本实用新型专利技术提供了一种用于防喷管的支撑装置及防喷管组件。该用于防喷管的支撑装置包括：第一弧形板，第一弧形板上开设有用于供放空管穿过的透孔；第二弧形板，第二弧形板与第一弧形板对接以围成用于容纳防喷管的筒形容纳腔；连接部，第一弧形板通过连接部与第二弧形板可拆卸地连接。在实际使用过程中，将上述支撑装置通过透孔穿过放空管套设在部分防喷管的外围，并支撑在基座上，同时使用于固定操作平台的第一固定套管支撑在上述支撑装置的上端，进而形成对操作平台的支撑状态。这就能够有效缓解操作平台和基座连接处的应力不均的情况，防止了连接处的损坏，提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采油树防喷管
，具体而言，涉及一种用于防喷管的支撑装置及防喷管组件。
技术介绍
采油树是石油开采的常见地面开采设备，其中防喷管是必不可少的核心组成部分。防喷管上通常设置有操作平台，以供技术人员现场进行清蜡或测井操作。现有的操作平台设置方式通常如下:通过设置在防喷管上的一个固定套管，在该固定套管上固定设置数个支杆，以该支杆支撑固定上方的操作平台。此外，防喷管通常通过基座(法兰片)与采油树相连接。且防喷管与基座之间通常为丝扣连接，以将防喷管固定在基座上方。现场操作时，员工需要站在清蜡平台上进行施工。然而，这种设置方式存在极大的安全隐患:当平台承受外力超过70公斤时，在重力因素以及外界环境因素的双重影响下，会使防喷管与基座之间的连接处形成应力集中点。长期操作条件下，容易发生连接处的损坏，从而导致被迫终止作业，且存在很大安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于防喷管的支撑装置及防喷管组件，以解决现有技术中操作平台的设置方式容易导致防喷管与基座之间的连接处因长期应力集中而损坏，进而引发安全隐患的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种用于防喷管的支撑装置，其包括:第一弧形板，第一弧形板上开设有用于供放空管穿过的透孔;第二弧形板，第二弧形板与第一弧形板对接以围成用于容纳防喷管的筒形容纳腔;连接部，第一弧形板通过连接部与第二弧形板可拆卸地连接。进一步地，第一弧形板的朝向筒形容纳腔一侧的表面上设置有第一容纳槽;第二弧形板的朝向筒形容纳腔一侧的表面上设置有第二容纳槽，当第一弧形板与第二弧形板扣合后，第一容纳槽与第二容纳槽组成环形容纳槽。进一步地，第一弧形板具有缺口，缺口将第一弧形板的一侧的边缘与透孔连通。进一步地，连接部包括销子，第一弧形板和第二弧形板通过销子连接。进一步地，销子为两个，连接部还包括多个连接套筒，第一弧形板和第二弧形板在沿筒形容纳腔的轴向的两侧的边缘处均设置有连接套筒，当第一弧形板和第二弧形板对接后，销子穿过第一弧形板和第二弧形板同一侧的两个连接套筒将第一弧形板与第二弧形板连接。进一步地，连接部还包括锁定螺母，锁定螺母与连接套筒同轴设置，销子的端部具有螺纹段，螺纹段与锁定螺母螺纹连接。根据本技术的另一方面，提供了一种防喷管组件，包括防喷管、基座、操作平台和第一固定套管，防喷管设置在基座上，第一固定套管套设在防喷管的外侧，操作平台通过第一固定套管设置在防喷管上，第一固定套管下方的防喷管上还设置有放空管，其中，防喷管组件还包括支撑装置，支撑装置是上述的支撑装置，支撑装置支撑在基座上，且一部分的防喷管处于支撑装置的筒形容纳腔内，第一固定套管支撑在支撑装置的上端。进一步地，防喷管组件还包括第二固定套管，第二固定套管套设在防喷管的外部，且第二固定套管与放空管连接。进一步地，操作平台上设置有防护围栏。进一步地，防喷管组件还包括爬梯，爬梯的一端与操作平台连接。本技术提供的支撑装置包括第一弧形板，第二弧形板以及连接部;第一弧形板上开设有用于供放空管穿过的透孔;第二弧形板与第一弧形板对接以围成用于容纳防喷管的筒形容纳腔;第一弧形板通过连接部与第二弧形板可拆卸地连接。在实际使用过程中，可以将上述支撑装置通过透孔穿过放空管套设在部分防喷管的外围，并支撑在基座上，同时使用于固定上段操作平台的第一固定套管支撑在上述支撑装置的上端，进而形成操作平台、支撑装置、基座之间的支撑状态。员工在操作平台上进行操作时，重力因素导致的防喷管与基座之间的连接处的应力集中点会因支撑装置的设置而转移分散在防喷管和基座的其他部位上，这就能够有效缓解连接处的应力不均的情况，防止了连接处的损坏，从而提高了采油树防喷管的安全性。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的一种实施例的防喷管组件示意图；图2示出了根据本技术的一种实施例中支撑装置的外部结构的示意图；以及图3示出了根据本技术的一种实施例中支撑装置的内部结构的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:100、防喷管;200、基座;300、操作平台；110、放空管;301、第一固定套管;400、支撑装置;410、第一弧形板;420、第二弧形板;411、透孔;402、销子。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中的防喷管操作平台的设置方式容易导致防喷管与基座之间的连接处因长期应力集中而损坏，进而容易引发安全隐患。为了解决这一问题，本技术中提供了一种用于防喷管的支撑装置，如图1和图2所示，该支撑装置400包括第一弧形板410，第二弧形板420以及连接部;第一弧形板410上开设有用于供放空管110穿过的透孔411;第二弧形板420与第一弧形板410对接以围成用于容纳防喷管100的筒形容纳腔;第一弧形板410通过连接部与第二弧形板420可拆卸地连接。在实际使用过程中，可以将上述支撑装置400通过透孔411穿过放空管110套设在部分防喷管的外围，并支撑在基座上，同时使用于固定上段操作平台的第一固定套管301支撑在上述支撑装置的上端，进而形成操作平台、支撑装置、基座之间的支撑状态。员工在操作平台上进行操作时，重力因素导致的防喷管与基座之间的连接处的应力集中点会因支撑装置400的设置而转移分散在防喷管和基座的其他部位上，这就能够有效缓解连接处的应力不均的情况，防止了连接处的损坏，从而提高了采油树防喷管的安全性。此外，该支撑装置还能够有效地防止操作平台因第一固定套管301损坏而易造成的下滑，这就能够进一步防止因操作平台的下滑导致的下方保温箱受力损坏和易造成人员伤害的问题，从而进一步缓解了安全隐患，降低了修理成本。在一种优选的实施例中，上述第一弧形板410和第二弧形板420均为半圆管状卡箍。这样的设置方式能够进一步提高支撑装置400设置在防喷管上时的稳定性。在一种优选的实施例中，如图3所示，第一弧形板410的朝向筒形容纳腔一侧的表面上设置有第一容纳槽;第二弧形板420的朝向筒形容纳腔一侧的表面上设置有第二容纳槽，当第一弧形板410与第二弧形板420扣合后，第一容纳槽与第二容纳槽组成环形容纳槽。在采油树防喷管的放空管的过程中，放空管通常通过第二固定套管与防喷管形成固定连接。而本技术上述的支撑装置中，第一弧形板410的朝向筒形容纳腔一侧的表面上设置有第一容纳槽;第二弧形板420的朝向筒形容纳腔一侧的表面上设置有第二容纳槽，当第一弧形板410与第二弧形板420扣合后，第一容纳槽与第二容纳槽组成环形容纳槽。该环形容纳槽能够进一步限制第二固定套管的位置，使其更加稳固。在一种优选的实施例中，第一弧形板410具有缺口，缺口将第一弧形板410的一侧的边缘与透孔411连通。设置该缺口能够使支撑装置400更方便地安装或卸下。在实际的安装过程中，只需将防喷管卡入第一弧形板410和第二弧形板420之间，拧紧固定螺母将两个弧形板固定即可，无需调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于防喷管的支撑装置，其特征在于，包括：第一弧形板(410)，所述第一弧形板(410)上开设有用于供放空管(110)穿过的透孔(411)；第二弧形板(420)，所述第二弧形板(420)与所述第一弧形板(410)对接以围成用于容纳防喷管(100)的筒形容纳腔；连接部，所述第一弧形板(410)通过所述连接部与所述第二弧形板(420)可拆卸地连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃勇，伍小三，韩俊峰，王永昌，张则俊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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