本实用新型专利技术公开了双工位裁缝一体机,所述的缝纫机头安装在一个机头组件的上部前侧,位于安装在台板上的针板上方,另一个机头组件的上部前侧安装有裁切机头;所述的机架下部在X方向上安装有四个X向滑动导轨,X向滑动导轨与机头组件的底部通过X向传动丝杠螺母安装配合在X向移动,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性;所述的两个X向下传动丝杠安装在两个平行的X向滑动导轨中间;所述的模板驱动装置位于台板上,可沿X向移动;所述的缝纫机头和裁切机头为可升降式,缝纫机头由缝纫电脑操作箱和电控箱独立驱动,裁切机头由裁切电脑操作箱和电控箱独立驱动。机器缝纫完成后就能进行裁切,从而提高机器的使用效率和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模板缝纫机
,具体涉及具有缝纫功能和裁切功能的双工位裁缝一体机。
技术介绍
目前国内的全自动缝纫机多采用模板缝纫机,只有缝纫功能,没有裁切功能,在做需要裁边的缝片时只能用全自动模板缝纫机缝纫好后再用裁切机裁,产生了很复杂的生产工艺,使生产效率很低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题:本技术提供了一种双工位裁缝一体机,同时具有缝纫和裁切的功能,将需要裁边的缝片,在缝纫作业完成后就能进行裁切作业。本技术所采用的技术方案是:双工位裁缝一体机包括桥式框架的机架、位于机架中部机架大梁下的台板、机架大梁前侧在X方向上安装有机架大梁X向导轨和X向上传动丝杠、位于台板上的Y向A工作组、Y向B工作组和模板驱动装置、安装在机架底部台板下侧的X向下传动丝杠和X向滑动导轨、X向传动丝杠螺母、机头组件、电控箱、裁切电脑操作箱、缝纫电脑操作箱、机头组件、裁切机头、缝纫机头和同步带;所述的缝纫机头安装在一个机头组件的上部前侧,位于安装在台板上的针板上方,另一个机头组件的上部前侧安装有裁切机头;所述的机架下部在X方向上安装有四个X向滑动导轨,X向滑动导轨与机头组件的底部通过X向传动丝杠螺母安装配合在X向移动,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性;所述的两个X向下传动丝杠安装在两个平行的X向滑动导轨中间;所述的模板驱动装置位于台板上,可沿X向移动;所述的缝纫机头和裁切机头为可升降式,缝纫机头由缝纫电脑操作箱和电控箱独立驱动,裁切机头由裁切电脑操作箱和电控箱独立驱动。所述的两根同步带分别位于机架的两侧连接X向上传动丝杠和X向下传动丝杠,保证X向上传动丝杠和X向下传动丝杠的同步转动。所述的机头组件的上部与机架大梁X向导轨和X向上传动丝杠相联接,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性,两根X向上传动丝杠在X方向上的同一轴线上。本技术的有益效果:本技术对装有裁片的模板进行缝制和裁切作业,在工作平面内,X向机头组件移动,Y方向Y向驱动装置带动Y向A工作组移动,Y向A工作组和Y向B工作组独立驱动,当Y向A工作组缝制完会自动切换到Y向B工作组进行裁切,当Y向B工作组正在裁切时,Y向A工作组的装有裁片的模板也可以缝纫,完成后切换到Y向B工作组进行裁切。这样能够保证机器缝纫完成后就能进行裁切,从而提高机器的使用效率和生产效率。【附图说明】图1双工位裁缝一体机立体示意图;图2双工位裁缝一体机侧向立体示意图。1.机架2.台板3.机架大梁4.机架大梁X向导轨5.X向上传动丝杠6.裁切电脑操作箱7.裁切机头8.机头组件10.缝纫机头11.模板输送装置12.缝纫电脑操作箱13.同步带14.X向传动丝杠螺母15.X向下传动丝杠16.X向滑动导轨17.电控箱18.Y向A工作组19.Y向B工作组。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:双工位裁缝一体机包括桥式框架的机架1、位于机架I中部机架大梁3下的台板2、机架大梁3前侧在X方向上安装有机架大梁X向导轨4和X向上传动丝杠5、位于台板2上的Y向A工作组18、Y向B工作组19和模板驱动装置11、安装在机架I底部台板2下侧的X向下传动丝杠15和X向滑动导轨16、X向传动丝杠螺母14、机头组件8、电控箱17、裁切电脑操作箱6、缝纫电脑操作箱12、机头组件8、裁切机头7、缝纫机头10和同步带13;所述的缝纫机头10安装在一个机头组件8的上部前侧,位于安装在台板2上的针板上方,另一个机头组件8的上部前侧安装有裁切机头7;所述的机架I下部在X方向上安装有四个X向滑动导轨16,Χ向滑动导轨16与机头组件8的底部通过X向传动丝杠螺母14安装配合在X向移动,保证机头组件8在X方向移动的直线性和稳定性;所述的两个X向下传动丝杠15安装在两个平行的X向滑动导轨16中间;所述的模板驱动装置11位于台板上,可沿X向移动;所述的缝纫机头10和裁切机头7为可升降式,缝纫机头10由缝纫电脑操作箱12和电控箱17独立驱动,裁切机头7由裁切电脑操作箱6和电控箱17独立驱动。所述的两根同步带13分别位于机架I的两侧连接X向上传动丝杠5和X向下传动丝杠15,保证X向上传动丝杠5和X向下传动丝杠15的同步转动。所述的机头组件8的上部与机架大梁X向导轨4和X向上传动丝杠5相联接,保证机头组件8在X方向移动的直线性和稳定性,两根X向上传动丝杠5在X方向上的同一轴线上。双工位裁缝一体机对装有裁片的模板进行缝制和裁切作业,在工作平面内,在X向,机头组件8移动,在Y向3向驱动装置带动Y向A工作组18移动,Y向A工作组18和Y向B工作组19独立驱动,当Y向A工作组18缝制完会自动通过模板输送装置11切换到Y向B工作组19进行裁切,当Y向B工作组19正在裁切时,Y向A工作组18的装有裁片的模板也可以缝纫,完成后切换到Y向B工作组19进行裁切。这样能够保证机器缝纫完成后就能进行裁切,从而提高机器的使用效率和生产效率。【主权项】1.双工位裁缝一体机,包括桥式框架的机架、位于机架中部机架大梁下的台板、机架大梁前侧在X方向上安装有机架大梁X向导轨和X向上传动丝杠、位于台板上的Y向A工作组、Y向B工作组和模板驱动装置、安装在机架底部台板下侧的X向下传动丝杠和X向滑动导轨、X向传动丝杠螺母、机头组件、电控箱、裁切电脑操作箱、缝纫电脑操作箱、机头组件、裁切机头、缝纫机头和同步带;其特征在于:所述的缝纫机头安装在一个机头组件的上部前侧,位于安装在台板上的针板上方,另一个机头组件的上部前侧安装有裁切机头;所述的机架下部在X方向上安装有四个X向滑动导轨,X向滑动导轨与机头组件的底部通过X向传动丝杠螺母安装配合在X向移动,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性;所述的两个X向下传动丝杠安装在两个平行的X向滑动导轨中间;所述的模板驱动装置位于台板上,可沿X向移动;所述的缝纫机头和裁切机头为可升降式,缝纫机头由缝纫电脑操作箱和电控箱独立驱动,裁切机头由裁切电脑操作箱和电控箱独立驱动。2.根据权利要求1所述的双工位裁缝一体机,其特征在于:所述的两根同步带分别位于机架的两侧连接X向上传动丝杠和X向下传动丝杠,保证X向上传动丝杠和X向下传动丝杠的同步转动。3.根据权利要求1所述的双工位裁缝一体机,其特征在于:所述的机头组件的上部与机架大梁X向导轨和X向上传动丝杠相联接,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性,两根X向上传动丝杠在X方向上的同一轴线上。【专利摘要】本技术公开了双工位裁缝一体机,所述的缝纫机头安装在一个机头组件的上部前侧,位于安装在台板上的针板上方,另一个机头组件的上部前侧安装有裁切机头;所述的机架下部在X方向上安装有四个X向滑动导轨,X向滑动导轨与机头组件的底部通过X向传动丝杠螺母安装配合在X向移动,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性;所述的两个X向下传动丝杠安装在两个平行的X向滑动导轨中间;所述的模板驱动装置位于台板上,可沿X向移动;所述的缝纫机头和裁切机头为可升降式,缝纫机头由缝纫电脑操作箱和电控箱独立驱动,裁切机头由裁切电脑操作箱和电控箱独立驱动。机器缝纫完成后就能进行裁切,从而提高机器的使用效率和生产效率。【IPC分类】D05B23/00, D05B37/04【公开号】CN205223561本文档来自技高网...
【技术保护点】
双工位裁缝一体机,包括桥式框架的机架、位于机架中部机架大梁下的台板、机架大梁前侧在X方向上安装有机架大梁X向导轨和X向上传动丝杠、位于台板上的Y向A工作组、Y向B工作组和模板驱动装置、安装在机架底部台板下侧的X向下传动丝杠和X向滑动导轨、X向传动丝杠螺母、机头组件、电控箱、裁切电脑操作箱、缝纫电脑操作箱、机头组件、裁切机头、缝纫机头和同步带;其特征在于:所述的缝纫机头安装在一个机头组件的上部前侧,位于安装在台板上的针板上方,另一个机头组件的上部前侧安装有裁切机头;所述的机架下部在X方向上安装有四个X向滑动导轨,X向滑动导轨与机头组件的底部通过X向传动丝杠螺母安装配合在X向移动,保证机头组件在X方向移动的直线性和稳定性;所述的两个X向下传动丝杠安装在两个平行的X向滑动导轨中间;所述的模板驱动装置位于台板上,可沿X向移动;所述的缝纫机头和裁切机头为可升降式,缝纫机头由缝纫电脑操作箱和电控箱独立驱动,裁切机头由裁切电脑操作箱和电控箱独立驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何福硕,
申请(专利权)人:天津宝盈电脑机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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