一种高浓度有机废气回收处理系统技术方案

技术编号:13216274 阅读:48 留言:0更新日期:2016-05-12 20:57
本实用新型专利技术提供一种高浓度有机废气回收处理系统,包括废气收集装置、过滤器、第一风机、两个活性炭吸附器、第二风机、过滤筒、冷凝器、分层槽、回收罐、排气口、蒸汽进气口、阀门,所述废气收集装置连接过滤器,所述过滤器连接第一风机,所述第一风机连接两个活性炭吸附器,所述第二风机连接过滤筒,所述过滤筒连接两个活性炭吸附器,所述蒸汽进气口连接活性炭吸附器,两个活性炭吸附器与冷凝器连接,所述冷凝器连接分层槽,所述分层槽连接回收罐。两个活性炭吸附器运行时互相切换,一个进行吸附处理时,另一个进行脱附和再生,蒸汽由活性炭吸附器顶部进入,进行脱附,冷凝后的混合物流入分层槽分层,使苯系物质和冷凝水得到分离,从而起到回收作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理领域,尤其涉及一种高浓度有机废气回收处理系统
技术介绍
在石油化工类企业,轻质油品从炼油厂装置产出到最终用户消费,要经历储存、装卸、销售等过程,在这些过程中,容易泄漏出少量的废气,其主要组成成分为三苯、苯酚、苯乙烯等有害气体,毒性较大,对人体危害严重,长期接触后会引起人体肝脏的损伤、造血器官及神经系统的损坏,晚期可发展引发再生障碍性贫血甚至白血病;而且在夏季高温时节,还会产生严重的安全隐患;尤其在油气浓度较大,或是油库规模比较大的情况下,装车、装罐废气净化回收工艺往往能够具有经济效益,所以实施废气净化回收已成为必然的选择。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种高浓度有机废气回收处理系统,包括废气收集装置、过滤器、第一风机、两个活性炭吸附器、第二风机、过滤筒、冷凝器、分层槽、回收罐、排气口、蒸气进气口、阀门,所述废气收集装置连接过滤器,所述过滤器连接第一风机,所述第一风机连接两个活性炭吸附器,所述活性炭吸附器连接排气口,所述第一风机与两个活性炭吸附器之间均设有阀门,两个所述活性炭吸附器与排气口之间均设有阀门,所述第二风机连接过滤筒,所述过滤筒连接两个活性炭吸附器,所述过滤筒与两个活性炭吸附器之间均设有阀门,所述蒸气进气口连接两个活性炭吸附器,所述蒸气进气口与两个活性炭吸附器之间均设有阀门,两个所述活性炭吸附器与冷凝器连接,两个所述活性炭吸附器与冷凝器之间均设有阀门,所述冷凝器连接分层槽,所述分层槽连接回收罐。本技术的有益效果是:废气收集后先通过过滤器去除杂质,再引入活性炭吸附器中脱除有害成分,活性炭吸附器共有两个,两个活性炭吸附器共用一个管路系统,运行时互相切换,当一个活性炭吸附器进行吸附处理时,另一个则进行脱附和再生,净化后的气体由活性炭吸附器顶部排出,脱附时用水蒸气做脱附介质,蒸气由活性炭吸附器顶部进入,穿过活性碳纤维毡,将被吸附浓缩的含苯废气脱附出来并带出活性炭吸附器,然后进入冷凝器,冷凝后的苯、甲苯等有机物和水蒸气的混合物流入分层槽分层,使苯系物质和冷凝水得到分离,从而起到回收作用,避免了有毒废气对人体的危害,排除了安全隐患,同时也能够产生一定的经济效益。【附图说明】图1为本技术结构不意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:图中,1、废气收集装置;2、过滤器;3、第一风机;4、活性炭吸附器;5、第二风机;6、过滤筒;7、冷凝器;8、分层槽;9、回收罐;1、排气口; 11、蒸气进气口; 12、阀门。如图1所示,所述废气收集装置I连接过滤器2,所述过滤器2连接第一风机3,所述第一风机3连接两个活性炭吸附器4,所述活性炭吸附器4连接排气口 10,所述第一风机3与两个活性炭吸附器4之间均设有阀门12,两个所述活性炭吸附器4与排气口 10之间均设有阀门12,所述第二风机5连接过滤筒6,所述过滤筒6连接两个活性炭吸附器4,所述过滤筒6与两个活性炭吸附器4之间均设有阀门12,所述蒸气进气口 11连接两个活性炭吸附器4,所述蒸气进气口 11与两个活性炭吸附器4之间均设有阀门12,两个所述活性炭吸附器4与冷凝器7连接,两个所述活性炭吸附器4与冷凝器7之间均设有阀门12,所述冷凝器7连接分层槽8,所述分层槽8连接回收罐9。使用时,废气被废气收集装置I收集后先通过过滤器2去除杂质,再引入活性炭吸附器4中脱除有害成分,活性炭吸附器4共有两个,两个活性炭吸附器4共用一个管路系统,运行时互相切换,当一个活性炭吸附器4进行吸附处理时,另一个则进行脱附和再生,净化后的气体由活性炭吸附器4顶部排出,脱附时用水蒸气做脱附介质,蒸气由活性炭吸附器4顶部进入,穿过活性碳纤维毡,将被吸附浓缩的含苯废气脱附出来并带出活性炭吸附器4,然后进入冷凝器7,冷凝后的苯、甲苯等有机物和水蒸气的混合物流入分层槽8分层,使苯系物质和冷凝水得到分离,从而起到回收作用以上通过实施例对本技术的进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种高浓度有机废气回收处理系统,其特征在于:包括废气收集装置(I)、过滤器(2)、第一风机(3)、两个活性炭吸附器(4)、第二风机(5)、过滤筒(6)、冷凝器(7)、分层槽(8)、回收罐(9)、排气口(10)、蒸汽进气口(11)、阀门(12),所述废气收集装置(I)连接过滤器(2),所述过滤器(2)连接第一风机(3),所述风机(3)连接两个活性炭吸附器(4),所述活性炭吸附器(4)连接排气口(10),所述第一风机(3)与两个活性炭吸附器(4)之间均设有阀门(12),两个所述活性炭吸附器(4)与排气口(10)之间均设有阀门(12),所述第二风机(5)连接过滤筒(6),所述过滤筒(6)连接两个活性炭吸附器(4),所述过滤筒(6)与两个活性炭吸附器(4)之间均设有阀门(12),所述蒸汽进气口(11)连接两个活性炭吸附器(4),所述蒸汽进气口(11)与两个活性炭吸附器(4)之间均设有阀门(12),两个所述活性炭吸附器(4)与冷凝器(7)连接,两个所述活性炭吸附器(4)与冷凝器(7)之间均设有阀门(12),所述冷凝器(7)连接分层槽(8),所述分层槽(8)连接回收罐(9)。【专利摘要】本技术提供一种高浓度有机废气回收处理系统,包括废气收集装置、过滤器、第一风机、两个活性炭吸附器、第二风机、过滤筒、冷凝器、分层槽、回收罐、排气口、蒸汽进气口、阀门,所述废气收集装置连接过滤器,所述过滤器连接第一风机,所述第一风机连接两个活性炭吸附器,所述第二风机连接过滤筒,所述过滤筒连接两个活性炭吸附器,所述蒸汽进气口连接活性炭吸附器,两个活性炭吸附器与冷凝器连接,所述冷凝器连接分层槽,所述分层槽连接回收罐。两个活性炭吸附器运行时互相切换,一个进行吸附处理时,另一个进行脱附和再生,蒸汽由活性炭吸附器顶部进入,进行脱附,冷凝后的混合物流入分层槽分层,使苯系物质和冷凝水得到分离,从而起到回收作用。【IPC分类】C07C7/00, C07C15/04, C07C15/08, B01D53/04, C07C39/04, C07C37/70, C07C15/06【公开号】CN205216509【申请号】CN201520686101【专利技术人】张春晓 【申请人】天津瑞畅科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度有机废气回收处理系统,其特征在于:包括废气收集装置(1)、过滤器(2)、第一风机(3)、两个活性炭吸附器(4)、第二风机(5)、过滤筒(6)、冷凝器(7)、分层槽(8)、回收罐(9)、排气口(10)、蒸汽进气口(11)、阀门(12),所述废气收集装置(1)连接过滤器(2),所述过滤器(2)连接第一风机(3),所述风机(3)连接两个活性炭吸附器(4),所述活性炭吸附器(4)连接排气口(10),所述第一风机(3)与两个活性炭吸附器(4)之间均设有阀门(12),两个所述活性炭吸附器(4)与排气口(10)之间均设有阀门(12),所述第二风机(5)连接过滤筒(6),所述过滤筒(6)连接两个活性炭吸附器(4),所述过滤筒(6)与两个活性炭吸附器(4)之间均设有阀门(12),所述蒸汽进气口(11)连接两个活性炭吸附器(4),所述蒸汽进气口(11)与两个活性炭吸附器(4)之间均设有阀门(12),两个所述活性炭吸附器(4)与冷凝器(7)连接,两个所述活性炭吸附器(4)与冷凝器(7)之间均设有阀门(12),所述冷凝器(7)连接分层槽(8),所述分层槽(8)连接回收罐(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张春晓
申请(专利权)人:天津瑞畅科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1