本实用新型专利技术涉及一种钻具旁通阀，包括阀体和安装在阀体内的阀芯，阀体为有中心孔的圆筒，阀体的中段孔内安装有支撑弹簧，阀芯为有中心孔的筒，阀芯的上段直径大于下段直径，阀芯的下端穿过支撑弹簧后插入阀体的下段孔内，阀芯上段外壁两端分别开设有上密封槽和下密封槽，上密封槽和下密封槽内均安装有与阀体中段孔内壁密封接触的密封圈，阀体中段孔侧壁上端位于上密封槽下方对称开设有旁通孔，阀体中段孔侧壁上部位于旁通孔和下密封槽中间开设有定位销固定孔，定位销固定孔内自内向外依次安装有定位销、定位弹簧和固定螺栓阀芯上段外壁位于旁通孔和定位销固定孔中间设有与定位销相匹配的止挡孔。本实用新型专利技术现场装配非常方便，节约了装配时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油钻井钻具旁通阀，属于钻井工具类
技术介绍
在小井眼侧钻施工中，需要对钻具进行通径。现场做法是:在通井结束起钻前，将胶塞放入井口钻具母扣，间断开栗将胶塞缓慢通过钻具水眼实现通径。这种做法虽能快速通径，但胶塞达到钻头处，堵住了钻头水眼，使钻具内的钻井液不能通过钻头水眼而泄流到井眼环空，起钻时钻具内的钻井液会喷洒到钻台面，既污染了设备和环境，又浪费钻井液，同时钻台面湿滑，易造成操作人员滑倒受伤，存在安全隐患。专利号为201110215678.8的专利技术专利公开了一种剪切销式旁通阀，它通过投球憋压剪断剪切销，阀芯下落露出旁通孔，实现旁通目的，但存在剪切销易过早剪断，造成旁通孔提前打开，造成循环短路。同时再次投入使用前，需将阀芯从阀体取出，更换新的剪切销后，再将阀芯装入阀体，由于使用时钻井液、大固相颗粒的进入，阀芯取出或再次装配难度大，耗时长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钻具旁通阀，其现场装配方便，能及时旁通泄流。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:—种钻具旁通阀，包括阀体和安装在阀体内的阀芯，所述阀体为有中心孔的圆筒，阀体两端均设有连接螺纹，阀体的中心孔分为三段，其中上段孔直径大于中段孔直径，中段孔直径大于下段孔直径，中段孔内安装有与中段孔同心的支撑弹簧，支撑弹簧坐于中段孔的台阶上，所述阀芯为有中心孔的筒，阀芯外表分为上段和下段，阀芯上段直径大于阀芯下段直径，阀芯的下段穿过支撑弹簧后插入阀体的下段孔内，阀芯的上段处于阀体的中段孔内，阀芯上段外壁两端分别开设有上密封槽和下密封槽，上密封槽和下密封槽内均安装有与阀体中段孔内壁密封接触的密封圈，所述阀体中段孔侧壁上端位于上密封槽下方对称开设有与中段孔相连通的旁通孔，阀体中段孔侧壁上部位于旁通孔和下密封槽中间开设有定位销固定孔，定位销固定孔内自内向外依次安装有定位销、定位弹簧和固定螺栓，定位销通过定位弹簧和固定螺栓安装在定位销固定孔内，所述阀芯上段外壁位于旁通孔和定位销固定孔中间设有与定位销相匹配的止挡孔。所述阀芯上段外壁上位于止挡孔下端开有与止挡孔相连的导向槽，所述定位销前端插入导向槽内且可沿导向槽上下滑动。所述阀体的长度为500?800mm，阀体的外径为60?230mm。所述旁通孔的数量为3?5个，旁通孔的直径为20?40mm，旁通孔的中心与阀体的中心夹角为60°?90°。所述定位销固定孔为内小外大型，外端大孔为螺纹孔与固定螺栓固定连接，里端小孔为圆孔。所述上密封槽和下密封槽为圆弧形或矩形。所述导向槽为圆弧形或矩形槽。所述定位销为圆柱型，定位销的外表分为三段，定位销的前段直径小于定位销的中段直径，定位销的后段直径小于定位销的中段直径，所述定位弹簧套在定位销的后段上，定位弹簧前端顶在定位销的中段台阶上，定位弹簧后端坐于固定螺栓上。所述止挡孔为销孔，止挡孔的直径大于定位销前段的直径。所述密封圈为橡胶或塑料压制成圆环或矩形，其与阀芯的两密封槽为过盈配合。本技术利用支撑弹簧的弹力，支撑阀芯，封闭旁通孔，实现正常循环;起钻时，胶塞在栗压作用下到达钻头处，下压阀芯，阀芯在导向槽和定位销限制下只能直线下移，当止挡孔与定位销对正时，定位销在定位弹簧的作用下，迅速进入止挡孔，锁紧阀芯，打开旁通孔，即可使钻具内的钻井液从旁通孔流入井眼环空。再次使用前，只需下压阀芯，卸掉固定螺栓，取出定位弹簧，将定位销从止挡孔拔出，阀芯复位，封闭旁通孔，将定位销、定位弹簧、固定螺栓装好即可，现场装配非常方便，节约了装配时间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的定位销的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种钻具旁通阀，包括阀体I和安装在阀体内的阀芯2，所述阀体I为有中心孔的圆筒，阀体I两端均设有连接螺纹，阀体I两端通过连接螺纹分别与钻具和钻头连接，阀体I的中心孔为相互连通、直径不等的上段孔U、中段孔12和下段孔13构成，其中上段孔11直径大于中段孔12直径，中段孔12直径大于下段孔13直径。中段孔12内安装有与中段孔同心的支撑弹簧3，支撑弹簧3承载12?15MPa，支撑弹簧3的外径为30?120mm，支撑弹簧3的内径为25?100mm，支撑弹簧3坐于中段孔12的台阶上。所述阀芯2为有中心孔的筒，阀芯外表分为上段21和下段22，阀芯上段21的直径大于阀芯下段22的直径，阀芯下段穿过支撑弹簧3后插入阀体的下段孔13内，阀芯的上段21处于阀体的中段孔12内，阀芯的上段外壁两端分别开设有上密封槽23和下密封槽24，上密封槽23和下密封槽24内均安装有与阀体中段孔内壁密封接触的密封圈25，所述阀体中段孔12侧壁上端位于上密封槽23下方对称开设有与中段孔相连通的旁通孔4，阀体中段孔侧壁上部位于旁通孔4和下密封槽24中间开设有定位销固定孔5，定位销固定孔5内自内向外依次安装有定位销6、定位弹簧7和固定螺栓8，定位销6通过定位弹簧7和固定螺栓8安装在定位销固定孔5内，所述阀芯上段21外壁位于旁通孔4和定位销固定孔5中间设有与定位销相匹配的止挡孔9。阀芯上段外壁上位于止挡孔下端开有与之相连的导向槽10，导向槽10为圆弧形或矩形槽，导向槽与定位销6为间隙配合，导向槽的长度为50?I OOmm，所述定位销前端插当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻具旁通阀，包括阀体和安装在阀体内的阀芯，其特征在于：所述阀体为有中心孔的圆筒，阀体两端均设有连接螺纹，阀体的中心孔分为三段，其中上段孔直径大于中段孔直径，中段孔直径大于下段孔直径，中段孔内安装有与中段孔同心的支撑弹簧，支撑弹簧坐于中段孔的台阶上，所述阀芯为有中心孔的筒，阀芯外表分为上段和下段，阀芯上段直径大于阀芯下段直径，阀芯的下段穿过支撑弹簧后插入阀体的下段孔内，阀芯的上段处于阀体的中段孔内，阀芯上段外壁两端分别开设有上密封槽和下密封槽，上密封槽和下密封槽内均安装有与阀体中段孔内壁密封接触的密封圈，所述阀体中段孔侧壁上端位于上密封槽下方对称开设有与中段孔相连通的旁通孔，阀体中段孔侧壁上部位于旁通孔和下密封槽中间开设有定位销固定孔，定位销固定孔内自内向外依次安装有定位销、定位弹簧和固定螺栓，定位销通过定位弹簧和固定螺栓安装在定位销固定孔内，所述阀芯上段外壁位于旁通孔和定位销固定孔中间设有与定位销相匹配的止挡孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李元化，羽保林，张古森，孙德宇，彭波，郭亮，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化中原石油工程有限公司钻井三公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。