本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料制备装置，包括制备机主体，所述制备机主体的下端焊接有底座，所述制备机主体的左端安装有进料管，且制备机主体的右端安装有出气管，所述进料管和出气管的一侧分别安装有阀门，所述底座的下端设有废渣管道，且废渣管道的一侧安装有阀门，所述热除尘装置的一端通过连接管道与压缩成型机连接，所述热除尘装置的一端通过连接管道与废渣粉碎机连接，且废渣粉碎机的一端与废渣管道连接。本实用新型专利技术使用简单便捷，能够有制备生物质燃料，可以提高成品的质量，同时在使用时可以对原料进行分离，保证了燃料的质量，对不同燃料进行分离处理，给使用者带来了很多的便利，给使用者节约了很多的时间和精力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体废弃物再利用
，尤其涉及一种生物质燃料制备装置。
技术介绍
生物质燃料是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料，它的特点是燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉，热值高，使用成本远低于石油能源，是国家大力倡导的代油清洁能源，有广阔的市场空间，成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，运输与连续使用;挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20，灰渣中余热极底，燃烧率可达98%以上；成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。然而现有的生物质燃料制备机都不能很好有效地对生物质燃料进行一个很好地质量保证，在生产过程不能对原料进行分离处理，不能够对废渣进行处理，不能够对内部的可燃原料进行提取，浪费了很多的资源，同时在使用时不能让使用者了解内部情况，导致出现很多不好的因素，给使用者带来很多的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃料制备装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种生物质燃料制备装置，包括制备机主体，所述制备机主体的下端焊接有底座，所述制备机主体的左端安装有进料管，且制备机主体的右端安装有出气管，所述进料管和出气管的一侧分别安装有阀门，所述底座的下端设有废渣管道，且废渣管道的一侧安装有阀门，所述制备机主体的上端一侧设有显示装置，且显示装置的一端安装有控制面板，所述制备机主体的前端设有成品出口，所述进料管和出气管分别通过支撑柱与底座连接，所述进料管的右侧安装有干燥管道，且干燥管道的上下两端安装有干燥机，所述制备机主体的内腔一侧安装有热解机，且热解机与干燥管道通过连通管道连接，所述热解机的上端设有控制装置，且热解机的一端通过连接管道与蒸汽机连接，所述蒸汽机的一端与出气管连接，且蒸汽机的一端通过连接管道与热除尘装置连接，所述热除尘装置的一端通过连接管道与压缩成型机连接，且压缩成型机的一端设有成品出口，所述热除尘装置的一端通过连接管道与废渣粉碎机连接，且废渣粉碎机的一端与废渣管道连接。优选地，所述连接管道的内腔中安装有电子阀门，且电子阀门与控制装置电性连接。优选地，所述成品出口为凹形管道，且成品出口的内部安装有运输带，所述运输带的上端设有电子秤。优选地，所述制备机主体的内腔中安装有温度传感器，且温度传感器与控制器电性连接，所述控制装置与显示装置电性连接。优选地，所述成品出口的外端设有遮挡板，且遮挡板为滑动结构。本技术中，通过采用高温分离提取的方式，可以有效地对原料进行提取，增加生物质燃料的质量，同时在使用过程可以对内部产生的可燃气体进行回收，增加了原料的利用率，在最后可以对成品进行打包称量处理，给使用者带来了很多的便利，同时在使用时可以对产生的废渣进行粉碎处理，也方便了使用者，而且在使用过程使用者可以对内部的温度进行了解，方便使用者了解情况和控制机械。【附图说明】图1为本技术提出的一种生物质燃料制备装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种生物质燃料制备装置的内部结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种生物质燃料制备装置，包括制备机主体4，制备机主体4的下端焊接有底座7，制备机主体4的左端安装有进料管I，且制备机主体4的右端安装有出气管6，可以对内部产生的可燃气体进行回收，增加了原料的利用率，进料管I和出气管6的一侧分别安装有阀门5，底座7的下端设有废渣管道9，且废渣管道9的一侧安装有阀门5，制备机主体4的上端一侧设有显示装置2，且显示装置2的一端安装有控制面板3，制备机主体4的前端设有成品出口 8，进料管I和出气管6分别通过支撑柱10与底座7连接，进料管I的右侧安装有干燥管道13，且干燥管道13的上下两端安装有干燥机11，制备机主体4的内腔一侧安装有热解机12，且热解机12与干燥管道13通过连通管道15连接，热解机12的上端设有控制装置14，且热解机12的一端通过连接管道与蒸汽机16连接，采用高温分离提取的方式，可以有效地对原料进行提取，增加生物质燃料的质量，蒸汽机16的一端与出气管6连接，且蒸汽机16的一端通过连接管道与热除尘装置17连接，热除尘装置17的一端通过连接管道与压缩成型机19连接，且压缩成型机19的一端设有成品出口 8，热除尘装置17的一端通过连接管道与废渣粉碎机18连接，且废渣粉碎机18的一端与废渣管道9连接，可以对产生的废渣进行粉碎处理，也方便了使用者，连接管道的内腔中安装有电子阀门，且电子阀门与控制装置14电性连接，成品出口 8为凹形管道，且成品出口 8的内部安装有运输带，运输带的上端设有电子秤，可以对成品进行打包称量处理，给使用者带来了很多的便利，制备机主体4的内腔中安装有温度传感器，且温度传感器与控制器电性连接，控制装置与显示装置电性连接，以对内部的温度进行了解，方便使用者了解情况和控制机械，成品出口 8的外端设有遮挡板，且遮挡板为滑动结构。本技术使用简单便捷，能够有制备生物质燃料，可以提高成品的质量，同时在使用时可以对原料进行分离，保证了燃料的质量，对不同燃料进行分离处理，给使用者带来了很多的便利，给使用者节约了很多的时间和精力。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种生物质燃料制备装置，包括制备机主体(4)，所述制备机主体(4)的下端焊接有底座(7)，其特征在于，所述制备机主体(4)的左端安装有进料管(I)，且制备机主体(4)的右端安装有出气管(6)，所述进料管(I)和出气管(6)的一侧分别安装有阀门(5)，所述底座(7)的下端设有废渣管道(9)，且废渣管道(9)的一侧安装有阀门(5)，所述制备机主体(4)的上端一侧设有显示装置(2)，且显示装置(2)的一端安装有控制面板(3)，所述制备机主体(4)的前端设有成品出口(8)，所述进料管(I)和出气管(6)分别通过支撑柱(10)与底座(7)连接，所述进料管(I)的右侧安装有干燥管道(13)，且干燥管道(13)的上下两端安装有干燥机(11)，所述制备机主体(4)的内腔一侧安装有热解机(12)，且热解机(12)与干燥管道(13)通过连通管道(15)连接，所述热解机(12)的上端设有控制装置(14)，且热解机(12)的一端通过连接管道与蒸汽机(16)连接，所述蒸汽机(16)的一端与出气管(6)连接，且蒸汽机(16)的一端通过连接管道与热除尘装置(17)连接，所述热除尘装置(17)的一端通过连接管道与压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质燃料制备装置，包括制备机主体(4)，所述制备机主体(4)的下端焊接有底座(7)，其特征在于，所述制备机主体(4)的左端安装有进料管(1)，且制备机主体(4)的右端安装有出气管(6)，所述进料管(1)和出气管(6)的一侧分别安装有阀门(5)，所述底座(7)的下端设有废渣管道(9)，且废渣管道(9)的一侧安装有阀门(5)，所述制备机主体(4)的上端一侧设有显示装置(2)，且显示装置(2)的一端安装有控制面板(3)，所述制备机主体(4)的前端设有成品出口(8)，所述进料管(1)和出气管(6)分别通过支撑柱(10)与底座(7)连接，所述进料管(1)的右侧安装有干燥管道(13)，且干燥管道(13)的上下两端安装有干燥机(11)，所述制备机主体(4)的内腔一侧安装有热解机(12)，且热解机(12)与干燥管道(13)通过连通管道(15)连接，所述热解机(12)的上端设有控制装置(14)，且热解机(12)的一端通过连接管道与蒸汽机(16)连接，所述蒸汽机(16)的一端与出气管(6)连接，且蒸汽机(16)的一端通过连接管道与热除尘装置(17)连接，所述热除尘装置(17)的一端通过连接管道与压缩成型机(19)连接，且压缩成型机(19)的一端设有成品出口(8)，所述热除尘装置(17)的一端通过连接管道与废渣粉碎机(18)连接，且废渣粉碎机(18)的一端与废渣管道(9)连接；所述连接管道的内腔中安装有电子阀门，且电子阀门与控制装置(14)电性连接；所述成品出口(8)为凹形管道，且成品出口(8)的内部安装有 运输带,所述运输带的上端设有电子秤。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俏嫦，
申请(专利权)人：黄俏嫦，
类型：新型
国别省市：江西;36
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