一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板制造技术

技术编号:13216166 阅读:94 留言:0更新日期:2016-05-12 20:54
本实用新型专利技术公开了一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,包括安装基座,安装基座为等腰梯形形状,且两腰边均设有弧形缺口,安装基座上边的中心处设有第一固定安装孔,安装基座底边的两个端部均设有第二固定安装孔,安装基座的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板,显示屏插接板的上边设有U形卡槽,显示屏插接板上设有左、右对称分布的第三固定安装孔,第三固定安装孔的周圈设有用于放置垫片的放置槽,安装基座与显示屏插接板的连接线设有一条加强筋条。本实用新型专利技术牢固性强,适合汽车内晃动的环境,且安装基座底面设有增加摩擦的防滑凸点,增加固定连接的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械支撑件
,具体涉及一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板
技术介绍
目前,随着新能源的快速发展,电动汽车的数量越来越多,为了提高电动汽车驾驶是舒适性,电动汽车内需要增加安装显示屏,外加的显示屏需要固定牢固,才能适应汽车内晃动的环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供的用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,包括安装基座,安装基座的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板,安装基座与显示屏插接板的连接线设有一条加强筋条,牢固性强,适合汽车内晃动的环境,且安装基座底面设有增加摩擦的防滑凸点,增加固定连接的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:—种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:包括安装基座,所述安装基座为等腰梯形形状,且两腰边均设有弧形缺口,所述安装基座上边的中心处设有第一固定安装孔,所述安装基座底边的两个端部均设有第二固定安装孔,所述安装基座的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板,所述显示屏插接板的上边设有U形卡槽,所述显示屏插接板上设有左、右对称分布的第三固定安装孔,所述第三固定安装孔的周圈设有用于放置垫片的放置槽,所述安装基座与显示屏插接板的连接线设有一条加强筋条。前述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述显示屏插接板为等腰梯形形状,且边角为圆弧过渡。前述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述加强筋条的截面为直角三角形形状,所述加强筋条的两个直角面紧贴对应的安装基座或者显示屏插接板上。前述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述U形卡槽两侧的显示屏插接板上边还设有对称分布的矩形槽。前述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述安装基座、显示屏插接板、加强筋条采用镀锌钢材料一体铸造成型。前述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述安装基座底面设有增加摩擦的防滑凸点。本技术的有益效果是:本技术提供的用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,包括安装基座,安装基座的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板,安装基座与显示屏插接板的连接线设有一条加强筋条,牢固性强,适合汽车内晃动的环境,且安装基座底面设有增加摩擦的防滑凸点,增加固定连接的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。【附图说明】图1是本技术的用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板的结构示意图。图2是本技术的用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板的底视图。附图中标记的含义如下:I:安装基座;2:弧形缺口; 3:第一固定安装孔;4:第二固定安装孔;5:显示屏插接板;6: U形卡槽;7:放置槽;8:加强筋条;9:矩形槽;10:第三固定安装孔。【具体实施方式】下面将结合说明书附图,对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术的用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,包括安装基座I,安装基座I为等腰梯形形状,且两腰边均设有弧形缺口 2,弧形缺口 2能够节省安装基座I的用料,降低成本,安装基座I上边的中心处设有第一固定安装孔3,安装基座I底边的两个端部均设有第二固定安装孔4,第一固定安装孔3和两个第二固定安装孔4呈等腰三角形分布,能够保证安装基座I安装在电动汽车上的牢固性,安装基座I的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板5,显示屏插接板5的上边设有U形卡槽6,显示屏插接板5上设有左、右对称分布的第三固定安装孔10,第三固定安装孔10的周圈设有用于放置垫片的放置槽7,安装基座I与显示屏插接板5的连接线设有一条加强筋条8。所述显示屏插接板5为等腰梯形形状,且边角为圆弧过渡,防止边角过于锋利刮伤人体。所述加强筋条8的截面为直角三角形形状,所述加强筋条8的两个直角面紧贴对应的安装基座I或者显示屏插接板5上,加强筋条8能够大大提高安装基座I和显示屏插接板5连接处的牢固性。所述U形卡槽6两侧的显示屏插接板5上边还设有对称分布的矩形槽9,矩形槽9和U形卡槽6配合用于插接显示屏,固定效果好,插接后,只需要在第三固定安装孔10内拧紧两个螺丝即可固定住显示屏,安装方便,固定牢固。所述安装基座1、显示屏插接板5、加强筋条8采用镀锌钢材料一体铸造成型,制作方便,便于批量生产。如图2所示,所述安装基座I底面设有增加摩擦的防滑凸点,增加安装面的摩擦力,提尚固定的牢固性。综上所述,本技术提供的用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,包括安装基座,安装基座的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板,安装基座与显示屏插接板的连接线设有一条加强筋条,牢固性强,适合汽车内晃动的环境,且安装基座底面设有增加摩擦的防滑凸点,增加固定连接的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:包括安装基座(I),所述安装基座(I)为等腰梯形形状,且两腰边均设有弧形缺口(2),所述安装基座(I)上边的中心处设有第一固定安装孔(3),所述安装基座(I)底边的两个端部均设有第二固定安装孔(4),所述安装基座(I)的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板(5),所述显示屏插接板(5)的上边设有U形卡槽(6),所述显示屏插接板(5)上设有左、右对称分布的第三固定安装孔(10),所述第三固定安装孔(10)的周圈设有用于放置垫片的放置槽(7),所述安装基座(I)与显示屏插接板(5)的连接线设有一条加强筋条(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述显示屏插接板(5)为等腰梯形形状,且边角为圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述加强筋条(8)的截面为直角三角形形状,所述加强筋条(8)的两个直角面紧贴对应的安装基座(I)或者显示屏插接板(5)上。4.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述U形卡槽(6)两侧的显示屏插接板(5)上边还设有对称分布的矩形槽(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述安装基座(I)、显示屏插接板(5)、加强筋条(8)采用镀锌钢材料一体铸造成型。6.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:所述安装基座(I)底面设有增加摩擦的防滑凸点。【专利摘要】本技术公开了一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,包括安装基座,安装基座为等腰梯形形状,且两腰边均设有弧形缺口,安装基座上边的中心处设有第一固定安装孔,安装基座底边的两个端部均设有第二固定安装孔,安装基座的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板,显示屏插接板的上边设有U形卡槽,显示屏插接板上设有左、右对称分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动汽车显示屏的镀锌钢安装背板,其特征在于:包括安装基座(1),所述安装基座(1)为等腰梯形形状,且两腰边均设有弧形缺口(2),所述安装基座(1)上边的中心处设有第一固定安装孔(3),所述安装基座(1)底边的两个端部均设有第二固定安装孔(4),所述安装基座(1)的底边中部垂直向上延伸形成显示屏插接板(5),所述显示屏插接板(5)的上边设有U形卡槽(6),所述显示屏插接板(5)上设有左、右对称分布的第三固定安装孔(10),所述第三固定安装孔(10)的周圈设有用于放置垫片的放置槽(7),所述安装基座(1)与显示屏插接板(5)的连接线设有一条加强筋条(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锴程红管政平丁霖
申请(专利权)人:江苏澳洋顺昌股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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