本实用新型专利技术提供一种成衣数码印花机的印花结构，其构成了丝网印花和喷墨印花结合的成衣数码印花机的一部分，实现了丝网印花和喷墨印花的功能。本实用新型专利技术包括主机架、丝网印花机和喷墨印花机，丝网印花机和喷墨印花机安装在主机架上；喷墨印花机中设有喷墨印花区域，成衣在该喷墨印花区域中被喷墨印花机印花；丝网印花机中设有丝网印花区域，成衣在该丝网印花区域中被丝网印花机印花；所述的丝网印花机和喷墨印花机在主机架上沿成衣的输送方向前后设置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成衣数码印花机的印花结构。
技术介绍
成衣数码印花机用于对T恤、衬衫、外衣等进行印花，而印花方式有喷墨印花、丝网印花等，喷墨印花和丝网印花往往需要有不同的机器，而同时具有喷墨印花和丝网印花的功能的印花机还没有出现。申请号为201310292419.4的中国专利公开了一种丝网印花和数码印花联合的印花装置及其印花方法。其包括机架、转动辊、输送带、丝网印花机构和数码印花机构，输送带安装在转动辊上，丝网印花机构安装在机架上，数码印花机构安装在机架上，丝网印花机构和数码印花机构相配合。由输送带带动面料移动，使用丝网印花机构和数码印花机构对面料进行印花操作，若面料上需要印刷的图案中有大色块图案，由丝网印花机构来进行印刷；若面料上需要印刷的图案中有高精度的图案，由数码印花机构来进行印刷。但该专利采用的是丝网印花和数码印花，至于丝网印花和喷墨印花结合的技术则没有公开，即目前还没有丝网印花和喷墨印花结合的成衣数码印花机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的成衣数码印花机的印花结构，其构成了丝网印花和喷墨印花结合的成衣数码印花机的一部分，实现了丝网印花和喷墨印花的功能。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种成衣数码印花机的印花结构，其特征在于:包括主机架、丝网印花机和喷墨印花机，丝网印花机和喷墨印花机安装在主机架上;喷墨印花机中设有喷墨印花区域，成衣在该喷墨印花区域中被喷墨印花机印花；丝网印花机中设有丝网印花区域，成衣在该丝网印花区域中被丝网印花机印花;所述的丝网印花机和喷墨印花机在主机架上沿成衣的输送方向前后设置。本技术所述的移动机构能驱动工作台沿成衣的输送方向移动，使台面能在喷墨印花区域和丝网印花区域之间沿成衣的输送方向往返移动。本技术还包括喷墨印花机驱动机构，喷墨印花机驱动机构包括主梁驱动同步带、主梁驱动电机、主梁驱动丝杆、主梁驱动丝杆螺母和同步传动轴机构；主梁驱动电机安装在主机架上;主梁驱动丝杆转动连接在主机架上，并与主梁驱动电机的输出轴连接;主梁驱动丝杆螺母与主梁驱动丝杆连接;所述的喷墨印花机与主梁驱动丝杆螺母固定；主梁驱动同步带滑动安装在主机架上，主梁驱动同步带为两条，左右设置，喷墨印花机的机架的左右两端分别固定在两根主梁驱动同步带上；两根主梁驱动同步带通过同步传动轴机构连接;同步传动轴机构包括主传动轴、传动轮、副传动轴和联轴机构;传动轮为两个，分别与两根主梁驱动同步带连接;副传动轴为两根，两个传动轮分别套装固定在两根副传动轴上;主传动轴的两端分别通过联轴机构与两根副传动轴连接。本技术所述的联轴机构包括一号连接块、二号连接块和三号连接块;一号连接块分为第一块体和第二块体，第一块体和第二块体相对设置将副传动轴夹紧固定，第一块体和第二块体用螺栓固定;二号连接块用螺栓与一号连接块固定;主传动轴的端部用螺栓固定有一号固定块，一号固定块和主传动轴的端部将三号连接块夹紧固定;三号连接块与二号连接块用螺栓固定。本技术还包括微调机构，微调机构包括微调气缸、提升架、二号固定块、提升块、提升钩和三号固定块;微调气缸安装在丝网印花机的机架上;二号固定块固定在丝网印花机的机架上;提升架与微调气缸活塞连接，并且提升架与二号固定块滑动连接;提升块与提升架转动连接;三号固定块固定在丝网印花机的印板上;提升钩一端与提升块固定，另一端钩住三号固定块。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，效率高，质量好，结合了丝网印花和喷墨印花的功能，可实现对成衣的单色丝网印花或全色的喷墨印花，或单色丝网印花加数码印花组合的印花功能。【附图说明】图1A和图1B为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的立体结构示意图。图2为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的侧视结构示意图。图3为图1的A部分的放大结构示意图。图4为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的局部结构示意图1。图5为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的局部结构示意图2。图6为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的局部立体结构示意图。图7为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的局部侧视结构示意图。图8为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的一号工作台的侧视结构示意图。图9为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的二号工作台的侧视结构示意图。图10为应用了本技术实施例的成衣数码印花机的二号工作台的后视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见附图，在应用了本技术实施例的成衣数码印花机中，喷墨印花机15中设有喷墨印花区域，成衣在该喷墨印花区域中被喷墨印花机15印花。丝网印花机8中设有丝网印花区域，成衣在该丝网印花区域中被丝网印花机8印花。喷墨印花机15和丝网印花机8的工作原理为现有技术，不再累述。主机架I的顶部为框形，其设有喷墨印花工位和丝网印花工位，丝网印花工位和喷墨印花工位沿成衣的输送方向前后设置，丝网印花工位在前，喷墨印花工位在后。喷墨印花机15安装在喷墨印花工位中，丝网印花机8安装在丝网印花工位中，这样丝网印花机8和喷墨印花机15就在主机架I上沿成衣的输送方向前后设置，丝网印花机8在前，喷墨印花机15在后，也使得喷墨印花区域和丝网印花区域在主机架I上沿成衣的输送方向前后设置。喷墨印花工位上固定有同步带护板6，同步带护板6沿成衣的输送方向设置。本实施例中，同步带护板6为两条，左右设置。主机架I的中部设有工作台工位，工作台工位中设有工作台移动通道，工作台移动通道与喷墨印花区域和丝网印花区域相通。丝网印花工位上设置有后安装板5，后安装板5铰接在主机架I上。丝网印花机8的机架上开有多条平行设置的前安装板安装槽2，前安装板4用螺栓与前安装板安装槽2固定连接，进而固定在了丝网印花机8的机架上。前安装板安装槽2使得前安装板4具有多个安装位置，前安装板4能沿着前安装板安装槽2进行固定，因此调整前安装板4的安装位置很方便，有利于提高装配效率。前安装板4和后安装板5前后设置，前安装板4在前，后安装板5在后。前安装板4为一对，左右设置;后安装板5为一对，左右设置。丝网印花机8的后部与后安装板5固定。一号气缸9的活塞与前安装板4铰接，一号气缸9的缸体与主机架I铰接。通过一号气缸9的活塞的伸缩，丝网印花机8可以在主机架I上上下转动，能向下转动到工作位置，向上转动到非工作位置。喷墨印花当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成衣数码印花机的印花结构，其特征在于：包括主机架、丝网印花机和喷墨印花机，丝网印花机和喷墨印花机安装在主机架上；喷墨印花机中设有喷墨印花区域，成衣在该喷墨印花区域中被喷墨印花机印花；丝网印花机中设有丝网印花区域，成衣在该丝网印花区域中被丝网印花机印花；所述的丝网印花机和喷墨印花机在主机架上沿成衣的输送方向前后设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟华，卢明杰，孙蔚，
申请(专利权)人：杭州宏华数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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