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一种直推式电机继电器制造技术

技术编号:13211079 阅读:117 留言:0更新日期:2016-05-12 16:50
本实用新型专利技术公开一种直推式电机继电器。技术方包括继电器,包括壳体、安装在壳体内的驱动装置、以及与驱动装置相连的接触电极,所述接触电极包括动电极和静电极,所述驱动装置包括直流电机、与直流电机的输出端相连的齿轮组、以及推动机构,其特征在于:所述的推动机构包括齿条推动件,所述齿条推动件包括推杆,所述推杆上表面后端设置轮齿,该轮齿与齿轮组末级齿轮啮合,所述推杆上表面前端具有框架,所述框架内安装有与其活动连接前推板和后推板,所述前推板与后推板之间设置弹簧,所述前推板前端两侧设置动电极,所述推杆与壳体滑动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及继电器,具体为一种电机式继电器。
技术介绍
继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器,因其在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,成为自动控制领域广泛应用的一种电子元器件。目前在智能电网中,电机式继电器越来越被接受。电机式继电器是一种在控制信号下,利用电机的转动来接通或断开电路,而且控制信号消失后触点仍能保持信号消失前状态的控制元件。公开号201820714U的中国技术专利揭露了一种电机式大功率继电器,方案包括有电机驱动装置、及与电机驱动装置相连的弹力机械锁定机构、及与弹力机械锁定机构相连的电极;所述电机驱动装置包括有直流电机、及与直流电机相连的蜗轮蜗杆动力减速传动机构;所述弹力机械锁定机构与减速传动机构和动电极相连,包括有动力偏心轮、锁杆、顶杆和锁定弹簧;所述电极包括有动电极和静电极。上述这类继电器,由于弹力机械锁定机构零部件较多,弹簧一端挂接在动力偏心轮的挂挡上,另一端拉紧挂接在锁杆与顶杆连接的支轴上,顶杆通过挂孔连接动电极,这种组装方式组装复杂,操作难度大,组装耗费时间长,导致人工成本高。为解决上述问题,公开号203456328U的中国技术专利揭露了一种电机式传动继电器。方案包括:所述驱动装置包括直流电机、与直流电机的输出端相连的齿轮组、以及推动卡,所述齿轮组的末级齿轮为扇形蜗轮,所述推动卡的一端与扇形蜗轮铰接,另一端与动电极为柔性推动连接。上述无论哪一种方案,其动电极与静电极之间的保持都通过动簧片实现,所述动簧片为一种铜片,它在长期的开/合运动中其弹性会变差,容易导致电极与静电极之间的保持性变差,造成接触不良。另外,动电极与静电极断开时,都利用扇形蜗轮的摆动,拉起动簧片,使动电极与静电极分离,这种结构很容易造成齿轮组的卡死。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种动电极与静电极之间保持性能好、不易卡死的直推式电机继电器。为解决上述问题,本技术的技术方包括继电器,包括壳体、安装在壳体内的驱动装置、以及与驱动装置相连的接触电极,所述接触电极包括动电极和静电极,所述驱动装置包括直流电机、与直流电机的输出端相连的齿轮组、以及推动机构,其特征在于:所述的推动机构包括齿条推动件,所述齿条推动件包括推杆,所述推杆上表面后端设置轮齿,该轮齿与齿轮组末级齿轮啮合,所述推杆上表面前端具有框架,所述框架内安装有与其活动连接的前推板和后推板,所述前推板与后推板之间设置弹簧,所述前推板前端两侧设置动电极,所述推杆与壳体滑动连接。所述的继电器,其特征在于:所述推杆通过下表面设置的第一滑槽与壳体上设置的滑轨滑动连接。所述的继电器,其特征在于:所述推杆前端的框架上方设置第二滑槽与壳体的壳盖上设置的滑轨滑动连接。所述的继电器,其特征在于:所述推杆后端的轮齿两侧设置挡板,所述挡板与后推板两侧对应。所述的继电器,其特征在于:所述齿轮组包括同轴连接的第一齿轮、第二齿轮、以及设置在直流电机输出端的蜗杆,所述第一齿轮与蜗杆啮合,所述第二齿轮与所述推杆上的轮齿啮合。本技术的直推式电机继电器,改变传统的扇形蜗轮驱动为直推式驱动,采用直推式驱动后,电机正转将齿条推动件向上推动,使动电极与静电极接触,当齿轮组的第二齿轮转动至推杆轮齿的最后一格时打滑,受弹簧的作用力,机构实现保持状态。同理,电机反转将齿条推动件向下推动,使动电极与静电极分离,当齿轮组的第二齿轮转动至推杆轮齿的第一格时打滑,也受弹簧的作用力,机构实现保持状态。由于采用了弹簧作为保持件,其弹性远优于铜片,从而提高了其保持性能,延长了产品使用寿命。另外,采用直推驱动,齿轮组的第二齿轮与推杆轮齿之间的受力相对于传统蜗杆与扇形蜗轮之间的受力更均匀,从而克服了卡死的问题。最后,本技术的动电极与静电极为双点接触,其稳定性也更优于传统的单点接触。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的分解图;图2是本技术的驱动装置、齿轮组以及推动机构关系图;图3是本技术的齿条推动件的结构示意图;图4是本技术的壳体结构示意图。【具体实施方式】如图1-4所示,本技术的直推式电机继电器,包括壳体1、安装在壳体内的驱动装置、以及与驱动装置相连的接触电极,所述接触电极包括动电极2和静电极3,所述驱动装置包括直流电机4、与直流电机的输出端相连的齿轮组5、以及推动机构。所述的推动机构包括齿条推动件6,所述齿条推动件6包括推杆601,所述推杆601上表面后端设置轮齿602,该轮齿602与齿轮组5末级齿轮啮合,所述推杆601上表面前端具有框架603,所述框架603内安装有与其活动连接前推板604和后推板605,所述前推板604与后推板605之间设置弹簧606,所述前推板604前端两侧设置动电极2,所述推杆601与壳体I滑动连接。具体的,所述推杆601通过下表面设置的第一滑槽7与壳体I上设置的滑轨8滑动连接。所述齿轮组5包括同轴连接的第一齿轮501、第二齿轮502、以及设置在直流电机4输出端的蜗杆503,所述第一齿轮501与蜗杆503啮合,所述第二齿轮502与所述推杆601上的轮齿602啮合。进一步优化上述方案,所述推杆601前端的框架603上方设置第二滑槽10与壳体I的壳盖上设置的滑轨滑动连接。推杆采用上下同时与壳体滑动连接,使齿条推动件6内壳体内更加稳定。再进一步优化上述方案,所述推杆601后端的轮齿602两侧设置挡板9,所述挡板9与后推板605两侧对应。挡板9主要起到限位的作用,虽然齿轮组的第二齿轮转动至推杆轮齿的第一格会打滑,齿条推动件不会一直向后移动,但齿轮与推杆之间也会有一定摩擦,如果没有挡板容易导致停止位不稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种直推式电机继电器,包括壳体(1)、安装在壳体内的驱动装置、以及与驱动装置相连的接触电极,所述接触电极包括动电极(2)和静电极(3),所述驱动装置包括直流电机(4)、与直流电机的输出端相连的齿轮组(5)、以及推动机构,其特征在于:所述的推动机构包括齿条推动件(6),所述齿条推动件(6)包括推杆(601),所述推杆(601)上表面后端设置轮齿(602),该轮齿(602)与齿轮组(5)末级齿轮啮合,所述推杆(601)上表面前端具有框架(603),所述框架(603)内安装有与其活动连接的前推板(604)和后推板(605),所述前推板(604)与后推板(605)之间设置弹簧(606),所述前推板(604)前端两侧设置动电极(2),所述推杆(601)与壳体(I)滑动连接。2.根据权利要求1所述的直推式电机继电器,其特征在于:所述推杆(601)通过下表面设置的第一滑槽(7)与壳体(I)上设置的滑轨(8)滑动连接。3.根据权利要求2所述的直推式电机继电器,其特征在于:所述推杆(601)前端的框架(603)上方设置第二滑槽(10)与壳体(I)的壳盖上设置的滑轨滑动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的直推式电机继电器,其特征在于:所述推杆(本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种直推式电机继电器,包括壳体(1)、安装在壳体内的驱动装置、以及与驱动装置相连的接触电极,所述接触电极包括动电极(2)和静电极(3),所述驱动装置包括直流电机(4)、与直流电机的输出端相连的齿轮组(5)、以及推动机构,其特征在于:所述的推动机构包括齿条推动件(6),所述齿条推动件(6)包括推杆(601),所述推杆(601)上表面后端设置轮齿(602),该轮齿(602)与齿轮组(5)末级齿轮啮合,所述推杆(601)上表面前端具有框架(603),所述框架(603)内安装有与其活动连接的前推板(604)和后推板(605),所述前推板(604)与后推板(605)之间设置弹簧(606),所述前推板(604)前端两侧设置动电极(2),所述推杆(601)与壳体(1)滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴隆
申请(专利权)人:黄兴隆
类型:新型
国别省市:浙江;33

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