本实用新型专利技术公开了一种带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备；其特征在于：包括阀座、主阀瓣、阀盖、磁铁、提钮组件、阀杆、上锁气片、超压定值片、下锁气片、副阀杆、副阀瓣、阀口、旋塞阀、上气腔、球式过流压差装置、开关装置和三通接头；本实用新型专利技术通过合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠；可以通过磁性材料实现过流自闭，机构工作性能稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气自闭领域，尤其是一种带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备。
技术介绍
随着经济发展和人民生活水平的提高，城市和工业用燃气日益广泛，燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，可人们对安全使用燃气了解不全面，甚至对燃气的使用没有安全防范的意识，从而造成了不必要的损失以及事故。燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，可人们对安全使用燃气了解不全面，甚至对燃气的使用没有安全防范的意识，从而造成了不必要的损失以及事故，城市燃气调压设备因环境不同，容易发生管道燃气高压供给现象，而在抢修过程中则必须首先切断气源，如果用户没有及时的或者忘记关闭燃具的阀门、灶前阀，当再次供气时就会引起因人为燃气泄漏爆炸事故，并且会危及周围人员和社会安全。随着各种燃气具的开发应用，各式燃气具的使用在家庭日常生活中越来越普及，因此对燃气管道的输出端口的数量需求也随之增加，传统的燃气接头大多只设置单一的输出端口，已不能满足人们的要求，故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备;通过合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠;可以通过磁性材料实现过流自闭，机构工作性能稳定可靠。本技术是这样实现的，构造一种带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备，其特征在于:包括阀座、主阀瓣、阀盖、磁铁、提钮组件、阀杆、上锁气片、超压定值片、下锁气片、副阀杆、副阀瓣、阀口、旋塞阀、上气腔、球式过流压差装置、开关装置和三通接头；所述阀座与阀盖形成该燃气压差自闭阀的整体结构；阀座的内部形成进气腔，所述球式过流压自闭装置整体位于该进气腔内；所述提钮组件位于阀盖的上部，主阀瓣位于阀座和阀盖之间对应的腔体内；所述主阀瓣的上方为上气腔，所述阀杆、上锁气片、超压定值片、下锁气片位于上气腔的上部;其中，提钮组件与阀杆连接成整体，副阀瓣与副阀杆连接，副阀杆位于阀口中，旋塞阀位于阀座和阀盖形成的对应出气口位置;所述三通接头设有一个进气端口和两个出气端口，所述进气端口的外壁套接有活接套，所述活接套的外端连接开关装置，所述出气端口设有阀门；球式过流压差装置包括球体，在球体的前侧设置有能使流体通过的球体阻拦皮膜，在球体的后侧设置有挡板，所述挡板的中心开设有流体通孔，所述流体通孔的直径小于所述球体的直径;挡板的外周侧与装置内壁配合密封。本技术的优点在于:本技术所述的燃气自闭阀设备，安装在户内低压燃气管道末端，经软管与燃具连接，能感应燃气压力，自动关闭，可人工复位的安全装置。具有超低压、超高压、失压三重保护功能，当管道内燃气压力低于或者高于设定压力，胶管断裂、脱落导致失压等情况发生时，能及时自动关闭，防止事故发生，故障排除后人工复位;通过合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠;可以通过磁性材料实现过流自闭，机构工作性能稳定可靠。本技术中由开关装置和三通接头实现了一种多路控制燃气接头，大大改进了本技术的性能。本技术还包括球式过流压差装置，可实现燃气自闭。【附图说明】图1是本技术整体结构对应的结构示意图图2是本技术球式过流压差装置示意图。【具体实施方式】下面将结合附图1-2对本技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进提供一种带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实施;包括阀座1、主阀瓣2、阀盖3、磁铁4、提钮组件5、阀杆6、上锁气片7、超压定值片8、下锁气片9、副阀杆10、副阀瓣11、阀口 12、旋塞阀13、上气腔14、球式过流压差装置15、开关装置16以及三通接头17;所述阀座I与阀盖3形成该燃气压差自闭阀的整体结构；阀座I的内部形成进气腔，所述球式过流压差装置15整体位于该进气腔内；所述提钮组件5位于阀盖3的上部，主阀瓣2位于阀座I和阀盖3之间对应的腔体内；所述主阀瓣2的上方为上气腔14，所述阀杆6、上锁气片7、超压定值片8、下锁气片9位于上气腔14的上部;其中，提钮组件5与阀杆6连接成整体，副阀瓣11与副阀杆10连接，副阀杆10位于阀口 12中，旋塞阀13位于阀座I和阀盖3形成的对应出气口位置。本技术安装在户内低压燃气管道末端，经软管与燃具连接，能感应燃气压力，自动关闭，可人工复位的安全装置。具有超低压、超高压、失压三重保护功能，当管道内燃气压力低于或者高于设定压力，胶管断裂、脱落导致失压等情况发生时，能及时自动关闭，防止事故发生，故障排除后人工复位。该产品安装、使用简便;寿命长、性能可靠。燃气安全自闭阀的工作原理:把磁性材料按照设计要求充磁生成带永久记忆的磁动力源，并装配成多极永磁联动机构，对通过自闭阀的燃气压力、流量参数的变化进行设别，当超过安全设定值时自动关闭阀门，切断气源。本技术所述带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备的工作原理:(I)正常工作压力下的工作原理:当管道内气体压力处于正常压力范围内时，用手轻轻提起提钮组件，燃气安全自闭阀进入工作状态，在进气压力和磁场力的共同作用下，由主阀瓣2、阀杆6、上锁气片7、下锁气片9、副阀杆10、副阀瓣11组成的阀瓣组件处于一种平衡状态，即上气腔排掉空气后，进气腔与出气腔相通，从而实现正常供气。(2)超低压、失压自闭工作原理:当进气压力降低时，阀瓣组件带动上锁气片下移，压力低至设定值时，上锁气片与磁铁吸合，使阀瓣组件中的主阀瓣紧紧压在上阀口上，进气被切断，燃气安全自闭阀即处于超低压、失压的关闭状态。(3)超高压自闭阀工作原理:当超高压供气时，阀瓣组件在正常压力工作时的平衡被破坏，阀瓣组件上移，同时迫使超压定值片与磁铁分离，下锁气片与磁铁吸合，带动副阀瓣紧紧压在阀座的下阀口上，切断气源，燃气安全自闭阀处于超高压关闭状态。本技术通过合理的结构设计，其结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠。本技术中:所述三通接头17设有一个进气端口 17.1和两个出气端口 17.2，所述进气端口 17.1的外壁套接有活接套17.3，所述活接套17.3的外端连接开关装置16，所述出气端口 17.2设有阀门17.4;所述三通接头整体呈T形，T型的结构在保证气体导通性良好的同时使得本使用新型的外形更加美观;所述进气端口的外壁套接有活接套，所述活接套的外端连接开关装置，实现了一种多路控制燃气接头，大大改进了本技术的性能。本技术中:球式过流压差装置15包括球体15.2，在球体的前侧设置有能使流体通过的球体阻拦皮膜15.1，在球体15.2的后侧设置有挡板15.4，所述挡板15.4的中心开设有流体通孔15.3，所述流体通孔15.3的直径小于所述球体15.2的直径;挡板15.4的外周侧与装置内壁15.5配合密封。本技术的球式过流压差自闭装置，结构简单，易于安装，无需调节，机构工作性能稳定可靠，其过球体收到压差影响能够左右上下移动，与挡板上的流体通孔作接触贴合配合。对所公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有球式过流压差的多路控制燃气自闭设备，其特征在于：包括阀座（1）、主阀瓣（2）、阀盖（3）、磁铁（4）、提钮组件（5）、阀杆（6）、上锁气片（7）、超压定值片（8）、下锁气片（9）、副阀杆（10）、副阀瓣（11）、阀口（12）、旋塞阀（13）、上气腔（14）、球式过流压差装置（15）、开关装置（16）和三通接头（17）；所述阀座（1）与阀盖（3）形成该燃气压差自闭阀的整体结构；阀座（1）的内部形成进气腔，所述球式过流压差装置（15）整体位于该进气腔内；所述提钮组件（5）位于阀盖（3）的上部，主阀瓣（2）位于阀座（1）和阀盖（3）之间对应的腔体内；所述主阀瓣（2）的上方为上气腔（14），所述阀杆（6）、上锁气片（7）、超压定值片（8）、下锁气片（9）位于上气腔（14）的上部；其中，提钮组件（5）与阀杆（6）连接成整体，副阀瓣（11）与副阀杆（10）连接，副阀杆（10）位于阀口（12）中，旋塞阀（13）位于阀座（1）和阀盖（3）形成的对应出气口位置；所述三通接头（17）设有一个进气端口（17.1）和两个出气端口（17.2），所述进气端口（17.1）的外壁套接有活接套（17.3），所述活接套（17.3）的外端连接开关装置（16），所述出气端口（17.2）设有阀门（17.4）；球式过流压差装置（15）包括球体（15.2），在球体的前侧设置有能使流体通过的球体阻拦皮膜（15.1），在球体（15.2）的后侧设置有挡板（15.4），所述挡板（15.4）的中心开设有流体通孔（15.3），所述流体通孔（15.3）的直径小于所述球体（15.2）的直径；挡板（15.4）的外周侧与装置内壁（15.5）配合密封。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖跃刚，吴禹，吴新华，何敏，
申请(专利权)人：乐山山鹰燃气输配控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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