定量加印油机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种定量加印油机构，包括供油装置、加油装置及储油装置，加油装置通过油管分别连接于供油装置和储油装置，其中，连接于供油装置的抽油管上设有用于单向抽油的第一阀门，连接于储油装置的注油管上设有用于单向注油的第二阀门，加油装置从供油装置抽取预定容量的印油并注入储油装置。本实用新型专利技术实施例通过对加油装置预定行程的操作以加入预定容量的印油，从而使印油的添加量和添加周期变均匀，提高了工作效率，减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动盖章机
，尤其涉及一种定量加印油机构。
技术介绍
现有的加印油方式(如对自助金融设备中的自动盖章机加印油)，通过手动方式来加，添加量受主观因素影响而不均匀，导致印油的添加周期长短不一，影响工作效率，同时若加多则造成浪费，有悖于节能环保。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种定量加印油机构，以使印油的添加周期均匀，提高工作效率的定量加印油机构。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种定量加印油机构，包括供油装置、加油装置及储油装置，加油装置通过油管分别连接于供油装置和储油装置，其中，连接于供油装置的抽油管上设有用于单向抽油的第一阀门，连接于储油装置的注油管上设有用于单向注油的第二阀门，加油装置从供油装置抽取预定容量的印油并注入储油装置。进一步地，所述第一阀门和第二阀门为机械式单向阀。进一步地，所述机构还包括控制器，所述第一阀门和第二阀门为连接并由所述控制器进行控制以同时执行相反动作的电磁阀。进一步地，所述加油装置上设有加油口，加油口通过油管同时连接于第一阀门和第二阀门。进一步地，所述加油装置设有抽油口和注油口，抽油口通过抽油管依次连接于第一阀门和供油装置，注油口通过注油管依次连接于第二阀门和储油装置。进一步地，所述加油装置主体为筒状的容器，所述容器内设有活塞，所述活塞由直线电机或气缸带动，或由伺服电机/步进电机通过传动副带动往复运动至预定位置以进行抽、注印油。本技术实施例通过提出一种定量加印油机构，包括供油装置、加油装置及储油装置，加油装置通过油管分别连接于供油装置和储油装置，并通过将连接于供油装置的抽油管上设置用于单向抽油的第一阀门，连接于储油装置的注油管上设置用于单向注油的第二阀门，通过对加油装置预定行程的操作以加入预定容量的印油，从而使印油的添加量和添加周期变均匀，提高了工作效率，减少了资源浪费。【附图说明】图1是本技术一实施例的定量加印油机构的结构示意图。图2是图1所示定量加印油机构的抽油阶段示意图。图3是图1所示定量加印油机构的注油阶段示意图。图4是本技术另一实施例的定量加印油机构的结构示意图。附图标号说明供油装置10加油装置20加油口21抽油口22注油口23拉杆 24储油装置30第一阀门40第二阀门50。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前及后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。请参照图1?图3，本技术实施例的定量加印油机构包括供油装置10、加油装置20及储油装置30，加油装置20通过油管分别连接于供油装置10和储油装置30，其中，连接于供油装置10的抽油管上设有用于单向抽油的第一阀门40，连接于储油装置30的注油管上设有用于单向注油的第二阀门50，加油装置20从供油装置10抽取预定容量的印油并注入储油装置30。本实施方式中，所述第一阀门40和第二阀门50为机械式单向阀。优选地，所述机构还包括控制器(图未示出)，所述第一阀门40和第二阀门50为连接并由所述控制器进行控制以同时执行相反动作的电磁阀。所述加油装置20上设有加油口21，加油口 21通过油管同时连接于第一阀门40和第二阀门50。作为一种实施方式，如图4所示，相对于图1所示的实施方式，所述加油装置20设有抽油口 22和注油口 23，抽油口 22通过抽油管依次连接于第一阀门40和供油装置10，注油口23通过注油管依次连接于第二阀门50和储油装置30。本实施方式具有结构简单，使用油管少的技术效果。所述加油装置20主体为筒状的容器，所述容器内设有活塞，连接于所述活塞上的拉杆24通过动力源带动往复运动至预定位置，具体地可由直线电机或气缸带动，或由伺服电机/步进电机通过传动副带动往复运动以进行预定容量地抽、注印油，动力源的行程为预定行程以实现定量加油的目的，实现了定量加印油的自动化、机械化，效率高且方便可靠。当然，也可人工操作拉杆24往复运动，且在器皿上设置刻度，以实现定量加油的目的。本技术实施例的加印油包括抽油和注油两个过程，其中，抽油原理为:如图2所示，拉杆24由动力源带动向下运动，容器与供油装置10之间产生压力差，使得印油通过第一阀门40进入到容器内，此时由于第二阀门50的闭合封闭了注油管路，因此从供油装置10出来的印油会全部进入容器内；注油原理为:拉杆24由动力源带动向上运动，此时由于第一阀门40的闭合封闭了抽油管路，容器内的印油在压力作用下通过第二阀门50进入储油装置30内，从而实现加注印油的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。【主权项】1.一种定量加印油机构，其特征在于，所述机构包括供油装置、加油装置及储油装置，加油装置通过油管分别连接于供油装置和储油装置，其中，连接于供油装置的抽油管上设有用于单向抽油的第一阀门，连接于储油装置的注油管上设有用于单向注油的第二阀门，加油装置从供油装置抽取预定容量的印油并注入储油装置。2.如权利要求1所述的定量加印油机构，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门为机械式单向阀。3.如权利要求1所述的定量加印油机构，其特征在于，所述机构还包括控制器，所述第一阀门和第二阀门为连接并由所述控制器进行控制以同时执行相反动作的电磁阀。4.如权利要求1所述的定量加印油机构，其特征在于，所述加油装置上设有加油口，加油口通过油管同时连接于第一阀门和第二阀门。5.如权利要求1所述的定量加印油机构，其特征在于，所述加油装置设有抽油口和注油口，抽油口通过抽油管依次连接于第一阀门和供油装置，注油口通过注油管依次连接于第二阀门和储油装置。6.如权利要求1至5中任一项所述的定量加印油机构，其特征在于，所述加油装置主体为筒状的容器，所述容器内设有活塞，所述活塞由直线电机或气缸带动，或由伺服电机/步进电机通过传动副带动往复运动至预定位置以进行抽、注印油。【专利摘要】本技术实施例公开了一种定量加印油机构，包括供油装置、加油装置及储油装置，加油装置通过油管分别连接于供油装置和储油装置，其中，连接于供油装置的抽油管上设有用于单向抽油的第一阀门，连接于储油装置的注油管上设有用于单向注油的第二阀门，加油装置从供油装置抽取预定容量的印油并注入储油装置。本技术实施例通过对加油装置预定行程的操作以加入预定容量的印油，从而使印油的添加量和添加周期变均匀，提高了工作效率，减少了资源浪费。【IPC分类】B41K3/54【公开号】CN205220100【申请号】CN201520872104【专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量加印油机构，其特征在于，所述机构包括供油装置、加油装置及储油装置，加油装置通过油管分别连接于供油装置和储油装置，其中，连接于供油装置的抽油管上设有用于单向抽油的第一阀门，连接于储油装置的注油管上设有用于单向注油的第二阀门，加油装置从供油装置抽取预定容量的印油并注入储油装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易科宏，彭安怡，
申请(专利权)人：深圳怡化电脑股份有限公司，深圳市怡化时代科技有限公司，深圳市怡化金融智能研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44