端盖铜环的镶嵌工装机座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工工艺技术领域，具体涉及一种端盖铜环的镶嵌工装机座，包括机座，镶嵌杆，所述机座上设有放置端盖的槽孔，所述槽孔的高度小于所述镶嵌杆的高度，所述槽孔的底端设有弹簧，所述槽孔分为放置端盖的放置端和收纳所述镶嵌杆的收纳端，其中，所述镶嵌杆为两端小中间大的圆柱体，所述镶嵌杆的中端直径大于铜环的直径。本实用新型专利技术为了解决在端盖与铜环的嵌入过程中，由于直接对铜环进行敲击，铜环由于受力不均匀而产生不规则形变，影响铜环的嵌入，本实用新型专利技术的目的在于提供一种使铜环间接施力产生规则形变进而进行嵌入的端盖铜环的镶嵌工装机座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工工艺
，具体涉及一种端盖铜环的镶嵌工装机座。
技术介绍
单向器也称作超越离合器，超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件，它是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置。超越离合器就是超越分离，被动轮有负载时，离合器接合，一旦负载变为动能，可马上将动力分离。超越离合器作为一种机械传动基础件，广泛应用于原动机与工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间的运动链或者功率链上的重要部件。它作为一类主、从动件同轴，在传递动力或运动时具有接合或分离的装置。鉴于其特殊的工作环境和要满足苛刻的工况条件，其结构和性能能需要满足特殊要求:结构简单，外形尺寸小，操作省力、重量轻，工作安全可靠;解脱轻便，自锁可靠，动作准确;接合元件耐磨，寿命长。在装配单向器的过程中，在端盖上会嵌入铜环，增加端盖的耐磨性。在现有技术中，通常采用人工进行嵌入工作，但是由于在装配过程中，由于直接对铜环进行敲击，此时铜环受力产生形变，影响铜环的嵌入。
技术实现思路
本技术为了解决在端盖与铜环的嵌入过程中，由于直接对铜环进行敲击，铜环由于受力不均匀而产生不规则形变，影响铜环的嵌入，本技术的目的在于提供一种使铜环间接施力产生规则形变进而进行嵌入的端盖铜环的镶嵌工装机座。本技术提供基础方案是:端盖铜环的镶嵌工装机座，包括机座，镶嵌杆，所述机座上设有放置端盖的槽孔，所述槽孔的高度小于所述镶嵌杆的高度，所述槽孔的底端设有弹簧，所述槽孔分为放置端盖的放置端和收纳所述镶嵌杆的收纳端，其中，所述镶嵌杆为两端小中间大的圆柱体，所述镶嵌杆的中端直径大于铜环的直径。基础方案的工作原理:机座上设有放置端盖的槽孔，将端盖放置在槽孔上后，再将铜环放置在端盖上对应的位置。插入镶嵌杆后，由于镶嵌杆为两端小中间大的圆柱体，且镶嵌杆的中端直径略大于铜环的直径，放入镶嵌杆后，镶嵌杆自动下滑，当下滑至与铜环直径相同处停住，对镶嵌杆进行敲击，镶嵌杆受力下滑，由于镶嵌杆的中端直径略大于铜环的直径，此时镶嵌杆与铜环之间形成较大的摩擦力，镶嵌杆下滑带动铜环下滑，铜环的下滑的过程中对端盖施力最终嵌入端盖。当铜环嵌入端盖后，铜环不再下移，此时镶嵌杆在敲击的作用力下继续下移，使得镶嵌杆脱离与铜环的接触状态，最终镶嵌杆受到槽孔底端弹簧的作用力后上移，在镶嵌杆上移的过程中，镶嵌杆与端盖接触带动端盖上移，便于端盖的拿取。基础方案的有益效果是:相较现有技术中直接对铜环施力完成嵌入，通过镶嵌杆与铜环之间的摩擦力带动铜环下移完成嵌入，由于在嵌入的过程中，铜环与镶嵌杆之间的摩擦力均匀分布在接触面上，使得铜环在作用力下的形变规则，从而使得铜环的嵌入方便。优选方案一:作为基础方案的优选，所述镶嵌杆为中空的圆柱体;有益效果:通过采用中空的镶嵌杆减低了嵌入装置的成本。优选方案二:作为基础方案的又一优选，所述镶嵌杆的两端设有橡胶层;有益效果:镶嵌杆在长期的敲击中会产生形变，时间长久后会影响镶嵌杆的使用，通过在镶嵌杆的两端设置橡胶层，借由橡胶的弹性使得镶嵌杆受到的冲击得到减缓，从而减小产生的形变。优选方案三:作为基础方案的再一优选，所述放置端设有抛光层;有益效果:通过在放置端设置抛光层，使得放置端的表面粗糙度降低，从而减小放置端与端盖的摩擦，使得端盖在机座上的放置与拿取更容易。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术结构端盖铜环的镶嵌工装机座实施例的结构示意图；附图标记:机座100、放置端101、收纳端103、弹簧105、镶嵌杆200、端盖301、铜环303。【具体实施方式】结合附图1所示的端盖铜环的镶嵌工装机座，包括机座100，镶嵌杆200，机座100上设有放置端盖301的槽孔，槽孔的高度小于镶嵌杆200的高度，槽孔的底端设有弹簧105，槽孔分为放置端盖301的放置端101和收纳镶嵌杆200的收纳端103，镶嵌杆200为两端小中间大的中空圆柱体，镶嵌杆200的中端直径略大于铜环的直径，镶嵌杆200的两端设有橡胶层，放置端101设有抛光层。机座100上设有放置端盖301的槽孔，将端盖301放置在槽孔上后，再将铜环303放置在端盖301上对应的位置。插入镶嵌杆200后，由于镶嵌杆200为两端小中间大的圆柱体，且镶嵌杆200的中端直径略大于铜环303的直径，放入镶嵌杆200后，镶嵌杆200自动下滑，当下滑至与铜环303直径相同处停住，对镶嵌杆200进行敲击，镶嵌杆200受力下滑，由于镶嵌杆200的中端直径略大于铜环303的直径，此时镶嵌杆200与铜环303之间形成较大的摩擦力，镶嵌杆200下滑带动铜环303下滑，铜环303的下滑的过程中对端盖301施力最终嵌入端盖301。当铜环303嵌入端盖301后，铜环303不再下移，此时镶嵌杆200在敲击的作用力下继续下移，使得镶嵌杆200脱离与铜环303的接触状态，最终镶嵌杆200受到槽孔底端弹簧105的作用力后上移，在镶嵌杆200上移的过程中，镶嵌杆200与端盖301接触带动端盖301上移，便于端盖301的拿取;相较现有技术中直接对铜环303施力完成嵌入，通过镶嵌杆200与铜环303之间的摩擦力带动铜环303下移完成嵌入，由于在嵌入的过程中，铜环303与镶嵌杆200之间的摩擦力均匀分布在接触面上，使得铜环303在作用力下的形变规则，从而使得铜环303的嵌入方便，采用中空的镶嵌杆200减低了嵌入装置的成本;镶嵌杆200在长期的敲击中会产生形变，时间长久后会影响镶嵌杆200的使用，通过在镶嵌杆200的两端设置橡胶层，借由橡胶的弹性使得镶嵌杆200受到的冲击得到减缓，从而减小产生的形变;在放置端101设置抛光层，使得端盖301在机座100上的放置与拿取更容易。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.端盖铜环的镶嵌工装机座，包括机座，镶嵌杆，所述机座上设有放置端盖的槽孔，所述槽孔的高度小于所述镶嵌杆的高度，所述槽孔分为放置端盖的放置端和收纳所述镶嵌杆的收纳端，所述槽孔的底端设有弹簧，其特征在于:所述镶嵌杆为两端小中间大的圆柱体，所述镶嵌杆的中端直径大于铜环的直径。2.根据权利要求1所述的端盖铜环的镶嵌工装机座，其特征在于:所述镶嵌杆为中空的圆柱体。3.根据权利要求1所述的端盖铜环的镶嵌工装机座，其特征在于:所述镶嵌杆的两端设有橡胶层。4.根据权利要求1所述的端盖铜环的镶嵌工装机座，其特征在于:所述放置端设有抛光层。【专利摘要】本技术涉及机械加工工艺
，具体涉及一种端盖铜环的镶嵌工装机座，包括机座，镶嵌杆，所述机座上设有放置端盖的槽孔，所述槽孔的高度小于所述镶嵌杆的高度，所述槽孔的底端设有弹簧，所述槽孔分为放置端盖的放置端和收纳所述镶嵌杆的收纳端，其中，所述镶嵌杆为两端小中间大的圆柱体，所述镶嵌杆的中端直径大于铜环的直径。本技术为了解决在端盖与铜环的嵌入过程中，由于直本文档来自技高网...

【技术保护点】
端盖铜环的镶嵌工装机座，包括机座，镶嵌杆，所述机座上设有放置端盖的槽孔，所述槽孔的高度小于所述镶嵌杆的高度，所述槽孔分为放置端盖的放置端和收纳所述镶嵌杆的收纳端，所述槽孔的底端设有弹簧，其特征在于：所述镶嵌杆为两端小中间大的圆柱体，所述镶嵌杆的中端直径大于铜环的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游宏亮，
申请(专利权)人：重庆华洋单向器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85