本实用新型专利技术提供一种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，涉及气体回收装置领域，包括蒸发气体缓冲罐和蒸发气体换热器，所述蒸发气体缓冲罐与液化天然气储罐相连接，且蒸发气体缓冲罐上设有压力计，所述蒸发气体换热器与蒸发气体压缩机相连接，且蒸发气体换热器设有温度感应器。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能有效回收蒸发气体，杜绝了能源浪费、避免了对周边环境污染与安全隐患，从而创造了显著的经济效益与社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体回收装置
，特别涉及一种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置。
技术介绍
液化天然气(LNG)是当前一种理想的清洁燃料。液化天然气(LNG)的推广与应用，是当前提高能源利用率以及社会效益一项十分重要的任务。该液化天然气(LNG)是天然气经过净化后冷却到露点温度而形成的低温液体，在常压下的温度为_163°C，它可以储存在双层的中间抽真空的低温储罐内，以便于运输与装卸。由于该储罐的环境温度通常高于该储罐内的液化天然气温度，在环境温度与储罐内的液化天然气温度的温差作用下，储罐内的液化天然气(LNG)会蒸发并形成蒸发气体(B0G);此外，该储罐中装入液化天然气过程中，该储罐内的液化天然气也会蒸发形成蒸发气体;而随着时间的推移，该储罐中的蒸发气体积聚越来越多，会使所述储罐内的温度和压力逐渐升高；当该压力超过所述储罐安全阀开启压力时，该安全阀即开启，将所述蒸发气体泄放，从而使所述储罐内压力降至额定值，以确保所述储罐的安全。所述液化天然气蒸发产生的蒸发气体属于温室气体，该温室效应是二氧化碳的20倍，将蒸发气体直接泄放到大气中，将会造成对环境的严重破坏。目前，在大型的液化天然气储罐内设置有火炬和放空释放系统，用来收集和处理所述蒸发气体的泄放;而小型的液化天然气储罐，通常是将所述蒸发气体直接泄放到大气中。综上所述，这些蒸发气体直接泄放到大气中，或者通过火炬系统烧掉，不仅浪费大量的能源而造成直接经济损失，同时也会对周边环境造成污染，并对周边环境安全造成隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，即能有效回收蒸发气体，杜绝了能源浪费，又能避免对周边环境带来的污染与安全隐串(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现:—种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，包括蒸发气体缓冲罐和蒸发气体换热器，所述蒸发气体缓冲罐分别与液化天然气储罐和蒸发气体换热器相连接，且蒸发气体缓冲罐上设有压力计，所述蒸发气体换热器与蒸发气体压缩机相连接，且蒸发气体换热器上设有温度感应器。优选的，所述蒸发气体换热器顶部左右两边分别设有液氮入口和液氮出口，所述蒸发气体换热器内部设有冷凝盘管。优选的，所述液氮入口与冷凝盘管上端相连通，所述液氮出口与冷凝盘管下端相连通。优选的，所述液化天然气储罐与蒸发气体缓冲罐之间设有气动阀，所述蒸发气体缓冲罐与蒸发气体换热器之间设有气动阀，所述蒸发气体换热器与蒸发气体压缩机之间设有气动阀。(三)有益效果本技术液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，结构简单，设计合理，利用液氮对蒸发气体进行换热降低其温度，再压缩回收形成液态天然气(LNG)，能有效回收蒸发气体，杜绝了能源浪费、避免了对周边环境污染与安全隐患，从而创造了显著的经济效益与社会效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的的结构示意图。图中:1、液化天然气储罐;2蒸发气体缓冲罐;21、压力计;3、蒸发气体换热器;31、液氮入口； 32、液氮出口； 33、冷凝盘管;34、温度感应器;4、蒸发气体压缩机;Ql、Q2、Q3均为气动阀。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，一种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，包括蒸发气体缓冲罐2和蒸发气体换热器3，蒸发气体缓冲罐2分别与液化天然气储罐I和蒸发气体换热器3相连接，且蒸发气体缓冲罐2上设有压力计21，蒸发气体换热器3与蒸发气体压缩机4相连接，且蒸发气体换热器3上设有温度感应器34，蒸发气体换热器3顶部左右两边分别设有液氮入口31和液氮出口 32，蒸发气体换热器3内部设有冷凝盘管33，液氮入口 31与冷凝盘管33上端相连通，液氮出口 32与冷凝盘管33下端相连通，液化天然气储罐I与蒸发气体缓冲罐2之间设有气动阀Ql，蒸发气体缓冲罐2与蒸发气体换热器3之间设有气动阀Q2，蒸发气体换热器3与蒸发气体压缩机4之间设有气动阀Q3。该液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，蒸发气体通过管道由液化天然气储罐I进入蒸发气体缓冲罐2储存。当蒸发气体缓冲罐2上的压力计21读数接近最大值时，气动阀Ql自动关闭停止向蒸发气体缓冲罐2输送蒸发气体，与此同时气动阀Q2自动打开，蒸发气体由蒸发气体缓冲罐2进入到蒸发气体换热器3中并与液氮进行换热。当温度感应器34显示蒸发气体换热器3内蒸发气体温度低于-163°C时，气动阀Q2关闭且气动阀Q3同时打开，蒸发气体通过蒸发气体压缩机4压缩回收形成液态天然气。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，包括蒸发气体缓冲罐(2)和蒸发气体换热器(3)，其特征在于，所述蒸发气体缓冲罐(2)分别与液化天然气储罐(I)和蒸发气体换热器(3)相连接，且蒸发气体缓冲罐(2)上设有压力计(21)，所述蒸发气体换热器(3)与蒸发气体压缩机(4)相连接，且蒸发气体换热器(3)上设有温度感应器(34)。2.根据权利要求1所述的液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，其特征在于，所述蒸发气体换热器(3)顶部左右两边分别设有液氮入口(31)和液氮出口(32)，所述蒸发气体换热器(3)内部设有冷凝盘管(33)。3.根据权利要求1所述的液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，其特征在于，所述液氮入口(31)与冷凝盘管(33)上端相连通，所述液氮出口(32)与冷凝盘管(33)下端相连通。4.根据权利要求1所述的液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，其特征在于，所述液化天然气储罐(I)与蒸发气体缓冲罐(2)之间设有气动阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液化天然气蒸发气体的回收再液化装置，包括蒸发气体缓冲罐(2)和蒸发气体换热器(3)，其特征在于，所述蒸发气体缓冲罐(2)分别与液化天然气储罐(1)和蒸发气体换热器(3)相连接，且蒸发气体缓冲罐(2)上设有压力计(21)，所述蒸发气体换热器(3)与蒸发气体压缩机(4)相连接，且蒸发气体换热器(3)上设有温度感应器(34)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，赵磊，李强，魏治杰，张杨，
申请(专利权)人：高超，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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