具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆制造技术

本实用新型专利技术公开了具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，包括：筒状的内胆，在内胆的侧壁设置有若干朝内胆中凸出的水滴形凸起，在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有若干冲孔，每个冲孔的孔口边缘朝向内胆外侧凸出而形成朝外的翻边。本实用新型专利技术的优点是：（1）内胆的旋转过程中，不仅可以对布草形成X向及Y向揉搓，而且通过其侧壁内侧设置的水滴形凸起，还可以同时对布草形成Z向揉搓，大大提高了对布草的洗涤效果；（2）冲孔的翻边均朝向内胆的外侧凸出，不仅提高了洗衣机内胆的强度，即只需2mm厚度就能达到工业洗衣机的内胆强度要求，大大降低了企业生产成本，而且也有效防止冲孔的翻边在洗衣机内胆工作过程中对布草造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业洗衣机领域，具体涉及具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆。
技术介绍
工业洗衣机是通过内胆的旋转工作来达到清洁布草的目的。目前所使用的工业洗衣机内胆的结构为:包括由底板及侧壁围成的筒状的内胆，内胆的侧壁上均布有若干通孔，内胆的侧壁内表面为光滑表面。上述工业洗衣机内胆的缺点是:(I)在内胆旋转过程中，内胆只会对布草形成X向及Y向揉搓，而无法对布草形成Z向揉搓，从而对布草的洗涤效果差且洗净度低;上述X向揉搓是指:在内胆的旋转过程中，布草会被旋转的内胆中的筋板提升至一定高度，然后被提升至一定高度的布草会在自身重力作用下下落而形成摔打揉搓;上述Y向揉搓是指:布草在内胆中还会发生轴向窜动，从而形成窜动揉搓;上述Z向揉搓是指:内胆在旋转过程中，内胆的侧壁内侧能使布草之间形成沿圆周方向的摩擦揉搓；(2)为达到工业洗衣机的内胆强度要求，内胆侧壁的厚度需要达到2.5_，大大增加了企业生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布草的洗净度高且使用成本低的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，包括:筒状的内胆，在内胆的侧壁设置有若干朝内胆中凸出的水滴形凸起，在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有若干冲孔，每个冲孔的孔口边缘朝向内胆外侧凸出而形成朝外的翻边。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:水滴形凸起呈尖端朝着内胆周向设置。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:所有水滴形凸起的尖端的朝向相同。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有五个冲孔。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:每个冲孔的翻边的高度不低于3mm。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:每个冲孔的直径范围为4?6mm，所述内胆的开孔率为2.5?6.5%。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:水滴形凸起与内胆的侧壁之间为平滑过渡。进一步地，前述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其中:所述的水滴形凸起均匀设置在内胆的侧壁上。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是:(I)内胆的旋转过程中，不仅可以对布草形成X向及Y向揉搓，而且通过其侧壁内侧设置的水滴形凸起，还可以同时使布草之间形成Z向揉搓，从而大大提高了对布草的洗涤效果，洗净度高;并且由于水滴形凸起与内胆的侧壁之间采用平滑过渡，不存在任何磨损衣物的棱角，从而使内胆在洗涤时不会对布草造成损伤，并且在清洗洗衣机内胆时，不会留有污垢死角；(2)由于冲孔的翻边均朝向内胆的外侧凸出，一方面提高了洗衣机内胆的强度，只需使用2mm厚度的板材就能达到工业洗衣机的内胆强度要求，大大降低了企业生产成本，另一方面也能有效防止冲孔在洗衣机内胆工作过程中对布草造成损伤。【附图说明】图1为本技术所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆的侧壁的展开结构示意图。图2为图1中所示的H部位的放大示意图。图3为图1中所示的冲孔的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，包括:筒状的内胆I，在内胆I的侧壁均匀设置有若干朝内胆I中凸出的水滴形凸起2，在每个水滴形凸起2外围的侧壁上分别设置有若干冲孔3，每个冲孔3的孔口边缘朝向内胆I外侧凸出而形成朝外的翻边4，每个冲孔3的直径范围为4?6mm，所述内胆I的开孔率为2.5?6.5%;在本实施例中，水滴形凸起呈尖端朝着内胆周向设置，这样在内胆I旋转工作过程中，能增加水流转向量，加大水流对布草的冲击力，提高洗涤效果;在本实施例中，所有水滴形凸起2的尖端的朝向相同，这样在内胆I旋转工作过程中，能进一步增加水流转向量，加大水流对布草的冲击力，进一步提高洗涤效果;在本实施例中，在每个水滴形凸起2外围的侧壁上分别设置有五个冲孔3，这样在保证内胆I过水量的同时，又能进一步降低企业生产成本;在本实施例中，每个冲孔的翻边的高度h不低于3mm，这样可以加大内胆I的强度，使内胆I的强度更好地满足工业洗衣机的内胆强度要求；本技术的工作原理如下:在内胆I的旋转洗涤过程中，内胆在对布草形成X向及Y向揉搓的同时，还通过其侧壁内侧设置的水滴形凸起使布草之间形成Z向揉搓，从而提高了洗涤效果，而且通过水滴形凸起2，还可以增加水流转向量，加大水流对布草的冲击力，进一步提高了洗涤效果；本技术的优点是:(1)内胆的旋转过程中，不仅可以对布草形成X向及Y向揉搓，而且通过其侧壁内侧设置的水滴形凸起，还可以同时使布草之间形成Z向揉搓，从而大大提高了对布草的洗涤效果，洗净度高;并且由于水滴形凸起与内胆的侧壁之间采用平滑过渡，不存在任何磨损衣物的棱角，从而使内胆在洗涤时不会对布草造成损伤，并且在清洗洗衣机内胆时，不会留有污垢死角；(2)由于冲孔的翻边均朝向内胆的外侧凸出，一方面提高了洗衣机内胆的强度，只需使用2mm厚度的板材就能达到工业洗衣机的内胆强度要求，大大降低了企业生产成本，另一方面也能有效防止冲孔在洗衣机内胆工作过程中对布草造成损伤。【主权项】1.具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，包括:筒状的内胆，其特征在于:在内胆的侧壁设置有若干朝内胆中凸出的水滴形凸起，在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有若干冲孔，每个冲孔的孔口边缘朝向内胆外侧凸出而形成朝外的翻边。2.根据权利要求1所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:水滴形凸起呈尖端朝着内胆周向设置。3.根据权利要求2所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:所有水滴形凸起的尖端的朝向相同。4.根据权利要求1所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有五个冲孔。5.根据权利要求1或4所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:每个冲孔的翻边的高度不低于3_。6.根据权利要求1所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:每个冲孔的直径范围为4?6mm，所述内胆的开孔率为2.5?6.5%。7.根据权利要求1所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:水滴形凸起与内胆的侧壁之间为平滑过渡。8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，其特征在于:所述的水滴形凸起均匀设置在内胆的侧壁上。【专利摘要】本技术公开了具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，包括：筒状的内胆，在内胆的侧壁设置有若干朝内胆中凸出的水滴形凸起，在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有若干冲孔，每个冲孔的孔口边缘朝向内胆外侧凸出而形成朝外的翻边。本技术的优点是：（1）内胆的旋转过程中，不仅可以对布草形成X向及Y向揉搓，而且通过其侧壁内侧设置的水滴形凸起，还可以同时对布草形成Z向揉搓，大大提高了对布草的洗涤效果；（2）冲孔的翻边均朝向内胆的外侧凸出，不仅提高了洗衣机内胆的强度，即只需2mm厚度就能达到工业洗衣机的内胆强度要求，大大降低了企业生产成本，而且也有效防止冲孔的翻边在洗衣机内胆工作过程中对布草造成损伤。【IPC分类】D06F37/0本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有Z向揉搓功能的工业洗衣机内胆，包括：筒状的内胆，其特征在于：在内胆的侧壁设置有若干朝内胆中凸出的水滴形凸起，在每个水滴形凸起外围的侧壁上分别设置有若干冲孔，每个冲孔的孔口边缘朝向内胆外侧凸出而形成朝外的翻边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，邬士新，沈红旗，陆亚琳，黄永平，相巧云，
申请(专利权)人：江苏海狮机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32