一种管道切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道切割装置，涉及管材加工领域，包括工作台与切割机，其中切割机包括支架、支架上的切割轮、与切割轮相连的电动机，工作台的一端设有第一固定块，第一固定块包括两个夹块，夹块的底部固定在工作台上，工作台的另一端设有第二固定块，第二固定块为“Ω”型，第二固定块内设有挡板，第二固定块的下表面外侧设有滑板，工作台在第二固定块的下方设有滑轨，滑板在滑轨内滑动，第二固定块的一侧设有推杆电机，第二滑轨的另一侧设有通孔，通孔下方设有物料箱，所述切割机位于第一固定块与第二固定块之间。本实用新型专利技术是将管到进行切割，本装置将管道从第一固定块进入后通过切割机的切割后从通孔落下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工领域，具体涉及一种管道切割装置。
技术介绍
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机。管材切割机是用来切割非金属固性材料的各种空心圆管材料，比如塑料管、PVC管、PVB管等工业、民用材料。这种管材一般应用于家装、工业、水利建设比较多。本技术用于将管材切割，并且切割完成后可以自动装箱。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可任意切割后即装箱的管道切割装置。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种管道切割装置，包括工作台与切割机，其中切割机包括支架、支架上的切割轮、与切割轮相连的电动机，其中所述工作台的一端设有第一固定块，第一固定块包括两个夹块，夹块的底部固定在工作台上，工作台的另一端设有第二固定块，第二固定块为“Ω”型，第二固定块内设有挡板，第二固定块的下表面外侧设有滑板，工作台在第二固定块的下方设有滑轨，滑板在滑轨内滑动，第二固定块的一侧设有推杆电机，第二滑轨的另一侧设有通孔，所述切割机位于第一固定块与第二固定块之间，所述支架固定在工作台上，通孔一端延伸至滑轨处，通孔的另一端延伸至所述切割轮处，通孔下方设有物料箱。优选的，所述夹块的内壁上设有若干滚筒。优选的，所述挡板上设有接触开关，接触开关与所述电动机和所述推杆电机相连，推杆电机上设有延时器。优选的，所述滚筒中轴上设有辊轴，辊轴上设有小齿轮，小齿轮相互之间设有大齿轮相啮合，其中一个辊轴上设有马达相连，马达与所述接触开关相连。优选的，所述工作台在所述切割机相对的一侧设有润滑管，工作台在润滑管的下方设有油箱，油箱内设有润滑油，润滑管与油箱之间设有水栗。有益效果是:本技术是将管到进行切割，本装置将管道从第一固定块进入后通过切割机的切割后从通孔落下。本装置的第一固定块与第二固定块可以分别从两端将管材固定，第一固定块可以便于管道的移动，第一固定块上的马达通过大齿轮与小齿轮的啮合使得滚筒运动，使得管道向前移动。切割机可以将管道切割，推杆电机可以将第二固定块推动，而带动管道移动，管道从而从通孔处落下。滑轨使得第二固定块可以滑到通孔处，通孔使得管道落入物料箱内。挡板具有限位作用，挡板上的接触开关可以控制电动机与推杆电机的运动。此外，油箱内的润滑油可以润滑降温。【附图说明】图1为本技术一种管道切割装置的俯视图；图2为本技术一种管道切割装置的侧视图；图3为本技术一种管道切割装置夹块的结构示意图；其中I，工作台；2，切割轮;3，支架;4，电动机;5，第一固定块;6，推杆电机;7，第二固定块;8，滑轨;9，通孔；10，润滑管；11，物料箱；12，油箱；13，夹块；14，马达；15，大齿轮；16，小齿轮;17，辊轴;18，滚筒。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1、图2和图3出示本技术一种管道切割装置的【具体实施方式】:一种管道切割装置，包括工作台I与切割机，其中切割机包括支架3、支架3上的切割轮2、与切割轮2相连的电动机4，其中所述工作台I的一端设有第一固定块5，第一固定块5包括两个夹块13，夹块13的底部固定在工作台I上，工作台I的另一端设有第二固定块7，第二固定块7为“Ω”型，第二固定块7内设有挡板，第二固定块7的下表面外侧设有滑板，工作台I在第二固定块7的下方设有滑轨8，滑板在滑轨8内滑动，第二固定块7的一侧设有推杆电机6，第二滑轨8的另一侧设有通孔9，所述切割机位于第一固定块5与第二固定块7之间，所述支架3固定在工作台I上，通孔9 一端延伸至滑轨8处，通孔9的另一端延伸至所述切割轮2处，通孔9下方设有物料箱11。结合附图，所述夹块13的内壁上设有若干滚筒18。所述挡板上设有接触开关，接触开关与所述电动机4和所述推杆电机6相连，推杆电机6上设有延时器。所述滚筒18中轴上设有辊轴17，辊轴17上设有小齿轮16，小齿轮16相互之间设有大齿轮15相啮合，其中一个辊轴17上设有马达14相连，马达14与所述接触开关相连。所述工作台I在所述切割机相对的一侧设有润滑管10，工作台I在润滑管10的下方设有油箱12，油箱12内设有润滑油，润滑管10与油箱12之间设有水栗。基于上述，本装置的第一固定块5与第二固定块7可以分别从两端将管材固定，第一固定块5可以便于管道的移动，第一固定块5上的马达14通过大齿轮15与小齿轮16的啮合使得滚筒18运动，使得管道向前移动。切割机可以将管道切割，推杆电机6可以将第二固定块7推动，而带动管道移动，管道从而从通孔9处落下。滑轨8使得第二固定块7可以滑到通孔9处，通孔9使得管道落入物料箱11内。挡板具有限位作用，挡板上的接触开关可以控制电动机4与推杆电机6的运动。此外，油箱12内的润滑油可以润滑降温。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种管道切割装置，包括工作台与切割机，其中切割机包括支架、支架上的切割轮、与切割轮相连的电动机，其特征在于:所述工作台的一端设有第一固定块，第一固定块包括两个夹块，夹块的底部固定在工作台上，工作台的另一端设有第二固定块，第二固定块为“Ω”型，第二固定块内设有挡板，第二固定块的下表面外侧设有滑板，工作台在第二固定块的下方设有滑轨，滑板在滑轨内滑动，第二固定块的一侧设有推杆电机，第二滑轨的另一侧设有通孔，所述切割机位于第一固定块与第二固定块之间，所述支架固定在工作台上，通孔一端延伸至滑轨处，通孔的另一端延伸至所述切割轮处，通孔下方设有物料箱。2.根据权利要求1所述一种管道切割装置，其特征在于:所述夹块的内壁上设有若干滚筒。3.根据权利要求1或2所述一种管道切割装置，其特征在于:所述挡板上设有接触开关，接触开关与所述电动机和所述推杆电机相连，推杆电机上设有延时器。4.根据权利要求3所述一种管道切割装置，其特征在于:所述滚筒中轴上设有辊轴，辊轴上设有小齿轮，小齿轮相互之间设有大齿轮相啮合，其中一个辊轴上设有马达相连，马达与所述接触开关相连。5.根据权利要求1所述一种管道切割装置，其特征在于:所述工作台在所述切割机相对的一侧设有润滑管，工作台在润滑管的下方设有油箱，油箱内设有润滑油，润滑管与油箱之间设有水栗。【专利摘要】本技术公开了一种管道切割装置，涉及管材加工领域，包括工作台与切割机，其中切割机包括支架、支架上的切割轮、与切割轮相连的电动机，工作台的一端设有第一固定块，第一固定块包括两个夹块，夹块的底部固定在工作台上，工作台的另一端设有第二固定块，第二固定块为“Ω”型，第二固定块内设有挡板，第二固定块的下表面外侧设有滑板，工作台在第二固定块的下方设有滑轨，滑板在滑轨内滑动，第二固定块的一侧设有推杆电机，第二滑轨的另一侧设有通孔，通孔下方设有物料箱，所述切割机位于第一固定块与第二固定块之间。本技术是将管到进行切割，本装置将管道从第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道切割装置，包括工作台与切割机，其中切割机包括支架、支架上的切割轮、与切割轮相连的电动机，其特征在于：所述工作台的一端设有第一固定块，第一固定块包括两个夹块，夹块的底部固定在工作台上，工作台的另一端设有第二固定块，第二固定块为“Ω”型，第二固定块内设有挡板，第二固定块的下表面外侧设有滑板，工作台在第二固定块的下方设有滑轨，滑板在滑轨内滑动，第二固定块的一侧设有推杆电机，第二滑轨的另一侧设有通孔，所述切割机位于第一固定块与第二固定块之间，所述支架固定在工作台上，通孔一端延伸至滑轨处，通孔的另一端延伸至所述切割轮处，通孔下方设有物料箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈添荣，
申请(专利权)人：沈添荣，
类型：新型
国别省市：福建;35