本实用新型专利技术公开一种集成化的次氯酸钠制备装置,所述装置包括本体,所述本体上设置有第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块,所述第一集成模块包括软水系统、溶盐系统、配比系统和投加系统,所述第二集成模块包括有电解系统和控制系统,所述第三集成模块包括存储系统,所述存储系统包括溶盐罐、稀盐罐以及次氯酸钠存储罐;所述第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块与本体通过锁固件与本体可拆卸锁合。该装置上各个集成模块都留有统一的接口,方便各个模块或系统的现场拆卸和重新安装;此外,集成化的结构能方便快捷地调整产能,同时缩小了装置整体的体积,提高装置运行效率和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解设备领域,尤其涉及一种集成化的次氯酸钠制备装置。
技术介绍
通过电解盐水次氯酸钠发生器来电解稀盐水产生具有很强杀菌能力的次氯酸钠溶液不仅纯度很高,而且绿色环保,被广泛应用。目前,大型电解盐水次氯酸钠发生器一般都是将自动控制系统、过滤系统、软水系统、电解系统、溶盐系统、配比系统、存储投加系统及配套栗、PUVC管道、阀门等组成。由于自动控制系统、过滤系统、软水系统、电解系统、溶盐系统、配比系统、存储投加系统及配套栗等各个系统或部件间没有固定的相对位置,且各部件或系统连接的管道及电气线路多而复杂,会带来以下问题:一是没有统一的接口不便现场安装,会容易造成连接管路及电气线路的走向混乱和交叉;二是会使得各个部件或系统连接不紧凑,导致管道和电线等连接线路太长,影响整个电解盐水次氯酸钠发生器的稳定运行;三是次氯酸钠发生器上的各个系统或部件局限较大,后期不能够灵活方便地通过增加系统或部件从而提高次氯酸钠的产能;四是各系统或部件占地面积较大,不适合用于一些对体积有要求的场合。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种集成化的次氯酸钠制备装置,以解决现有大型电解盐水次氯酸钠发生器没有统一的接口、使得连接管路或电气线路的走向混乱和交叉、各个部件或系统连接不紧凑,不便现场安装,后期不能够灵活方便地通过增加系统或部件从而提高次氯酸钠的产能等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种集成化的次氯酸钠制备装置,包括本体,所述本体上设置有第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块,所述第一集成模块包括软水系统、溶盐系统、配比系统和投加系统,所述第二集成模块包括有电解系统和控制系统,所述第三集成模块包括存储系统,所述存储系统包括溶盐罐、稀盐罐以及次氯酸钠存储罐;所述软水系统与溶盐系统连接,所述溶盐系统与溶盐罐连接,所述溶盐系统与配比系统连接,所述配比系统与稀盐罐连接,所述配比系统与电解系统连接,所述控制系统与电解系统连接,所述电解系统与次氯酸钠存储罐连接,所述次氯酸钠存储罐与投加系统连接;所述第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块与本体通过锁固件与本体可拆卸锁合。进一步地、所述第一集成模块上还设置有过滤系统,所述过滤系统与溶盐系统连接,所述过滤系统与配比系统连接。进一步地、所述第二集成模块上设置有第一进液口和第一出液口,所述第一集成模块上设置有与所述第一进液口相适配的第二出液口,所述次氯酸钠存储罐上设置有与所述第一出液口相适配的第二进液口。进一步地、所述第二集成模块的数量为多个,且每个第二集成模块的第一进液口通过第一集成管道与第一集成模块的第一进液口连接,每个第二集成模块的第一进液口通过第二集成管道与次氯酸钠存储罐的第二进液口连接。进一步地、所述锁固件为螺栓。进一步地、所述本体上设置有第一载物装置、第二载物装置和第三载物装置,所述第一集成模块设置于所述第一载物装置上,所述第二集成模块设置于所述第二载物装置上,所述第三集成模块设置于所述第三载物装置上,所述第一载物装置、第二载物装置和第三载物装置与本体通过锁固件与本体可拆卸锁合。进一步地、所述载物装置为铝型材架或PP板或电木板。进一步地、所述控制系统为PLC控制器。进一步地、所述投加系统为投加栗。进一步地、所述投加栗上还设置有计量装置。本技术集成化的次氯酸钠制备装置以下优点:该装置的软水系统、溶盐系统、配比系统和投加系统集成在第一集成模块上、电解系统和控制系统集成在第二集成模块上、存储系统集成在第三集成模块上,各个集成模块连接好管路和电气线路,留下统一的接口方便次氯酸钠制备装置上各个系统或部件的拆卸和重新安装,有效地解决次氯酸钠制备装置的现场安装问题,此外,由于次氯酸钠制备装置采用集成化的结构,该结构还能有效进行增减,方便快捷地调整产能,比如要增加次氯酸钠的产能时,可以多增加一组第二集成模块,将新的第二集成模块的管路通过三通与原有的第二集成模块并接使用即可增加产能,灵活快捷。此外,本技术的次氯酸钠制备装置采用集成化的结构,还能够使得各个系统之间连接更紧密合理,有效地缩小了装置整体的体积,减少了管路及电气线路等配件的使用量;再者,各个部件或系统之间有明确且固定的相对位置,安装连接更加方便快捷,管道及电气线路的走向也井然有序,装置的运行效率和稳定性也得到保障。【附图说明】图1为本技术一【具体实施方式】所述的集成的次氯酸钠制备装置整体结构示意图;附图标记说明:1、第一集成模块;11、软水系统;12、溶盐系统;13、过滤系统;14、配比系统;15、投加系统;2、第二集成模块;21、电解系统;22、控制系统;3、第三集成模块;31、存储系统;311、溶盐罐;312、稀盐罐;313、次氯酸钠存储罐;4、本体。【具体实施方式】为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1,为本技术集成化的次氯酸钠制备装置一【具体实施方式】所述的整体结构示意图,该装置可以解决现有大型电解盐水次氯酸钠发生器没有统一的接口、使得连接管路或电气线路的走向混乱和交叉、各个部件或系统连接不紧凑,不便现场安装,后期不能够灵活方便地通过增加系统或部件从而提高次氯酸钠的产能等问题。请参阅图1,本技术的集成化的次氯酸钠制备装置包括本体4,所述本体4上设置有第一集成模块1、第二集成模块2和第三集成模块3。本技术中所述的本体4指的是用于固定以及承载第一集成模块1、第二集成模块2和第三集成模块3等各个集成模块的载体,该本体4可以为机架,也可以为载物装置,只要能够使得各个集成模块能够稳定牢固地固定在本体4上即可。在某些实施例中,本体4可以为防腐铝型材机架,该防腐铝型材机架采用50*50的轻型铝型材、通过螺栓、T型螺栓及合页等固定不锈钢五金件,构成一个机架本体4,在机架本体4上各层固定绝缘电木板,各集成模块固定在该绝缘电木板上,形成统一标准的安装格局。集成化的次氯酸钠制备装置本体4上的第一集成模块I包括软水系统11、溶盐系统12、配比系统14和投加系统15,第二集成模块2包括有电解系统21和控制系统22,第三集成模块3包括存储系统31,该存储系统31包括溶盐罐311、稀盐罐312以及次氯酸钠存储罐313;软水系统11与溶盐系统12连接,溶盐系统12与溶盐罐311连接,溶盐系统12与配比系统14连接,配比系统14与稀盐罐312连接,配比系统14与电解系统21连接,控制系统22与电解系统21连接,电解系统21与次氯酸钠存储罐313连接,次氯酸钠存储罐313与投加系统15连接。具体在使用的时候,通过第一集成模块I上的管路向软水系统11中通入自来水,自来水经过软水系统11软化处理,消除或减少水中钙离子和镁离子的含量,得到不含或含有较少钙、镁离子的软水,将该软水通过第一集成模块I上的管路通入溶盐系统12中,同时加入适量的精盐进行溶解,形成一定浓度的盐水(优选为饱和盐水),通过第一集成模块I上和第三集成模块3上的管路存储在溶盐罐311中,在需要使用的时候,溶盐罐311中的盐水先经过第一集成模块I上和第三集成模块3上的管路后进入过滤系统13,去除盐水中残留的未完全溶解的盐分或者杂质,将过滤完的盐水打入通过第一集成模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集成化的次氯酸钠制备装置,其特征在于,所述装置包括本体,所述本体上设置有第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块,所述第一集成模块包括软水系统、溶盐系统、配比系统和投加系统,所述第二集成模块包括有电解系统和控制系统,所述第三集成模块包括存储系统,所述存储系统包括溶盐罐、稀盐罐以及次氯酸钠存储罐;所述软水系统与溶盐系统连接,所述溶盐系统与溶盐罐连接,所述溶盐系统与配比系统连接,所述配比系统与稀盐罐连接,所述配比系统与电解系统连接,所述控制系统与电解系统连接,所述电解系统与次氯酸钠存储罐连接,所述次氯酸钠存储罐与投加系统连接;所述第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块与本体通过锁固件与本体可拆卸锁合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文凯,刘文崇,
申请(专利权)人:福建浩达智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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