本发明专利技术涉及一种专用于用于除尘的陶瓷纤维装置。所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶、喷淋瓶、粉尘浓度测定仪、喷淋部分、压力传感器、以及粉尘收集罐,其中主瓶上端设置有压力传感器,所述主瓶中段开口与喷淋瓶相连,所述喷淋瓶通过回字形试管与粉尘测定仪相连,所述粉尘测定仪的另一端为喷淋部分,所述喷淋部分与压力传感器分别与主瓶下端相连,在主瓶的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐相连,其中连通管的中端设置有泵。本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术涉及的用于除尘的陶瓷纤维装置,结构简单,维护成本低,且针对陶瓷纤维带的特点,对整个除尘过程可以进行有效控制,同时对于回收的灰尘同时进行处理,环保经济。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于除尘的陶瓷纤维装置,具体是指一种用于陶瓷纤维带的用于除尘的陶瓷纤维装置。
技术介绍
陶瓷纤维,具有低热传导性、高弹性、电绝缘性等特点,因此在当代使用逐渐增多,应用也越来越广泛。而陶瓷纤维带,因其防火耐高温的特性,更是良好的防火材料。然而,近年来,采用现有的制备和使用方法制得的陶瓷纤维带往往含有大量悬浮颗粒等尘埃,当陶瓷纤维带在进行高温熔融纺丝工序中,就会产生大量划痕,这极大的限制了陶瓷纤维带的使用。但是,目前尚无针对陶瓷纤维带、具有针对性的除尘设备,这种普遍适用的除尘设备,会一定程度上破坏陶瓷纤维带的高温过滤性,尤其是在压降特性、再生性能、滤饼清除、抗戒指腐蚀性等方面,尤其是透气性,这是陶瓷纤维带最主要的一个性能,尤其是多孔材料的透气性,更是随着膜层中的陶瓷纤维含量的增加以及膜层孔径的减少,而相应下降。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于除尘的陶瓷纤维装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 用于除尘的陶瓷纤维装置,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶1、喷淋瓶2、粉尘浓度测定仪3、喷淋部分5、压力传感器6以及粉尘收集罐8,其中主瓶I上端设置有球形陶瓷过滤管13,所述主瓶I中段开口与喷淋瓶2相连,所述喷淋瓶2通过回字形试管4与粉尘测定仪3相连,所述粉尘测定仪3的另一端为喷淋部分5,所述喷淋部分5与压力传感器6分别与主瓶I下端相连,在主瓶I的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐8相连,其中连通管的中端设置有泵9 ;所述压力传感器6的另一端与回收瓶16相连,中间设置有纤维层。本专利技术中,所述喷淋部分5包括套帽10和喷嘴11,下面相连呈一定角度的喷管12,喷嘴11设置有套帽10。本专利技术中,所述主瓶I上端连接有球形陶瓷过滤管13。本专利技术中,所述泵9上里面注满碱性溶液。本专利技术的有益效果为:本专利技术涉及的用于除尘的陶瓷纤维装置,结构简单,维护成本低,且针对陶瓷纤维带的特点,对整个除尘过程可以进行有效控制,同时对于回收的灰尘同时进行处理,环保经济。【附图说明】图1是本专利技术的主体剖面图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术做进一步描述: 图中:1-主瓶、2-喷淋瓶、3-粉尘浓度测定仪、4-回字形试管、5-喷淋部分、6-压力传感器、7-连通管、8-粉尘收集罐、9-泵、10套帽、11-喷嘴、12-喷管、13-球形陶瓷过滤管、14-气液分离器、15 —纤维层、16-回收瓶。实施例1: 用于除尘的陶瓷纤维装置,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶1、喷淋瓶2、粉尘浓度测定仪3、喷淋部分5、压力传感器6以及粉尘收集罐8,其中主瓶I上端设置有球形陶瓷过滤管13,所述主瓶I中段开口与喷淋瓶2相连,所述喷淋瓶2通过回字形试管4与粉尘测定仪3相连,所述粉尘测定仪3的另一端为喷淋部分5,所述喷淋部分5与压力传感器6分别与主瓶I下端相连,在主瓶I的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐8相连,其中连通管的中端设置有泵9 ;所述压力传感器6的另一端与回收瓶16相连,中间设置有纤维层。通过尘粒从气流中转移到流体中的过程,含尘气体在其中经过自激、喷淋、碰撞,而达到充分除尘。尘埃由于惯性作用继续按原方向运动,其中小部分会随气体转折向上,这一部分则通过喷淋水对其进行进化。实施例2: 用于除尘的陶瓷纤维装置,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶1、喷淋瓶2、粉尘浓度测定仪3、喷淋部分5、压力传感器6以及粉尘收集罐8,其中主瓶I上端设置有球形陶瓷过滤管13,所述主瓶I中段开口与喷淋瓶2相连,所述喷淋瓶2通过回字形试管4与粉尘测定仪3相连,所述粉尘测定仪3的另一端为喷淋部分5,所述喷淋部分5与压力传感器6分别与主瓶I下端相连,在主瓶I的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐8相连,其中连通管的中端设置有泵9 ;所述压力传感器6的另一端与回收瓶16相连,中间设置有纤维层。所述喷淋部分5包括套帽10和喷嘴11,下面相连呈一定角度的喷管12,喷嘴11设置有套帽10。实施例3: 用于除尘的陶瓷纤维装置,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶1、喷淋瓶2、粉尘浓度测定仪3、喷淋部分5、压力传感器6以及粉尘收集罐8,其中主瓶I上端设置有球形陶瓷过滤管13,所述主瓶I中段开口与喷淋瓶2相连,所述喷淋瓶2通过回字形试管4与粉尘测定仪3相连,所述粉尘测定仪3的另一端为喷淋部分5,所述喷淋部分5与压力传感器6分别与主瓶I下端相连,在主瓶I的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐8相连,其中连通管的中端设置有泵9 ;所述压力传感器6的另一端与回收瓶16相连,中间设置有纤维层。所述泵9上里面注满碱性溶液。实施例4: 用于除尘的陶瓷纤维装置,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶1、喷淋瓶2、粉尘浓度测定仪3、喷淋部分5、压力传感器6以及粉尘收集罐8,其中主瓶I上端设置有球形陶瓷过滤管13,所述主瓶I中段开口与喷淋瓶2相连,所述喷淋瓶2通过回字形试管4与粉尘测定仪3相连,所述粉尘测定仪3的另一端为喷淋部分5,所述喷淋部分5与压力传感器6分别与主瓶I下端相连,在主瓶I的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐8相连,其中连通管的中端设置有泵9 ;所述压力传感器6的另一端与回收瓶16相连,中间设置有纤维层。所述喷淋部分5包括套帽10和喷嘴11,下面相连呈一定角度的喷管12,喷嘴11设置有套帽10。所述主瓶I上端连接有球形陶瓷过滤管13。所述泵9上里面注满碱性溶液。设备组装成体后,需要经过系统风量平衡调试,固定好各位置,以免破坏全系统的平衡。尽管整个方案中充分考虑脸粉尘的特性并作出脸相应的涉及,但是实际生产情况及运行条件经常变化,如粉尘可能附在管壁上,因此定期清扫和维护不可忽视。利用本专利技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.用于除尘的陶瓷纤维装置,其特征在于,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶(I)、喷淋瓶(2 )、粉尘浓度测定仪(3 )、喷淋部分(5 )、压力传感器(6 )以及粉尘收集罐(8 ),其中主瓶(I)上端设置有球形陶瓷过滤管(13),所述主瓶(I)中段开口与喷淋瓶(2)相连,所述喷淋瓶(2)通过回字形试管(4)与粉尘测定仪(3)相连,所述粉尘测定仪(3)的另一端为喷淋部分(5),所述喷淋部分(5)与压力传感器(6)分别与主瓶(I)下端相连,在主瓶(I)的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐(8)相连,其中连通管的中端设置有泵(9);所述压力传感器(6)的另一端与回收瓶(16)相连,中间设置有纤维层。2.根据权利要求1所述的用于除尘的陶瓷纤维装置,其特征在于:所述喷淋部分(5)包括套帽(10)和喷嘴(11),下面相连呈一定角度的喷管(12),喷嘴(11)设置有套帽(10)。3.根据权利要求1所述的用于除尘的陶瓷纤维装置,其特征在于:所述主瓶(I)上端连接有球形陶瓷过滤管(13)。4.根据权利要求1所述的用于除尘的陶瓷纤维装置,其特征在于:所述泵(9)上里面住满碱性溶液。5.根据权利要求1所述的用于除尘的陶瓷纤维装置,其特征在于:所述喷淋瓶(2)中设有气液分离器(14)。【专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于除尘的陶瓷纤维装置,其特征在于,所述用于除尘的陶瓷纤维装置包括主瓶(1)、喷淋瓶(2)、粉尘浓度测定仪(3)、喷淋部分(5)、压力传感器(6)以及粉尘收集罐(8),其中主瓶(1)上端设置有球形陶瓷过滤管(13),所述主瓶(1)中段开口与喷淋瓶(2)相连,所述喷淋瓶(2)通过回字形试管(4)与粉尘测定仪(3)相连,所述粉尘测定仪(3)的另一端为喷淋部分(5),所述喷淋部分(5)与压力传感器(6)分别与主瓶(1)下端相连,在主瓶(1)的另一端下三分之一处通过连通管与粉尘收集罐(8)相连,其中连通管的中端设置有泵(9);所述压力传感器(6)的另一端与回收瓶(16)相连,中间设置有纤维层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王禄,
申请(专利权)人:天津市广盛源新型建材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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