本实用新型专利技术公开一种新型食品配料混合装置，包括盛放食品配料的封闭式腔体，腔体上设有进料口和出料口，该腔体通过转轴安装在基座上，基座内安装控制转轴转动的动力装置，其特征在于：所述出料口的密封机构包括用于密封出料口的密封片、用于安装密封片的调节轴、驱动调节轴转动的把手和锁定把手位置的锁合机构，其中，调节轴两端铰接在出料口的侧壁上，且一端贯穿侧壁与把手铰接，和现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是卸料速率可控，操作简单，具体是通过调节把手的位置，控制调节轴转动，并带动密封片在出料口内翻转，实现配料的卸料和对出料口的密封，且可根据手柄转动角度，调节出料口出料速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合机构，特别是涉及一种新型食品配料混合装置。
技术介绍
食品配料领域涉及一个重要工序，就是将各种配料进行均匀混合。现有配料混合技术是通过人工搅拌，或者是将配料倒入容器中，通过机械化的搅拌装置混合。中国专利文献公开号是CN202638353U，名称是一种复合肥混料装置，公开一种混合机构，其包括支架、罐体、进料口、出料口、搅拌电机、搅拌装置，所述罐体安装在支架上，搅拌电机位于罐体之上，搅拌装置位于罐体内部，搅拌装置通过连杆与搅拌电机相连，进料口位于罐体顶部，所述进料口由两个半圆形活动盖组成，两个旋转电机位于罐体左右两侧，旋转电机通过旋转杆与罐体相连。本技术结构简单，成本小，能够对复合肥原料进行充分混合。上述混合机构实现了混合工艺的机械化，但是没有单独的出料口，卸料工序(特别是卸料装袋)麻烦，不易操作。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单且卸料速度可控的新型食品配料混合装置，提高了工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:—种新型食品配料混合装置，包括盛放食品配料的封闭式腔体，腔体上设有进料口和出料口，该腔体通过转轴安装在基座上，基座内安装控制转轴转动的动力装置，其特征在于:所述出料口的密封机构包括用于密封出料口的密封片、用于安装密封片的调节轴、驱动调节轴转动的手柄和锁定手柄位置的锁合机构，其中，调节轴两〗而奴接在出料口的侧壁上，且一端贯穿侧壁与手柄铰接。和现有技术相比，本技术的有益效果是卸料速率可控，操作简单，具体是通过调节手柄的位置，控制调节轴转动，并带动密封片在出料口内翻转，实现配料的卸料和对出料口的密封，且可根据手柄转动角度，调节出料口出料速度。基于上述方案，本技术还做如下改进和优化:所述锁合机构是弧形凸起，弧形凸起上设有一组与手柄一端嵌装的限位槽，且手柄另一端挤压连接在弹性部件上。本方案结构简单，易于操作，锁合效果好。腔体包括两个分散腔和一个混合腔，分散腔边缘处设置使食品配料自混合腔分散至两个分散腔的分散部。本技术的有益效果是提高了混合效率和混合质量，具体是腔体在转动时，会发生食品配料在混合腔和分散腔之间来回流动，当设置两个分散腔，并且在分散腔边缘设置分散部后，食品配料从混合腔流入分散腔前，受到分散部的导向，会分散至两个分散腔，然后食品配料再从两个分散腔流出，形成配料对流撞击后，汇聚到混合腔，提高了均匀混合效果。所述腔体呈V字形，其中两侧为分散腔，底部是混合腔。分散腔内配料流出对流冲击力最大，直接砸入混合腔，混合效果最好。所述分散腔顶部均设置一个进料口。设置在顶部便于加料，而且此处冲击力要远小于混合腔，两个进料口提高加料速度。所述出料口设置在混合腔的底部。配料聚集在混合腔，出料口设置此处出料工序简单，效率高。所述腔体内设置搅拌装置。在腔体旋转混料的同时，内部再辅助以搅拌装置进行搅拌，混合更充分和均匀。所述搅拌装置包括与所述转轴同轴线的搅拌轴，该搅拌轴贯通转轴轴线，与基座内的动力装置连接，搅拌轴上布置叶片。结构简单，易于安装控制。所述两个分散腔的外壳之间安装加强筋，提高分散腔之间的稳定性和牢固性。所述转轴与腔体的外壳连接处设置加强肋。提高转轴和腔体连接牢固性。【附图说明】图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术的腔体的局部剖视图。图3是密封机构的结构示意图。图4是密封机构的侧视平面结构示意图。附图标记I基座；2转轴;3分散腔;4混合腔;5出料口 ；6加强肋;7加强筋;8进料口 ；9搅拌轴；1叶片；11分散部;12密封片；13调节轴;14手柄;15弧形凸起;16限位槽;17弹簧。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做详细说明。如图1、2，本技术包括基座I，腔体通过转轴2安装在基座I上，转轴2固定在腔体外壳上，转轴2另一端与基座I内的动力装置连接，动力装置驱动转轴2带动腔体转动。腔体内部分成两个分散腔3，以及一个混合腔4，其作用是当腔体转动时，实现食品配料在混合腔4与分散腔之间的流动，且保证食品配料从混合腔4能够尽量均匀的分量分别流入两个分散腔3，然后再从分散腔3形成对流装置，砸入混合腔4。为此，本技术在两个分散腔3之间设计分散部11，该分散部起到引流作用，让食品配料在腔体内合理流动。腔体有两个进料口 8，分别开设在两个分散腔3的顶部。两个分散腔3之间焊接加强筋7，加强筋7以选用工字型钢。混合腔4底部是出料口 5，出料口 5可以控制腔内配料的排出。转轴2与腔体的外壳连接处设置加强肋6，提高腔体与转轴连接的稳定性。作为改进，在腔体内增设一个搅拌装置，该搅拌装置由搅拌轴9和叶片10组成，搅拌轴9与转轴轴线同一，并且搅拌轴9轴向贯穿转轴，与基座内的动力装置连接。搅拌轴9上焊接叶片10，当配料需要更加充分混合时，启动该搅拌装置，配料在腔内流动同时，受到搅拌装置的搅动，混合更充分。如图3、4，出料口5上安装的密封机构包括密封片12，密封片12安装在调节轴13上，为了实现调节轴13旋转带动密封片12转动，需要将调节轴13铰接在出料口 5的内壁对应两侧，调节轴13—?而贯穿出料口 5内侧，与手柄1父接，手柄14控制调节轴13转动。为了保持密、封片12处在密封或预定敞开角度，要对手柄14进行限位锁定，本实施例在手柄14的一端设置弧形凸起15，弧形凸起15上依次开设一组限位槽16，手柄14的端部可以嵌装在限位槽16内，对手柄14起到锁合作用。进一步，在手柄14的另一端设置一个弹性部件，如弹簧17。弹簧17用于复位手柄14，使手柄14的另一端稳定在限位槽16内。弹簧17的另一端可以安装在出料口上，也可以安装在调节轴13上专门设置的平板上均可。【主权项】1.一种新型食品配料混合装置，包括盛放食品配料的封闭式腔体，腔体上设有进料口和出料口，该腔体通过转轴安装在基座上，基座内安装控制转轴转动的动力装置，其特征在于:所述出料口的密封机构包括用于密封出料口的密封片、用于安装密封片的调节轴、驱动调节轴转动的把手和锁定把手位置的锁合机构，其中，调节轴两端铰接在出料口的侧壁上，且一端贯穿侧壁与把手铰接。2.根据权利要求1所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述锁合机构是弧形凸起，弧形凸起上设有一组与把手一端嵌装的限位槽，且把手另一端挤压连接在弹性部件上。3.根据权利要求2所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述腔体包括两个分散腔和一个混合腔，分散腔边缘处设置使食品配料自混合腔分散至两个分散腔的分散部。4.根据权利要求3所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述腔体呈V字形，其中两侧为分散腔，底部是混合腔。5.根据权利要求4所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述分散腔顶部均设置一个进料口。6.根据权利要求5所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述出料口设置在混合腔的底部。7.根据权利要求6所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述腔体内设置搅拌装置。8.根据权利要求7所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述搅拌装置包括与所述转轴同轴线的搅拌轴，该搅拌轴贯通转轴轴线，与基座内的动力装置连接，搅拌轴上布置叶片。9.根据权利要求8所述新型食品配料混合装置，其特征在于:所述两个分散腔的外壳之间安装加强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型食品配料混合装置，包括盛放食品配料的封闭式腔体，腔体上设有进料口和出料口，该腔体通过转轴安装在基座上，基座内安装控制转轴转动的动力装置，其特征在于：所述出料口的密封机构包括用于密封出料口的密封片、用于安装密封片的调节轴、驱动调节轴转动的把手和锁定把手位置的锁合机构，其中，调节轴两端铰接在出料口的侧壁上，且一端贯穿侧壁与把手铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙红光，
申请(专利权)人：青岛特斯特食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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