本实用新型专利技术属于种子生产设备领域，涉及一种种子烘干装置。其主要包括热风锅炉、供风装置和种子烘箱，热风锅炉的出风口处设有风机a，风机a的出风口通过管道与供风装置的顶部连接，供风装置左侧的下部设有风机b，种子烘箱由隔板分为上下两层，种子烘箱的下层的左端与供风装置连接，种子烘箱的顶部的左端设有排气管，排气管上设有排气扇，供风装置上设有控制台，热风锅炉和供风装置内均设有温度探测器，种子烘箱的上层的左右两端与中央均设有湿度探测器。本实用新型专利技术的优点是能够使种子均匀受热，并且温度恒定，能够使种子快速的烘干；通过PLC控制器对整个装置进行控制，自动化程度较高，能源利用率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于种子加工设备领域，具体的说，涉及一种种子烘干装置。
技术介绍
—般新收获的种子，水分高达25%?45%，此时的种子不易贮存，贮存时容易产生如下危害:1、高水分的种子产生的呼吸强度较大，会放出大量的热，容易使种子发生霉变；2、部分种子会因缺氧呼吸而产生酒精，酒精会毒害种子，降低种子活性;3、高水分的种子在遭遇低温时，容易受冻降低种子活性，甚至致使种子死亡;4、高水分的种子在温度达到一定程度时，容易发芽，致使种子不能使用;5、高水分的种子还容易滋生虫害，危害种子安全。因此，在种子进行贮藏前，应将种子中的水分降低到安全包装和安全贮藏的水分，以保证种子贮藏的稳定性。在现有的种子干燥技术中，我国普遍采用的种子干燥方法为通风干燥和自然干燥相结合的方法，其优点在于简单易行、节约能源、经济安全;其缺点在于易受到天气和场地条件的限制，劳动强度也比较大。目前，工厂中生产种子时，采用种子烘干机等装置对种子进行干燥，但是现有的种子烘干机存在种子受热不均，烘干效率较低等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种种子烘干装置，能够快速的烘干种子，并且使种子均匀受热。本技术解决技术问题所采用的技术方案为:一种种子烘干装置，其主要包括热风锅炉、供风装置和种子烘箱，所述的热风锅炉的出风口处设有风机a，所述的风机a的入风口与热风锅炉的出风口连接，风机a的出风口通过管道与供风装置的顶部连接，所述的供风装置内设有过滤装置，将热风锅炉供给的热风进行过滤，所述的供风装置左侧的下部设有风机b，所述的种子烘箱由隔板分为上下两层，所述的隔板的下部设有若干支撑架，所述的种子烘箱的右侧设有连接上层和下层的连接管道，所述的连接管道上设有一个电磁阀，所述的种子烘箱的下层的左端与供风装置连接，所述的种子烘箱的顶部的左端设有排气管，所述的排气管上设有排气扇；所述的供风装置上设有控制台，所述的控制台上设有PLC控制器、显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关和电磁阀开关，所述的热风锅炉和供风装置内均设有温度探测器，用于测量热风锅炉和供风装置内的温度，所述的种子烘箱的上层的左右两端与中央均设有湿度探测器，所述的显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关、电磁阀开关、温度探测器和湿度探测器均与PLC控制器电连接。优选的，所述的热风锅炉为间接式热风锅炉。优选的，所述的种子烘箱的下层的左右两端与中央均设有温度探测器，所述的温度探测器与PLC控制器电连接。本技术的优点在于:1、其能够使种子均匀受热，并且温度恒定，能够使种子快速的烘干；2、通过PLC控制器对整个装置进行控制，自动化程度较高，能源利用率较高。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明:图1是本技术种子烘干装置的结构示意图；图中:1、热风锅炉；2、供风装置;3、种子烘箱;4、风机a;5、风机b;6、隔板;7、支撑架;8、电磁阀;9、排气管；10、排气扇；11、控制台。【具体实施方式】实施例1如图1所示，一种种子烘干装置，其主要包括热风锅炉1、供风装置2和种子烘箱3，所述的热风锅炉I的出风口处设有风机a4，所述的风机a4的入风口与热风锅炉I的出风口连接，风机a4的出风口通过管道与供风装置2的顶部连接，所述的供风装置2内设有过滤装置，将热风锅炉I供给的热风进行过滤，所述的供风装置2左侧的下部设有风机b5，所述的种子烘箱3由隔板6分为上下两层，所述的隔板6的下部设有3个支撑架7，所述的支撑架7的数量是根据隔板6长度确定的，所述的种子烘箱3的右侧设有连接上层和下层的连接管道，所述的连接管道上设有一个电磁阀8，所述的种子烘箱3的下层的左端与供风装置2连接，所述的种子烘箱3的顶部的左端设有排气管9，所述的排气管9上设有排气扇10;所述的供风装置2上设有控制台11，所述的控制台11上设有PLC控制器、显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关和电磁阀开关，所述的热风锅炉I和供风装置2内均设有温度探测器，用于测量热风锅炉I和供风装置2内的温度，所述的种子烘箱3的上层的左右两端与中央均设有湿度探测器，所述的显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关、电磁阀开关、温度探测器和湿度探测器均与PLC控制器电连接。所述的热风锅炉I为间接式热风锅炉。所述的种子烘箱3的下层的左右两端与中央均设有温度探测器，所述的温度探测器与PLC控制器电连接。在应用本技术烘干种子时，应将种子放置在隔板6上，然后启动装置，热风锅炉I开始加热，当热风锅炉I内的温度达到设定值时，PLC控制器会自动开启风机a4，风机a4将热风导入供风装置2内，当供风装置2内的温度达到设定值时，风机b5会自动开启，将热风送入种子烘箱3的下层，在种子烘箱3的下层做热风循环。PLC控制器通过控制风机a4的转速来控制供风装置2内的热风温度，从控制台11的显示器上可以精确的看到热风锅炉1、供风装置2和种子烘箱3内的温度，并且为了更加精确的了解种子烘箱3内的温度，在种子烘箱3的下层的两端和中央均设置了温度探测器。通过设置在种子烘箱3上层的湿度探测器可以了解种子烘箱3上层内的湿度，当湿度达到设定值时，电磁阀8和排气扇10会自动开启，热风会从种子烘箱3的下层进入上层，最后从排气管9排出室外，这样含有水分的空气就随着热风排出室外，达到了加速烘干的目的。当湿度低于设定值时，电磁阀8和排气扇10会自动关闭，热风会在种子烘箱3的下层进行循环。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种种子烘干装置，其特征在于:其主要包括热风锅炉(I)、供风装置(2)和种子烘箱(3)，所述的热风锅炉(I)的出风口处设有风机a(4)，所述的风机a(4)的入风口与热风锅炉(I)的出风口连接，风机a(4)的出风口通过管道与供风装置(2)的顶部连接，所述的供风装置(2)内设有过滤装置，所述的供风装置(2)左侧的下部设有风机b(5)，所述的种子烘箱(3)由隔板(6)分为上下两层，所述的隔板(6)的下部设有若干支撑架(7)，所述的种子烘箱(3)的右侧设有连接上层和下层的连接管道，所述的连接管道上设有一个电磁阀(8)，所述的种子烘箱(3)的下层的左端与供风装置(2)连接，所述的种子烘箱(3)的顶部的左端设有排气管(9)，所述的排气管(9)上设有排气扇(10); 所述的供风装置(2)上设有控制台(11)，所述的控制台上设有PLC控制器、显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关和电磁阀开关，所述的热风锅炉(I)和供风装置(2)内均设有温度探测器，所述的种子烘箱(3)的上层的左右两端与中央均设有湿度探测器，所述的显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关、电磁阀开关、温度探测器和湿度探测器均与PLC控制器电连接。2.如权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于:所述的热风锅炉(I)为间接式热风锅炉。3.如权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于:所述的种子烘箱(3)的下层的左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种种子烘干装置，其特征在于：其主要包括热风锅炉(1)、供风装置(2)和种子烘箱(3)，所述的热风锅炉(1)的出风口处设有风机a(4)，所述的风机a(4)的入风口与热风锅炉(1)的出风口连接，风机a(4)的出风口通过管道与供风装置(2)的顶部连接，所述的供风装置(2)内设有过滤装置，所述的供风装置(2)左侧的下部设有风机b(5)，所述的种子烘箱(3)由隔板(6)分为上下两层，所述的隔板(6)的下部设有若干支撑架(7)，所述的种子烘箱(3)的右侧设有连接上层和下层的连接管道，所述的连接管道上设有一个电磁阀(8)，所述的种子烘箱(3)的下层的左端与供风装置(2)连接，所述的种子烘箱(3)的顶部的左端设有排气管(9)，所述的排气管(9)上设有排气扇(10)；所述的供风装置(2)上设有控制台(11)，所述的控制台上设有PLC控制器、显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关和电磁阀开关，所述的热风锅炉(1)和供风装置(2)内均设有温度探测器，所述的种子烘箱(3)的上层的左右两端与中央均设有湿度探测器，所述的显示器、风机a开关、风机b开关、排气扇开关、电磁阀开关、温度探测器和湿度探测器均与PLC控制器电连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光涛，潘玉兴，周勇，昌燕凤，孟秀红，昌燕华，潘光宝，潘爱青，刘佳，韩祥祖，
申请(专利权)人：山东银兴种业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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