可自动推送的双端锯制造技术

技术编号:13213181 阅读:59 留言:0更新日期:2016-05-12 18:32
本实用新型专利技术提供了一种可自动推送的双端锯,包括平台,所述平台上对称设有电机,所述电机的输出轴固定连接锯片,两个所述电机的中间设有推送机构,所述推送机构包括一底板,所述底板固定于所述平台之上,所述底板上设有推送气缸,所述推送气缸的输出端固定连接一滑块,所述滑块滑动装配于轨道杆上,所述轨道杆固定于所述底板之上,所述滑块上设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。本实用新型专利技术克服现有技术的不足,能够自动推送板材,且设有集料斗,方便收集木屑,能够节省人力的同时保持环境清洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创设计一种剪锯机,尤其是涉及一种可自动推送的双端锯
技术介绍
在板材的加工制造过程中,常常需要切割过程,而双端锯由于能够实现两边的切害J,被广泛的应用,但是,现有技术中的双端锯存在的问题是,只能手动推送,无法自动推送,同时,在切割过程中常常伴有大量的木肩飞扬,不利于保持工作环境的清洁。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种可自动推送的双端锯,以克服现有技术的不足,能够自动推送板材,且设有集料斗,方便收集木肩,能够节省人力的同时保持环境清洁。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种可自动推送的双端锯,包括平台,所述平台上对称设有电机,所述电机的输出轴固定连接锯片,两个所述电机的中间设有推送机构,所述推送机构包括一底板,所述底板固定于所述平台之上,所述底板上设有推送气缸,所述推送气缸的输出端固定连接一滑块,所述滑块滑动装配于轨道杆上,所述轨道杆固定于所述底板之上,所述滑块上设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。进一步的,所述电机的输出轴外侧设有轴套,所述轴套与所述电机固定连接,所述轴套与防尘板固定连接。进一步的,所述防尘板的上端为一弧形板,所述弧形板位于所述锯片的上方,所述防尘板可避免切割时产生的木肩等废物随锯片转动向上撒播。进一步的,所述轨道杆为两根圆柱形杆,所述滑块上设有与所述轨道杆形状和尺寸匹配的轨道孔,所述滑块通过所述轨道孔和所述轨道杆的配合滑动连接。进一步的,所述电机通过电机座固定连接与所述平台固定连接。进一步的,所述推送气缸通过推送气缸座与所述底板固定连接。进一步的,所述压紧气缸通过压紧气缸座与所述滑块固定连接。进一步的,所述压块为一H形板。进一步的,所述平台上设有凹槽,所述凹槽位于所述锯片的下方,所述凹槽内套设有集料斗,所述集料斗的侧面设有拉手。进一步的,本技术的工作过程为:将待切割的板材置于所述滑块上,启动所述压紧气缸,所述压紧气缸带动所述压块向下运动,压紧板材,此时启动所述推送气缸,所述推送气缸推动板材向前运动,经过锯片时被切割,切割时产生的废木肩等可落入所述集料斗中,当所述集料斗中的废木肩积累到一定量时,可将所述集料斗抽出,清理干净后再放入所述凹槽内。相对于现有技术,本技术具有以下优势:(I)有集料斗,方便清理木肩。(2)自动推送板材,省时省力。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例立体方向结构示意图;图2为本技术实施例主视方向结构示意图。附图标记说明:1-平台,11-凹槽,2-电机,21-电机座,22-轴套,3-锯片,31-防尘板,4-底板,5-推送气缸,51-推送气缸座,6-滑块,7-轨道杆,8-压紧气缸,81-压紧气缸座,9-集料斗,91-拉手。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。可自动推送的双端锯,包括平台I,所述平台I上对称设有电机2,所述电机2通过电机座21与所述平台I固定连接,所述电机2的输出轴固定连接锯片3,所述电机2的输出轴外侧设有轴套22,所述轴套22与所述电机2固定连接,所述轴套22与防尘板31固定连接,所述防尘板31的上端为一弧形板,所述弧形板位于所述锯片3的上方,两个所述电机2的中间设有推送机构,所述推送机构包括一底板4,所述底板4固定于所述平台I之上,所述底板4上设有推送气缸5,所述推送气缸5通过推送气缸座51与所述底板4固定连接,所述推送气缸5的输出端固定连接一滑块6,所述滑块6滑动装配于轨道杆7上,所述轨道杆7为两根圆柱形杆,所述轨道杆7固定于所述底板4之上,所述滑块6上设有与所述轨道杆7形状和尺寸匹配的轨道孔,所述滑块6通过所述轨道孔和所述轨道杆7的配合滑动连接,所述滑块6上设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧气缸8,所述压紧气缸8通过压紧气缸座81与所述滑块6固定连接,所述压紧气缸8的输出端固定连接一压块81,所述压块81为一 H形板,所述平台I上设有凹槽U,所述凹槽11位于所述锯片3的下方,所述凹槽11内套设有集料斗9,所述集料斗9的侧面设有拉手91。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.可自动推送的双端锯,其特征在于:包括平台,所述平台上对称设有电机,所述电机的输出轴固定连接锯片,两个所述电机的中间设有推送机构,所述推送机构包括一底板,所述底板固定于所述平台之上,所述底板上设有推送气缸,所述推送气缸的输出端固定连接一滑块,所述滑块滑动装配于轨道杆上,所述轨道杆固定于所述底板之上,所述滑块上设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。2.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述电机的输出轴外侧设有轴套,所述轴套与所述电机固定连接,所述轴套与防尘板固定连接。3.根据权利要求2所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述防尘板的上端为一弧形板,所述弧形板位于所述锯片的上方。4.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述轨道杆为两根圆柱形杆,所述滑块上设有与所述轨道杆形状和尺寸匹配的轨道孔,所述滑块通过所述轨道孔和所述轨道杆的配合滑动连接。5.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述电机通过电机座固定连接与所述平台固定连接。6.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述推送气缸通过推送气缸座与所述底板固定连接。7.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述压紧气缸通过压紧气缸座与所述滑块固定连接。8.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述压块为一H形板。9.根据权利要求1所述的可自动推送的双端锯,其特征在于:所述平台上设有凹槽,所述凹槽位于所述锯片的下方,所述凹槽内套设有集料斗,所述集料斗的侧面设有拉手。【专利摘要】本技术提供了一种可自动推送的双端锯,包括平台,所述平台上对称设有电机,所述电机的输出轴固定连接锯片,两个所述电机的中间设有推送机构,所述推送机构包括一底板,所述底板固定于所述平台之上,所述底板上设有推送气缸,所述推送气缸的输出端固定连接一滑块,所述滑块滑动装配于轨道杆上,所述轨道杆固定于所述底板之上,所述滑块上设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。本技术克服现有技术的不足,能够自动推送板材,且设有集料斗,方便收集木屑,能够节省人力的同时保持环境清洁。【IPC分类】B27B25/00, B27B5/04, B27G3/00【公开号】CN205219309【申请号】CN201520884356【专利技术人】刘洋 【申请人】天津市宝坻区兴达家具厂【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
可自动推送的双端锯,其特征在于:包括平台,所述平台上对称设有电机,所述电机的输出轴固定连接锯片,两个所述电机的中间设有推送机构,所述推送机构包括一底板,所述底板固定于所述平台之上,所述底板上设有推送气缸,所述推送气缸的输出端固定连接一滑块,所述滑块滑动装配于轨道杆上,所述轨道杆固定于所述底板之上,所述滑块上设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定连接一压块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:天津市宝坻区兴达家具厂
类型:新型
国别省市:天津;12

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