞杆的伸出端部上。这样，在压接工具启动后，液压缸内的流体压力推动活塞杆以及压接单元的可动部分一起移动，压接单元的可动部分在平移的过程中逐渐地靠近不动部分，由此缩小可动部分与不动部分之间的空间，从而对其间的工件进行压接。另外，上述压接工具在完成压接过程之后，泄压阀打开以将液压缸内的压力完全泄压，使得压接单元的可动部分以及液压缸的活塞杆和活塞直接移动返回至初始位置。因此，在压接工具对工件完成压接时，用户难以获知压接过程已完成而一直按压开关，使得马达一直运行直至上述可动部件移动返回至初始位置。在下一次压接过程中，液压缸内的压力需要再次从初始压力开始上升，导致压接过程较长、工作效率降低。对于有些常规压接工具而言，在泄压阀将液压缸内的压力泄压之后，液压缸内的复位弹簧需要提供足够大的弹性力以能够将压接单元的可动部分以及液压缸的活塞杆和活塞移动返回至初始位置。因此，对复位弹簧的要求比较高。因此，本领域中期望一种能够优化工作过程并提高工作效率的紧凑的液压工具。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种优化工作过程的液压工具，该液压工具可以为用户提供工作结束的视觉指示。本技术的又一个目的是提供一种提高工作效率的液压工具。本技术的又一个目的是提供一种体积较小的紧凑的液压工具。上述目的中的一个或多个可以通过下述方案实现:一种液压工具包括工作单元、驱动单元和泄压单元。工作单元适于对工件进行操作。驱动单元构造成对工作单元进行驱动，并且包括缸体、设置在缸体内且能够在初始位置与工作位置之间移动的可动部分、以及用于朝向初始位置偏压可动部分的弹性件，其中，缸体和可动部分限定了待填充加压流体以朝向工作位置偏压可动部分的腔室。泄压单元包括液压泄压阀。液压泄压阀构造成在腔室内的流体压力达到预定阈值时打开以使腔室泄压。液压工具构造成在液压泄压阀打开之后允许可动部分朝向初始位置移动预定距离以向用户提供视觉指示，预定距离小于从工作位置至初始位置的距离。采用上述方案，由于在液压泄压阀打开之后可动部分仅部分地回退(S卩，未回退至初始位置)，因此用户可以视觉观察到该部分回退过程，由此可以获知液压工具的一次工作过程已完成。这时，用户可以使马达停止，以节约诸如电池的能量。这一点，在野外工作时特别有利。另外，由于可动部分仅部分地回退，因此，驱动单元的腔室内的压力高于初始压力。这样，例如，需要对下一个工件进行操作时，可以缩短驱动单元的腔室内的压力的上升时间，从而可以提高液压工具的工作效率。优选地，在所述可动部分朝向所述初始位置移动时，所述工作单元与所述弹性件一起提供朝向所述初始位置偏压所述可动部分的弹性恢复力，并且在所述可动部分到达所述预定距离时，所述工作单元的弹性恢复力接近零。在工作单元可以发生弹性变形并且提供朝向初始位置偏压可动部分的弹性力的情况下，可以降低驱动单元的弹性件的负荷，即，降低对驱动单元的弹性件的要求。优选地，所述泄压单元还包括手动泄压阀，所述手动泄压阀构造成能够手动打开以将所述腔室泄压，使得所述可动部分能够返回至所述初始位置。这样，在液压工具的所有工作过程完成之后，即，不再需要对工件进行处理时，可以打开手动泄压阀使液压工具恢复至初始状态。优选地，所述液压泄压阀构造成允许所述腔室经由设置在所述缸体中的流体通道与流体源连通。优选地，所述流体源位于由所述缸体限定的空间中，并且所述液压泄压阀设置在所述流体源中。优选地，所述手动泄压阀为单向阀的形式。例如，手动泄压阀包括:固定设置的阀挡、与所述阀挡配合的阀芯、用于使所述阀芯移动的阀杆、以及用于使所述阀杆复位的第一弹性件，所述阀芯构造成在抵接所述阀挡时防止流体通过所述手动泄压阀而在移动离开所述阀挡时允许流体通过所述手动泄压阀。优选地，阀芯呈半球状，并且所述阀芯的半球面与所述阀挡配合。优选地，手动泄压阀还包括用于偏压所述阀芯以抵接所述阀挡的第二弹性件，例如，弹貪。优选地，所述泄压单元还包括用于手动地打开所述手动泄压阀的操纵杆，所述操纵杆通过销枢转地连接至所述液压工具的壳体。优选地，液压工具还包括集成设置在所述缸体中的栗送单元，所述栗送单元构造成将所述流体源中的流体栗送至所述腔室中。将栗送单元集成在缸体中，可以减小液压工具的体积。优选地，液压泄压阀还构造成在所述可动部分到达预定距离且所述栗送单元停止向所述腔室栗送流体之后关闭。这样，在用户获得一次工作结束的视觉指示后，可以停下马达不再向驱动单元供应加压流体。此时，液压泄压阀可以关闭以将腔室内的压力保持在预定水平，有利于减少接下来的工作过程的加压时间，从而缩短工作过程，提供工作效率。可选地，栗送单元包括柱塞栗。优选地，在连通所述栗送单元与所述流体源的流体通道中设置有允许流体从流体源流入所述栗送单元的单向阀。类似地，在连通所述栗送单元与所述腔室的流体通道中也可以设置有允许流体从所述栗送单元流入所述腔室的单向阀。这样，可以提供系统的安全性和稳定性。此外，通过下述项中的至少一者来确定所述预定距离:所述驱动单元的所述弹性件、将所述液压泄压阀与所述腔室连通的流体通道的结构、用于偏压所述液压泄压阀的阀塞以关闭所述流体通道的弹性件。当然，还可以通过本领域技术人员已知的其他方式来确定该预定距离。优选地，辊子固定地设置在所述可动部分上以能够直接驱动所述工作单元，并且所述辊子露出于外部或者经由可视窗来提供所述视觉指示。通过该构造，可以有利于用户对液压工具的工作过程(特别是，工作单元的工作过程)进行视觉观察。优选地，预定距离大于3mm。这样，可以使用户能够视觉观察到可动部分或辊子或工作单元是否回退。如果用户视觉观察到可动部分或辊子或工作单元回退，则可以使马达停止和/或使栗送单元停止向驱动单元的腔室供应加压流体，以节省能源。根据本技术的液压工具可以是压接工具或者剪切工具，特别地，可以是用于管状工件的压接工具或者剪切工具。【附图说明】通过以下参照附图的描述，本技术的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中:图1是根据本技术实施方式的液压工具的局部剖视图，其中液压工具处于初始打开(未压接)状态；图2是根据本技术实施方式的液压工具的局部剖视图，其中液压工具处于完全压接状态；图3是根据本技术实施方式的液压工具的局部剖视图，其中液压工具已完成压接过程并且液压工具的液压驱动部分返回预定距离；图4是根据本技术实施方式的液压工具的剖视示意图，其示出了手动泄压阀；图5是根据本技术实施方式的手动泄压阀的剖视示意图，其中手动泄压阀处于关闭位置；以及图6是根据本技术实施方式的液压工具的液压泄压阀中的压力与时间的图。【具体实施方式】...

【技术保护点】
一种液压工具(1)，其包括：工作单元(10)，所述工作单元(10)适于对工件进行操作；驱动单元(20)，所述驱动单元(20)构造成对所述工作单元(10)进行驱动，并且包括缸体(21)、设置在所述缸体(21)内且能够在初始位置与工作位置之间移动的可动部分(23、25)、以及用于朝向所述初始位置偏压所述可动部分(23、25)的弹性件(27)，其中，所述缸体(21)和所述可动部分(23、25)限定了待填充加压流体以朝向所述工作位置偏压所述可动部分(23、25)的腔室(26)；以及泄压单元(30)，所述泄压单元(30)包括液压泄压阀(32)，所述液压泄压阀(32)构造成在所述腔室(26)内的流体压力达到预定阈值时打开以使所述腔室(26)泄压，其特征在于，所述液压工具(1)构造成在所述液压泄压阀(32)打开之后允许所述可动部分(23、25)朝向所述初始位置移动预定距离以向用户提供视觉指示，所述预定距离小于从所述工作位置至所述初始位置的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周启，陈磊华，
申请(专利权)人：艾默生管道工具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31