一种起重机插接式平衡梁吊具制造技术

技术编号:13212006 阅读:80 留言:0更新日期:2016-05-12 17:43
本实用新型专利技术涉及一种起重机插接式平衡梁吊具,它包括平衡梁和连接梁,平衡梁的上表面的两端分别设置有吊耳,平衡梁的下表面的两端分别设置有吊环,平衡梁的一端的中心设置有凹槽,凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条,平衡梁的一端的两侧面设置有固定耳A,固定耳A和凹槽设置在平衡梁的同一端,连接梁的两端分别设置有连接柱,连接柱的两侧面设置有限位槽,连接梁的两端的两侧面分别设置有固定耳B,固定耳B和固定耳A通过螺栓连接,连接梁的中部下表面设置有吊环,具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机起吊设备
,特别涉及一种起重机插接式平衡梁吊具
技术介绍
起重机是日常工业中广泛应用,在起重机起升重物的过程中,需要专用的吊具进行物料的吊装转运作业,在吊装转运的过程中,通常会碰到部分物料外形尺寸较大,普通的吊具容易出现物料荷载分布不均匀,这就增大了物料的倾覆和由于吊装荷载分布不均可能对物料造成损坏,这是就需要使用平衡梁作业,然而在利用平衡梁吊装时,由于车间内货物的尺寸不固定,这就需要多种平衡梁吊具,增大了企业的运营成本,另外,当平衡梁吊具增大尺寸时,就会造成采购成本的几何倍的增加,十分不利于成本的控制,此外,大型尺寸的平衡梁吊具在搬运或者存放过程中,也会受限于存放地点的空间问题,对生产不利。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的起重机插接式平衡梁吊具。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种起重机插接式平衡梁吊具,它包括平衡梁和连接梁,所述的平衡梁的上表面的两端分别设置有吊耳,平衡梁的下表面的两端分别设置有吊环,平衡梁的一端的中心设置有凹槽,所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条,平衡梁的一端的两侧面设置有固定耳A,所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁的同一端,所述的连接梁的两端分别设置有连接柱,所述的连接柱的两侧面设置有限位槽,连接梁的两端的两侧面分别设置有固定耳B,所述的固定耳B和固定耳A通过螺栓连接,连接梁的中部下表面设置有吊环。所述的平衡梁和连接梁的断面尺寸相同。所述的固定耳A与固定耳B设置的高度相同。所述的凹槽与连接柱外形尺寸相配合。所述的凹槽与连接柱均设置为方形结构。所述连接梁数量至少为I个。本技术的有益效果:本技术一种起重机插接式平衡梁吊具,设置为可以拆卸连接的平衡梁和连接梁,这种结构就可以满足不同尺寸物料吊装的需要,节约了成本,降低了支出,而且,这种结构可以有效的减小了平衡梁的搬运和生产的尺寸,降低了生产成本,同时便于存放,在平衡梁的一端设置有凹槽,并且在凹槽的内壁两侧设置有限位凸起,在连接梁的两端设置有连接柱,在连接柱的两侧面设置有限位槽,这种结构使得平衡梁和连接梁连接的更加的牢靠紧密,同时可以避免固定耳A和固定耳B连接处的螺栓受到剪切力的作用,大大提高了使用寿命,本技术既可以单独使用平衡梁,也可以根据需要将平衡梁与连接梁连接增加平衡梁的长度以便于适应所吊物件的尺寸,本技术具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机插接式平衡梁吊具结构示意图。图2是本技术一种起重机插接式平衡梁吊具的平衡梁的侧视图。图3是本技术一种起重机插接式平衡梁吊具的连接梁结构示意图。图中:1、平衡梁2、连接梁3、吊耳4、吊环5、凹槽6、限位凸条7、固定耳A 8、连接柱9、限位槽10、固定耳B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示,一种起重机插接式平衡梁吊具,它包括平衡梁I和连接梁2,所述的平衡梁I的上表面的两端分别设置有吊耳3,平衡梁I的下表面的两端分别设置有吊环4,平衡梁I的一端的中心设置有凹槽5,所述的凹槽5的内壁的两侧设置有条形的限位凸条6,平衡梁I的一端的两侧面设置有固定耳A7,所述的固定耳A7和凹槽5设置在平衡梁I的同一端,所述的连接梁2的两端分别设置有连接柱8,所述的连接柱8的两侧面设置有限位槽9,连接梁2的两端的两侧面分别设置有固定耳B10,所述的固定耳BlO和固定耳A7通过螺栓连接,连接梁2的中部下表面设置有吊环4。本技术的有益效果:本技术一种起重机插接式平衡梁吊具,设置为可以拆卸连接的平衡梁和连接梁,这种结构就可以满足不同尺寸物料吊装的需要,节约了成本,降低了支出,而且,这种结构可以有效的减小了平衡梁的搬运和生产的尺寸,降低了生产成本,同时便于存放,在平衡梁的一端设置有凹槽,并且在凹槽的内壁两侧设置有限位凸起,在连接梁的两端设置有连接柱,在连接柱的两侧面设置有限位槽,这种结构使得平衡梁和连接梁连接的更加的牢靠紧密,同时可以避免固定耳A和固定耳B连接处的螺栓受到剪切力的作用,大大提高了使用寿命,本技术既可以单独使用平衡梁,也可以根据需要将平衡梁与连接梁连接增加平衡梁的长度以便于适应所吊物件的尺寸,本技术具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。实施例2如图1-3所示,一种起重机插接式平衡梁吊具,它包括平衡梁I和连接梁2,所述的平衡梁I的上表面的两端分别设置有吊耳3,平衡梁I的下表面的两端分别设置有吊环4,平衡梁I的一端的中心设置有凹槽5,所述的凹槽5的内壁的两侧设置有条形的限位凸条6,平衡梁I的一端的两侧面设置有固定耳A7,所述的固定耳A7和凹槽5设置在平衡梁I的同一端,所述的连接梁2的两端分别设置有连接柱8,所述的连接柱8的两侧面设置有限位槽9,连接梁2的两端的两侧面分别设置有固定耳B10,所述的固定耳BlO和固定耳A7通过螺栓连接,连接梁2的中部下表面设置有吊环4。所述的平衡梁I和连接梁2的断面尺寸相同。所述的固定耳A7与固定耳BlO设置的高度相同。所述的凹槽5与连接柱8外形尺寸相配合。所述的凹槽5与连接柱8均设置为方形结构。所述连接梁2的数量至少为I个。本技术的有益效果:本技术一种起重机插接式平衡梁吊具,设置为可以拆卸连接的平衡梁和连接梁,这种结构就可以满足不同尺寸物料吊装的需要,节约了成本,降低了支出,而且,这种结构可以有效的减小了平衡梁的搬运和生产的尺寸,降低了生产成本,同时便于存放,在平衡梁的一端设置有凹槽,并且在凹槽的内壁两侧设置有限位凸起,在连接梁的两端设置有连接柱,在连接柱的两侧面设置有限位槽,这种结构使得平衡梁和连接梁连接的更加的牢靠紧密,同时可以避免固定耳A和固定耳B连接处的螺栓受到剪切力的作用,大大提高了使用寿命,本技术既可以单独使用平衡梁,也可以根据需要将平衡梁与连接梁连接增加平衡梁的长度以便于适应所吊物件的尺寸,本技术具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。【主权项】1.一种起重机插接式平衡梁吊具,它包括平衡梁和连接梁,其特征在于:所述的平衡梁的上表面的两端分别设置有吊耳,平衡梁的下表面的两端分别设置有吊环,平衡梁的一端的中心设置有凹槽,所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条,平衡梁的一端的两侧面设置有固定耳A,所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁的同一端,所述的连接梁的两端分别设置有连接柱,所述的连接柱的两侧面设置有限位槽,连接梁的两端的两侧面分别设置有固定耳B,所述的固定耳B和固定耳A通过螺栓连接,连接梁的中部下表面设置有吊环。2.根据权利要求1一种起重机插接式平衡梁吊具,其特征在于:所述的平衡梁和连接梁的断面尺寸相同。3.根据权利要求1一种起重机插接式平衡梁吊具,其特征在于:所述的固定耳A与固定耳B设置的高度相同。4.根据权利要求1一种起重机插接式平衡梁吊具,其特征在于:所述的凹槽与连接柱外形尺寸相配合。5.根据权利要求1一种起重机插接式平衡梁吊具,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机插接式平衡梁吊具,它包括平衡梁和连接梁,其特征在于:所述的平衡梁的上表面的两端分别设置有吊耳,平衡梁的下表面的两端分别设置有吊环,平衡梁的一端的中心设置有凹槽,所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条,平衡梁的一端的两侧面设置有固定耳A,所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁的同一端,所述的连接梁的两端分别设置有连接柱,所述的连接柱的两侧面设置有限位槽,连接梁的两端的两侧面分别设置有固定耳B,所述的固定耳B和固定耳A通过螺栓连接,连接梁的中部下表面设置有吊环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范武军崔丽刘继伟郑子鑫
申请(专利权)人:河南新科起重机股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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