本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺泡沫芯复合板，包括阻燃面板、阻燃底板和三聚氰胺泡沫芯板，所述三聚氰胺泡沫芯板置于所述阻燃面板和所述阻燃底板之间，所述三聚氰胺泡沫芯板为软质三聚氰胺泡沫板，所述阻燃面板和所述阻燃底板为轻质阻燃合金板或阻燃有机材料板，所述阻燃面板上设有多个面板通孔或面板沉槽，所述阻燃底板为无孔板。本实用新型专利技术提供的三聚氰胺泡沫芯复合板不添加任何阻燃剂，达到离火即熄、不产生大量烟雾和毒气的目的，更加安全环保；同时，本复合板重量更轻、运输更节省、施工更方便、更经济实用；综合来说，本实用新型专利技术提供了一种集吸声、隔音、降噪、减震、隔热、阻燃等多功能于一体的新型阻燃复合板材。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阻燃复合板，尤其涉及一种三聚氰胺泡沫芯复合板。
技术介绍
在现代社会，随着人们消防意识的增强和对生命安全的重视，对阻燃材料的需求越来越大。阻燃复合板是一种广泛应用于建筑装饰，活动板房，工业厂房，交通设施领域的材料，应用前景十分广阔。现有的阻燃复合板一般是以阻燃聚氨酯、苯乙烯泡沫硬质泡沫塑料或岩棉、玻璃棉等为芯材与金属或非金属材料复合。阻燃聚氨酯、苯乙烯泡沫这类材料本身易燃，需要添加其他阻燃剂，其本身或一些阻燃剂在高温下分解能产生有毒气体，置人于死地;而岩棉、玻璃棉质量较重，不便于运输和施工。所以，现有的阻燃复合板在安全性、轻便性方面难以达到理想的综合效果。三聚氰胺泡沫是一种低密度、高开孔率三维网状结构的本质阻燃泡沫，它的主要特点是轻质，阻燃，不添加任何阻燃剂，其阻燃性能就达到GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级BI级(难燃级)，因此，三聚氰胺泡沫是目前阻燃复合板芯板的理想替代材料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种以三聚氰胺泡沫板为芯板的三聚氰胺泡沫芯复合板。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种三聚氰胺泡沫芯复合板，包括阻燃面板和阻燃底板，还包括三聚氰胺泡沫芯板，所述三聚氰胺泡沫芯板置于所述阻燃面板和所述阻燃底板之间，所述三聚氰胺泡沫芯板为软质三聚氰胺泡沫板，所述阻燃面板和所述阻燃底板为轻质阻燃合金板或阻燃有机材料板，所述阻燃面板上设有多个面板通孔或面板沉槽，所述阻燃底板为无孔板。作为优选，所述面板通孔或面板沉槽为圆形、三角形、菱形、长方形、正方形、多边形中的一种或几种组合。所述三聚氰胺泡沫芯板、所述阻燃面板和所述阻燃底板之间粘贴连接;优选通过阻燃环氧树脂胶粘贴连接。所述三聚氰胺泡沫芯板为密度为4?10kg/m3的软质三聚氰胺泡沫板。所述三聚氰胺泡沫芯板的厚度为20mm?100mm，所述阻燃面板和所述阻燃底板的厚度为2?5mm。所述阻燃面板是铝合金板或铝合金涂板。所述阻燃底板是一种阻燃塑料板。所述阻燃面板上的面板通孔或面板沉槽的宽度为I?50mm。所述阻燃面板上的面板通孔或面板沉槽的总面积占所述阻燃面板总面积的1/3?2/3。本技术的有益效果在于:本技术提供的三聚氰胺泡沫芯复合板不添加任何阻燃剂，达到离火即熄、不产生大量烟雾和毒气的目的，更加安全环保;同时，本复合板重量更轻、运输更节省、施工更方便、更经济实用；综合来说，本技术提供了一种集吸声、隔音、降噪、减震、隔热、阻燃等多功能于一体的新型阻燃复合板材。【附图说明】图1是本技术所述三聚氰胺泡沫芯复合板的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术所述三聚氰胺泡沫芯复合板包括阻燃面板1、阻燃底板4和三聚氰胺泡沫芯板3，三聚氰胺泡沫芯板3置于阻燃面板I和阻燃底板4之间并通过阻燃环氧树脂胶相互粘贴连接，三聚氰胺泡沫芯板3为密度为4?10kg/m3的软质三聚氰胺泡沫板，三聚氰胺泡沫芯板3的厚度为20mm?100mm，阻燃面板I为铝合金板或铝合金涂板，阻燃底板4为阻燃塑料板，阻燃面板I和阻燃底板4的厚度为2?5mm，阻燃面板I上设有多个面板通孔2，面板通孔为圆形且宽度为I?50mm，也可以为三角形、菱形、长方形、正方形、多边形中的一种或几种组合，阻燃面板I上的面板通孔2的总面积占阻燃面板I的总面积的1/3?2/3，阻燃底板4为无孔板。上述面板通孔2也可以为面板沉槽。为了对本复合板的实用性和可生产性进行说明，下面具体描述本复合板的优选生产方法，但下述方法并不是唯一方法，也不是本技术的创新技术:以2mm的铝合金板为阻燃面板I和阻燃底板4，以30mm厚、密度为6kg/m3的软质三聚氰胺泡沫板为芯板;在阻燃面板上开面板通孔2或面板沉槽;在阻燃面板和阻燃底板上涂装阻燃环氧树脂胶作为粘接剂;将阻燃面板1、阻燃底板4分别和三聚氰胺泡沫芯板3的两面粘合连接;在150°C的温度下，在层压机上进行热复合，复合时间3分钟;取出自然冷却后，得到三聚氰胺泡沫芯复合板。这种三聚氰胺泡沫芯复合板具有吸音、隔音、降噪、减震、隔热等作用，可以用于公共建筑、室内装修、轨道车辆、工业厂房的天花板、墙壁等防火要求较高的场所。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种三聚氰胺泡沫芯复合板，包括阻燃面板和阻燃底板，其特征在于:还包括三聚氰胺泡沫芯板，所述三聚氰胺泡沫芯板置于所述阻燃面板和所述阻燃底板之间，所述三聚氰胺泡沫芯板为软质三聚氰胺泡沫板，所述阻燃面板和所述阻燃底板为轻质阻燃合金板或阻燃有机材料板，所述阻燃面板上设有多个面板通孔或面板沉槽，所述阻燃底板为无孔板。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述面板通孔或面板沉槽为圆形、三角形、菱形、长方形、正方形、多边形中的一种或几种组合。3.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述三聚氰胺泡沫芯板、所述阻燃面板和所述阻燃底板之间粘贴连接。4.根据权利要求3所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述三聚氰胺泡沫芯板、所述阻燃面板和所述阻燃底板之间通过阻燃环氧树脂胶粘贴连接。5.根据权利要求1-4中任何一项所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述三聚氰胺泡沫芯板为密度为4?10kg/m3的软质三聚氰胺泡沫板。6.根据权利要求1-4中任何一项所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述三聚氰胺泡沫芯板的厚度为20mm?100mm，所述阻燃面板和所述阻燃底板的厚度为2?5mm。7.根据权利要求1-4中任何一项所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述阻燃面板是铝合金板或铝合金涂板。8.根据权利要求7所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述阻燃底板是一种阻燃塑料板。9.根据权利要求1-4中任何一项所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述阻燃面板上的面板通孔或面板沉槽的宽度为I?50mm。10.根据权利要求1-4中任何一项所述的三聚氰胺泡沫芯复合板，其特征在于:所述阻燃面板上的面板通孔或面板沉槽的总面积占所述阻燃面板总面积的1/3?2/3。【专利摘要】本技术公开了一种三聚氰胺泡沫芯复合板，包括阻燃面板、阻燃底板和三聚氰胺泡沫芯板，所述三聚氰胺泡沫芯板置于所述阻燃面板和所述阻燃底板之间，所述三聚氰胺泡沫芯板为软质三聚氰胺泡沫板，所述阻燃面板和所述阻燃底板为轻质阻燃合金板或阻燃有机材料板，所述阻燃面板上设有多个面板通孔或面板沉槽，所述阻燃底板为无孔板。本技术提供的三聚氰胺泡沫芯复合板不添加任何阻燃剂，达到离火即熄、不产生大量烟雾和毒气的目的，更加安全环保；同时，本复合板重量更轻、运输更节省、施工更方便、更经济实用；综合来说，本技术提供了一种集吸声、隔音、降噪、减震、隔热、阻燃等多功能于一体的新型阻燃复合板材。【IPC分类】B32B15/098, B32B7/12, B32B27/06, B32B27/42【公开号】CN205219982【申请号】CN201521031335【专利技术人】叶锐, 张路,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三聚氰胺泡沫芯复合板，包括阻燃面板和阻燃底板，其特征在于：还包括三聚氰胺泡沫芯板，所述三聚氰胺泡沫芯板置于所述阻燃面板和所述阻燃底板之间，所述三聚氰胺泡沫芯板为软质三聚氰胺泡沫板，所述阻燃面板和所述阻燃底板为轻质阻燃合金板或阻燃有机材料板，所述阻燃面板上设有多个面板通孔或面板沉槽，所述阻燃底板为无孔板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锐，张路，苟航，苏华，付豪，
申请(专利权)人：成都玉龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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