一种断桥隔热平开窗铝合金中梃制造技术

本实用新型专利技术提出了一种断桥隔热平开窗铝合金中梃，包括中梃室内型材体、中梃室外型材体以及第一隔热断桥和第二隔热断桥，中梃室内型材体在竖直方向从上到下依次设有第一腹腔、第二腹腔和第三腹腔，第二腹腔靠近中梃室外型材体一端设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽；中梃室外型材体靠近中梃室内型材体一端设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽；第一隔热断桥一端镶嵌在第一密封卡槽内，另一端镶嵌在第三密封卡槽内；第二隔热断桥一端镶嵌在第二密封卡槽内，另一端镶嵌在第四密封卡槽内；第一隔热断桥、第二隔热断桥之间围成隔热腔。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，隔热、隔音性能好，承载能力强，不易变形，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平开窗铝合金
，尤其涉及一种断桥隔热平开窗铝合金中梃。
技术介绍
在门窗制造领域中，采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的门窗在固定建筑物上的应用已非常普遍。其中采用铝合金材质的型材支撑的门窗框架由于其具备相当的强度和美观性，但同时具备质轻、价廉的优点而运用最广。铝合金本身为一种金属材质，其具备良好的导热性能。因此，将其用作高效隔热的门窗框架时需要充分优化其结构，使铝合金门窗框架在具备固有特性和优点的同时能够具备良好的保温性能。现在业界普遍的做法是在铝合金型材的内部设置有隔热材料组成的隔热层，阻断热桥，降低传热效率，从而优化保温、隔热效果。近年出现了隔热断桥铝合金型材。现有技术中的平开窗中梃铝型材在使用过程中，隔热效果差，而且容易变形。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种断桥隔热平开窗铝合金中梃。本技术提出的一种断桥隔热平开窗铝合金中梃，包括中梃室内型材体、中梃室外型材体以及两个用于连接中梃室内型材体、中梃室外型材体的第一隔热断桥和第二隔热断桥，其中:中梃室内型材体在竖直方向从上到下依次设有第一腹腔、第二腹腔和第三腹腔，第一腹腔、第三腹腔关于第二腹腔中心轴线对称设置，第二腹腔内靠近第一腹腔一侧设有第一螺钉安装位，第一螺钉安装位设置在靠近中梃室外型材体一端;第二腹腔内靠近第三腹腔一侧设有第二螺钉安装位，第二螺钉安装位设置在远离中梃室外型材体一端;第二腹腔靠近中梃室外型材体一端设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽；中梃室外型材体设有第四腹腔，第四腹腔内靠近第三腹腔一侧设有第三螺钉安装位，中梃室外型材体靠近中梃室内型材体一端设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽；第一隔热断桥一端镶嵌在第一密封卡槽内，另一端镶嵌在第三密封卡槽内；第二隔热断桥一端镶嵌在第二密封卡槽内，另一端镶嵌在第四密封卡槽内；第一隔热断桥、第二隔热断桥之间围成隔热腔。优选的，第一腹腔的横截面呈凸字型，第一腹腔两侧远离第二腹腔一端设有第一毛条安装位。优选的，第二腹腔远离中梃室外型材体一端两侧均设有第一安装卡槽;第二腹腔靠近中梃室外型材体一端两侧均设有加强筋。优选的，第三腹腔的横截面呈凸字型，第三腹腔两侧远离第二腹腔一端设有第二毛条安装位。优选的，第四腹腔靠近第一腹腔一侧设有第二安装卡槽，第四腹腔靠近第三腹腔一侧设有第三安装卡槽。优选的，第一密封卡槽槽口处设有第一密封凸起，第二密封卡槽槽口处设有第二密封凸起。优选的，第三密封卡槽槽口处设有第三密封凸起，第四密封卡槽槽口处设有第四密封凸起。在本技术中，包括中梃室内型材体、中梃室外型材体以及两个用于连接中梃室内型材体、中梃室外型材体的第一隔热断桥和第二隔热断桥，中梃室内型材体设有第一腹腔、第二腹腔和第三腹腔，中梃室外型材体设有第四腹腔，第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔和第四腹腔的设置，增加了边框型材体的强度和承载力；第一隔热断桥、第二隔热断桥、隔热腔将中梃室内型材体、中梃室外型材体完全阻隔开，能够完全阻隔铝合金型材的热传导；第二腹腔内设有第一螺钉安装位和第二螺钉安装位，第四腹腔内设有第三螺钉安装位，便于安装。本技术结构简单，安装方便，隔热、隔音性能好，承载能力强，不易变形，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术提出的一种断桥隔热平开窗铝合金中梃结构示意图；图2为本技术提出的一种断桥隔热平开窗铝合金中梃的中梃室内型材体结构示意图；图3为本技术提出的一种断桥隔热平开窗铝合金中梃的中梃室外型材体结构示意图。【具体实施方式】参照图1、图2、图3，本技术提出一种断桥隔热平开窗铝合金中梃，包括中梃室内型材体1、中梃室外型材体2以及两个用于连接中梃室内型材体1、中梃室外型材体2的第一隔热断桥3和第二隔热断桥4，其中:中梃室内型材体I在竖直方向从上到下依次设有第一腹腔5、第二腹腔6和第三腹腔7，第一腹腔5、第三腹腔7关于第二腹腔6中心轴线对称设置，第一腹腔5的横截面呈凸字型，第一腹腔5两侧远离第二腹腔6—端设有第一毛条安装位17。第二腹腔6内靠近第一腹腔5—侧设有第一螺钉安装位8，第一螺钉安装位8设置在靠近中梃室外型材体2—端，第二腹腔6远离中梃室外型材体2—端两侧均设有第一安装卡槽18;第二腹腔6靠近中梃室外型材体2—端两侧均设有加强筋19，第二腹腔6内靠近第三腹腔7—侧设有第二螺钉安装位9，第二螺钉安装位9设置在远离中梃室外型材体2—端，第二腹腔6靠近中梃室外型材体2—端设有燕尾型的第一密封卡槽10和第二密封卡槽11;第一密封卡槽10槽口处设有第一密封凸起23，第二密封卡槽11槽口处设有第二密封凸起24。第三腹腔7的横截面呈凸字型，第三腹腔7两侧远离第二腹腔6—端设有第二毛条安装位20。中梃室外型材体2设有第四腹腔12，第四腹腔12内靠近第三腹腔7—侧设有第三螺钉安装位13，第四腹腔12靠近第一腹腔5—侧设有第二安装卡槽21，第四腹腔12靠近第三腹腔7—侧设有第三安装卡槽22。中梃室外型材体2靠近中梃室内型材体I一端设有燕尾型的第三密封卡槽14和第四密封卡槽15;第三密封卡槽14槽口处设有第三密封凸起25，第四密封卡槽15槽口处设有第四密封凸起26。第一隔热断桥3—端镶嵌在第一密封卡槽10内，另一端镶嵌在第三密封卡槽14内；第二隔热断桥4一端镶嵌在第二密封卡槽11内，另一端镶嵌在第四密封卡槽15内；第一隔热断桥3、第二隔热断桥4之间围成隔热腔16。本技术提出的一种断桥隔热平开窗铝合金中梃，包括中梃室内型材体1、中梃室外型材体2以及两个用于连接中梃室内型材体1、中梃室外型材体2的第一隔热断桥3和第二隔热断桥4，中梃室内型材体I设有第一腹腔5、第二腹腔6和第三腹腔7，中梃室外型材体2设有第四腹腔12，第一腹腔5、第二腹腔6、第三腹腔7和第四腹腔12的设置，增加了边框型材体的强度和承载力;第一隔热断桥3、第二隔热断桥4、隔热腔16将中梃室内型材体1、中梃室外型材体2完全阻隔开，能够完全阻隔铝合金型材的热传导；第二腹腔6内设有第一螺钉安装位8和第二螺钉安装位9，第四腹腔12内设有第三螺钉安装位14，便于安装。本技术结构简单，安装方便，隔热、隔音性能好，承载能力强，不易变形，使用寿命长。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种断桥隔热平开窗铝合金中梃，其特征在于，包括中梃室内型材体(I)、中梃室外型材体(2)以及两个用于连接中梃室内型材体(1)、中梃室外型材体(2)的第一隔热断桥(3)和第二隔热断桥(4)，其中: 中梃室内型材体(I)在竖直方向从上到下依次设有第一腹腔(5)、第二腹腔(6)和第三腹腔(7)，第一腹腔(5)、第三腹腔(7)关于第二腹腔(6)中心轴线对称设置，第二腹腔(6)内靠近第一腹腔(5)—侧设有第一螺钉安装位(8)，第一螺钉安装位(8)设置在靠近中梃室外型材体(2)—端;第二腹腔(6)内靠近第三腹腔(7)—侧设有第二螺钉安装位(9)，第二螺钉安装位(9)设置在远离中梃室外型材体(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断桥隔热平开窗铝合金中梃，其特征在于，包括中梃室内型材体(1)、中梃室外型材体(2)以及两个用于连接中梃室内型材体(1)、中梃室外型材体(2)的第一隔热断桥(3)和第二隔热断桥(4)，其中：中梃室内型材体(1)在竖直方向从上到下依次设有第一腹腔(5)、第二腹腔(6)和第三腹腔(7)，第一腹腔(5)、第三腹腔(7)关于第二腹腔(6)中心轴线对称设置，第二腹腔(6)内靠近第一腹腔(5)一侧设有第一螺钉安装位(8)，第一螺钉安装位(8)设置在靠近中梃室外型材体(2)一端；第二腹腔(6)内靠近第三腹腔(7)一侧设有第二螺钉安装位(9)，第二螺钉安装位(9)设置在远离中梃室外型材体(2)一端；第二腹腔(6)靠近中梃室外型材体(2)一端设有燕尾型的第一密封卡槽(10)和第二密封卡槽(11)；中梃室外型材体(2)设有第四腹腔(12)，第四腹腔(12)内靠近第三腹腔(7)一侧设有第三螺钉安装位(13)，中梃室外型材体(2)靠近中梃室内型材体(1)一端设有燕尾型的第三密封卡槽(14)和第四密封卡槽(15)；第一隔热断桥(3)一端镶嵌在第一密封卡槽(10)内，另一端镶嵌在第三密封卡槽(14)内；第二隔热断桥(4)一端镶嵌在第二密封卡槽(11)内，另一端镶嵌在第四密封卡槽(15)内；第一隔热断桥(3)、第二隔热断桥(4)之间围成隔热腔(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34