一种大型加弹机的卷绕系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种大型加弹机的卷绕系统，包括底座、翻架、顶盘、挡片、滚筒以及移丝杆；所述翻架的背面通过一枢轴枢接在底座上；所述翻架的底部和底座之间设有一对拉簧；所述翻架的一侧设有一弧形顶臂，弧形顶臂内设有一凹槽；所述底座上设有一滚轮，该滚轮卡持于凹槽内，并能抵顶所述弧形顶臂；所述顶盘枢接在翻架的两侧，并相对设置；所述挡片安装于顶盘的外侧，并枢接于翻架上；所述翻架上设有一弹簧座；一弹簧一端连接至挡片的一端，另一端连接至弹簧座；所述滚筒枢接至底座上，其位于翻架下方；所述移丝杆安装于底座上，其位于滚筒的前方。本实用新型专利技术的大型加弹机的卷绕系统具有结构简单，使用方便，滚筒不易打滑，且纱线不易脱落等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种加弹机的组成装系统，尤其涉及一种大型加弹机的卷绕系统，属于纺织机械
【
技术介绍
】加弹机是一种将原丝从筒子中引出后进行拉伸变形处理，最后直接卷绕呈筒子的设备。卷绕系统是加弹机的重要组成装置，其用于将成品线卷绕至筒子上，其工作原理是:通过一转动的滚筒抵接在筒子上，并驱动筒子转动而将成品线卷绕成型。然而，现有技术的加弹机的卷绕系统在使用时往往存在以下问题:1.随着纱线筒子上卷绕的纱线越来越多而增重，造成纱线筒子和滚筒之间打滑，从而不能很好的将纱线卷绕到纱线筒子上。2.当纱线筒子的直径超出顶盘的直径后，纱线筒子的边缘纱线容易脱落。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的大型加弹机的卷绕系统，以克服现有技术中的所述缺陷。【
技术实现思路
】为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，滚筒不易打滑，且纱线不易脱落的大型加弹机的卷绕系统。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种大型加弹机的卷绕系统，其包括底座、翻架、顶盘、挡片、滚筒以及移丝杆;其中，所述翻架的背面通过一枢轴枢接在底座上;所述翻架的底部和底座之间设有一对拉簧;所述翻架的一侧设有一弧形顶臂，弧形顶臂内设有一凹槽;所述底座上设有一滚轮，该滚轮卡持于凹槽内，并能抵顶所述弧形顶臂；所述顶盘枢接在翻架的两侧，并相对设置;所述挡片安装于顶盘的外侧，并枢接于翻架上；所述翻架上设有一弹簧座;一弹簧一端连接至挡片的一端，另一端连接至弹簧座;所述滚筒枢接至底座上，其位于翻架下方;所述移丝杆安装于底座上，其位于滚筒的前方。本技术的大型加弹机的卷绕系统进一步设置为:所述底座上安装有一压板；该压板设置滚筒和移丝杆之间，并呈水平设置。本技术的大型加弹机的卷绕系统还设置为:所述翻架上设有一定位臂，其底端设有一固定槽;所述底座上设有一定位滚轮，所述定位滚轮能收容于固定槽内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术的大型加弹机的卷绕系统结构简单，使用方便;其通过滚轮抵顶弧形顶臂的抵顶力来克服纱线筒子重力的变化，并通过拉簧使纱线筒子和滚筒具有一定的压紧力，这样使滚筒不易打滑，纱线卷绕性能稳定;同时，通过设置挡片抵接在纱线筒子的侧面，避免纱线脱落。【【附图说明】】图1是本技术的大型加弹机的卷绕系统的立体示意图。图2是本技术的大型加弹机的卷绕系统另一视角的立体示意图。图3是本技术的大型加弹机的卷绕系统又一视角的立体示意图。【【具体实施方式】】请参阅说明书附图1至附图3所示，本技术为一种大型加弹机的卷绕系统，其由底座1、翻架2、顶盘3、挡片4、滚筒5以及移丝杆6等几部分组成。其中，所述翻架2的背面通过一枢轴7枢接在底座I上。所述翻架2的底部和底座I之间设有一对拉簧8，该拉簧8能够相下拉翻架2。所述翻架2的一侧设有一弧形顶臂9，弧形顶臂9内设有一凹槽10。所述底座I上设有一滚轮11，该滚轮11卡持于凹槽10内，并能抵顶所述弧形顶臂9。通过滚轮11抵顶弧形顶臂9的抵顶力来克服纱线筒子重力的变化，并通过拉簧8使纱线筒子和滚筒5具有一定的压紧力，这样使滚筒5不易打滑，纱线卷绕性能稳定。所述顶盘3枢接在翻架2的两侧，并相对设置，其能夹持纱线筒子(未图示)。所述挡片4安装于其中一顶盘3的外侧，并枢接于翻架2上。所述翻架2上设有一弹簧座12，一弹簧13—端连接至挡片4的一端，另一端连接至弹簧座12。通过设置挡片4抵接在纱线筒子的侧面，从而能够有效避免纱线脱落。所述滚筒5枢接至底座I上，其位于翻架2下方，当翻架2下翻时，滚筒5能够抵接在纱线筒子上，使纱线卷绕至纱线筒子上。所述移丝杆6安装于底座I上，其位于滚筒5的前方，其用于引导纱线往复移动。进一步的，所述底座I上安装有一压板17，该压板17设置滚筒5和移丝杆6之间，并呈水平设置，其用于止挡纱线，避免纱线向上抬升。所述翻架2上还设有一定位臂14，其底端设有一固定槽15。所述底座I上设有一定位滚轮16，所述定位滚轮16能收容于固定槽15内，从而能够保持翻架2处于抬升状态，方便工人更换新的纱线筒子。以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【主权项】1.一种大型加弹机的卷绕系统，其特征在于:包括底座、翻架、顶盘、挡片、滚筒以及移丝杆;其中，所述翻架的背面通过一枢轴枢接在底座上;所述翻架的底部和底座之间设有一对拉簧;所述翻架的一侧设有一弧形顶臂，弧形顶臂内设有一凹槽;所述底座上设有一滚轮，该滚轮卡持于凹槽内，并能抵顶所述弧形顶臂;所述顶盘枢接在翻架的两侧，并相对设置;所述挡片安装于顶盘的外侧，并枢接于翻架上;所述翻架上设有一弹簧座;一弹簧一端连接至挡片的一端，另一端连接至弹簧座;所述滚筒枢接至底座上，其位于翻架下方;所述移丝杆安装于底座上，其位于滚筒的前方。2.如权利要求1所述的大型加弹机的卷绕系统，其特征在于:所述底座上安装有一压板;该压板设置滚筒和移丝杆之间，并呈水平设置。3.如权利要求1所述的大型加弹机的卷绕系统，其特征在于:所述翻架上设有一定位臂，其底端设有一固定槽;所述底座上设有一定位滚轮，所述定位滚轮能收容于固定槽内。【专利摘要】本技术涉及一种大型加弹机的卷绕系统，包括底座、翻架、顶盘、挡片、滚筒以及移丝杆；所述翻架的背面通过一枢轴枢接在底座上；所述翻架的底部和底座之间设有一对拉簧；所述翻架的一侧设有一弧形顶臂，弧形顶臂内设有一凹槽；所述底座上设有一滚轮，该滚轮卡持于凹槽内，并能抵顶所述弧形顶臂；所述顶盘枢接在翻架的两侧，并相对设置；所述挡片安装于顶盘的外侧，并枢接于翻架上；所述翻架上设有一弹簧座；一弹簧一端连接至挡片的一端，另一端连接至弹簧座；所述滚筒枢接至底座上，其位于翻架下方；所述移丝杆安装于底座上，其位于滚筒的前方。本技术的大型加弹机的卷绕系统具有结构简单，使用方便，滚筒不易打滑，且纱线不易脱落等诸多优点。【IPC分类】D02G1/02, D01H1/36【公开号】CN205223491【申请号】CN201520976226【专利技术人】俞宝福, 杨梭伟, 朱成龙, 马兴辉 【申请人】绍兴纺织机械集团有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型加弹机的卷绕系统，其特征在于：包括底座、翻架、顶盘、挡片、滚筒以及移丝杆；其中，所述翻架的背面通过一枢轴枢接在底座上；所述翻架的底部和底座之间设有一对拉簧；所述翻架的一侧设有一弧形顶臂，弧形顶臂内设有一凹槽；所述底座上设有一滚轮，该滚轮卡持于凹槽内，并能抵顶所述弧形顶臂；所述顶盘枢接在翻架的两侧，并相对设置；所述挡片安装于顶盘的外侧，并枢接于翻架上；所述翻架上设有一弹簧座；一弹簧一端连接至挡片的一端，另一端连接至弹簧座；所述滚筒枢接至底座上，其位于翻架下方；所述移丝杆安装于底座上，其位于滚筒的前方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宝福，杨梭伟，朱成龙，马兴辉，
申请(专利权)人：绍兴纺织机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33