波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具制造技术

波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具，包括模具定模板和定模镶块，动模底板、动模板和动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有波纹大弯管件，波纹大弯管件内有弯头芯子和扩口芯子，并经联动杆相连，所述动模板下设置旋转板，旋转板经旋转轴连接动模底板，旋转板上设置扩口芯子抽芯块，扩口芯子抽芯块连接扩口芯子，扩口芯子抽芯块中安装滚动轴，位于扩口芯子抽芯块两侧的定模板外壁安装导向板，导向板上设置抽芯导向槽，所述的抽芯导向槽包括上直导槽和下斜导槽，滚动轴的两端伸出扩口芯子抽芯块外壁，且与抽芯导向槽相配合，所述的旋转轴上安装旋转齿轮，动模底板中设置抽芯齿条，抽芯齿条与旋转齿轮相啮合，抽芯齿条由动力带动作往复运动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具，属于塑料模具领域。
技术介绍
采用塑料模具生产塑料制品，例如塑料管件，特别是一种波纹大弯管件，该管件的外壁为波纹管，通体呈135°弯头状，主要用于排污管道。已有技术生产该类管件，由于管件的弧度较大，内抽芯子大多米用对碰摆动拼接抽芯结构，即将芯子分为内壁芯子和扩口芯子两段，两段芯子由镶块拼接组成，采用二次抽芯结构，二次抽芯摆动后才抽出芯子，内部结构非常复杂，且芯子经常对碰，容易损坏，维修不便。且两次抽芯都为油缸直抽方式，抽芯距离长，抽芯机构伸出模具体外，增加模具体积，使模具只适用大型注塑机才能加工，增加设备投资。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用旋转结构，第一次抽芯为侧壁导向抽芯，第二次抽芯为齿轮齿条旋转抽芯，芯子不对碰，抽芯动作稳定，结构设计合理，缩小模具体积，降低成本的波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具。本技术波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具的技术方案是:包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板中安装定模镶块，下复板上安装模脚，模脚上安装动模底板，动模底板上安装动模板，动模板中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的波纹大弯管件，波纹大弯管件的内壁有弯头芯子和扩口芯子，弯头芯子与扩口芯子之间经联动杆相连接，所述的扩口芯子由镶块拼接构成，其特征在于所述的动模板下设置旋转板，旋转板经旋转轴连接动模底板，旋转板上设置扩口芯子抽芯块，扩口芯子抽芯块连接扩口芯子，扩口芯子抽芯块中安装滚动轴，位于扩口芯子抽芯块两侧的定模板外壁安装导向板，导向板上设置抽芯导向槽，所述的抽芯导向槽包括上直导槽和下斜导槽，滚动轴的两端伸出扩口芯子抽芯块外壁，且与抽芯导向槽相配合，所述的旋转轴上安装旋转齿轮，动模底板中设置抽芯齿条，抽芯齿条与旋转齿轮相啮合，抽芯齿条由动力带动作往复运动。本技术公开了一种波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具，抽芯时，先由注塑机动力带动模具动模部分向下运行，使动模板与定模板开模分离，旋转板跟着动模部分向下运行，在此开模过程中，由于导向板安装在定模板上，不运动，而扩口芯子抽芯块设置在旋转板上跟着动模部分运动，因此，伸出扩口芯子抽芯块两侧壁的滚动轴与抽芯导向槽配合，先是沿着上直导槽滚动，此时扩口芯子抽芯块暂时不动，模具继续开模，扩口芯子抽芯块继续跟着下行，至下斜导槽处，滚动轴沿下斜导槽的轨迹滚动，带动扩口芯子抽芯块向外滑动，扩口芯子抽芯块带动扩口芯子抽芯，至扩口芯子抽芯完成，再由动力带动抽芯齿条工作，带动旋转齿轮转动，旋转齿轮带动旋转轴上的旋转板转动，旋转板带动上述整个扩口芯子抽芯结构经联动杆，带动弯头芯子旋转抽芯，将弯头芯子顺利从波纹大弯管件中抽出，最后由模具的顶出机构或机械手将成型波纹大弯管件取出模具外，脱模完成。本方案的扩口芯子采用滚动轴与导向槽配合带动抽芯，弯头芯子采用旋转抽芯，两者互相结合，结构紧凑，缩小模具体积，降低生产成本。本技术的波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具，所述的动力为油缸或电机，如倒顺电机、伺服电机等。所述的滚动轴上安装轴承，有了轴承，滚动轴滚动顺滑。所述的扩口芯子抽芯块外端壁上安装限位板，限位板的两侧壁上安装限位块，所述的导向板上设置限位槽，限位块与限位槽相配合，所述限位槽与抽芯导向槽的形状相匹配。限位块和限位槽对滚动轴和抽芯导向槽进行限位，使抽芯动作更精确。所述的扩口芯子抽芯块下设置T形导块上，T形导块固定在旋转板上，旋转板上安装固定板，固定板连接联动杆，有了 T形导块，扩口芯子抽芯块滑动更平稳、顺畅，联动杆与固定板连接，联动可靠。所述构成扩口芯子的具体技术方案有多种，例如其中一种为包括一个锥面镶块，在锥面镶块上设置斜滑槽和斜工字，斜滑槽和斜工字上设置扩口拼块，扩口拼块与波纹大弯管件的扩口相配合。利于斜滑槽和斜工字的斜滑作用，使扩口顺利脱出，该类结构正成为作为扩口脱模的常用技术，也有类似的专利申请，不再详细叙述该结构。【附图说明】图1是本技术波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具结构示意图；图2是本技术的旋转机构示意图；图3是本技术旋转式抽芯注塑模具立体示意图；图4是本技术的导向板上设置抽芯导向槽示意图；图5是本技术的导向抽芯机构一侧导向板取掉不意图；图6是本技术的导向抽芯机构立体示意图；图7是本技术的锥面镶块和扩口镶块示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具，如图1一图7所示，包括模具上复板I和下复板2，上复板下安装定模板3，定模板中安装定模镶块4，下复板上安装模脚5，模脚上安装动模底板6，动模底板上安装动模板7，动模板中安装动模镶块8，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的波纹大弯管件9，波纹大弯管件9的内壁有弯头芯子10和扩口芯子11，弯头芯子10与扩口芯子11之间经联动杆27相连接，所述的扩口芯子11由镶块拼接构成，所述的动模板7下设置旋转板12，旋转板12经旋转轴13连接动模底板6，旋转板上设置扩口芯子抽芯块14，扩口芯子抽芯块14连接扩口芯子11，扩口芯子抽芯块14中安装滚动轴15，位于扩口芯子抽芯块14两侧的定模板3外壁安装导向板16，导向板上设置抽芯导向槽17，所述的抽芯导向槽17包括上直导槽17a和下斜导槽17b，滚动轴的两端伸出扩口芯子抽芯块14外壁，且与抽芯导向槽17相配合，所述的旋转轴13上安装旋转齿轮18，动模底板6中设置抽芯齿条19，抽芯齿条19与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
波纹大弯管件旋转式抽芯注塑模具，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板下安装定模板（3），定模板中安装定模镶块（4），下复板上安装模脚（5），模脚上安装动模底板（6），动模底板上安装动模板（7），动模板中安装动模镶块（8），动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的波纹大弯管件（9），波纹大弯管件（9）的内壁有弯头芯子（10）和扩口芯子（11），弯头芯子（10）与扩口芯子（11）之间经联动杆（27）相连接，所述的扩口芯子（11）由镶块拼接构成，其特征在于所述的动模板（7）下设置旋转板（12），旋转板（12）经旋转轴（13）连接动模底板（6），旋转板上设置扩口芯子抽芯块（14），扩口芯子抽芯块（14）连接扩口芯子（11），扩口芯子抽芯块（14）中安装滚动轴（15），位于扩口芯子抽芯块（14）两侧的定模板（3）外壁安装导向板（16），导向板上设置抽芯导向槽（17），所述的抽芯导向槽（17）包括上直导槽（17a）和下斜导槽（17b），滚动轴的两端伸出扩口芯子抽芯块（14）外壁，且与抽芯导向槽（17）相配合，所述的旋转轴（13）上安装旋转齿轮（18），动模底板（6）中设置抽芯齿条（19），抽芯齿条（19）与旋转齿轮（18）相啮合，抽芯齿条（19）由动力带动作往复运动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33