本实用新型专利技术公开了一种用于牛肉加工的高效烘干装置，包括钢骨脚架以及钢骨脚架的顶端设置有顶板，顶板的顶部设置有输送带，顶板的顶端设置有脱水支架，脱水支架的顶端设置有脱水机壳，脱水机壳的顶端设置有脱水电机和进料口，脱水机壳的内部设置有脱水转筒，脱水转筒通过连接轴与脱水电机连接，脱水机壳的一侧设置有压板支架，压板支架的顶端设置有压板电机，压板支架的内部设置有压板，压板与压板电机通过伸缩杆连接，压杆支架的一侧设置有风箱，风箱的顶端设置有热风风机，风箱的底端设置有风箱脚架。本实用新型专利技术节省了牛肉加工的时间，尤其在脱水烘干的工序中节约了时间；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干装置，特别涉及一种用于牛肉加工的高效烘干装置。
技术介绍
全国各牛肉干厂家产品风味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的调味配制方法，但牛肉干本身的制作工艺大同小异，即:选料—蒸煮—切片—浸渍—凉干—烘干几道工序。牛肉干味道鲜美，以各种佐料、工艺制作，可满足天南海北各种口味和老幼的喜爱，作为旅游休闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉干生产靠太阳晒、烧土炕烘，生产的牛肉干品质次，污染严重。后又有厂家进行了技术改造，建蒸汽烘房或电热烘房，卫生条件得到改善，减少了灰尘和细菌的污染，但仍存在如下问题，烘干时间长，主要因为大部分的牛肉烘干装置，直接拿来烘干，因为牛肉的内部包含着大量的水分，现有的牛肉烘干装置在只能将牛肉的表面的水分烘干，如果将水完全烘干，将会浪费较长的时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于牛肉加工的高效烘干装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种用于牛肉加工的高效烘干装置，包括钢骨脚架以及所述钢骨脚架的顶端设置有顶板，所述顶板的顶部设置有输送带，所述顶板的顶端设置有脱水支架，所述脱水支架的顶端设置有脱水机壳，所述脱水机壳的顶端设置有脱水电机和进料口，所述脱水机壳的内部设置有脱水转筒，所述脱水转筒通过连接轴与脱水电机连接，所述脱水机壳的一侧设置有压板支架，所述压板支架的顶端设置有压板电机，所述压板支架的内部设置有压板，所述压板与压板电机通过伸缩杆连接，所述压杆支架的一侧设置有风箱，所述风箱的顶端设置有热风风机，所述风箱的底端设置有风箱脚架。进一步地，所述输送带的一端设置有从动轮，所述输送带的另一端设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与输送电机连接，所述输送电机设置于钢骨脚架上，所述顶板的一侧设置集料槽，所述钢骨脚架的一侧设置有控制面板。进一步地，所述脱水转筒的底端设置有转轴，所述转轴上套接翻板，所述转轴的两端穿过脱水转筒与翻板电机连接。进一步地，所述控制面板分别与脱水电机、压板电机、热风风机、输送电机和翻板电机电性连接。进一步地，所述输送带上设置有漏水孔，所述顶板为凹形的顶板，所述顶板的底端设置有下水管，所述下水管的底端设置有废水储槽。本技术所达到的有益效果是:本技术通设置过脱水转筒和压板，能够将牛肉内部的水分逐步的除去，使得本技术的工作效率提高，节省了牛肉加工的时间，尤其在脱水烘干的工序中节约了时间;整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构不意图；图2是本技术局部结构示意图；图3是本技术局部结构示意图；图4是本技术模块图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，本技术提供一种用于牛肉加工的高效烘干装置，包括钢骨脚架I，钢骨脚架I的顶端设置有顶板2，顶板2的顶部设置有输送带3，顶板2的顶端设置有脱水支架4，脱水支架4的顶端设置有脱水机壳5，脱水机壳5的顶端设置有脱水电机6和进料口，脱水机壳5的内部设置有脱水转筒8，脱水转筒8通过连接轴9与脱水电机6连接，脱水机壳5的一侧设置有压板支架10，压板支架10的顶端设置有压板电机11，压板支架10的内部设置有压板12，压板12与压板电机11通过伸缩杆13连接，压杆支架10的一侧设置有风箱14，风箱14的顶端设置有热风风机15，风箱14的底端设置有风箱脚架16。输送带3的一端设置有从动轮17，输送带3的另一端设置有主动轮18，主动轮18通过皮带19与输送电机20连接，输送电机20设置于钢骨脚架I上，顶板2的一侧设置集料槽21，钢骨脚架I的一侧设置有控制面板22，便于牛肉在输送带6通过脱水工序，将水烘干。脱水转筒8的底端设置有转轴23，转轴23上套接翻板24，转轴23的两端穿过脱水转筒8与翻板电机28连接，便于从脱水转筒8中过卸下到，输送带3上。控制面板22分别与脱水电机6、压板电机11、热风风机15、输送电机20和翻板电机28电性连接，控制面板22控制各个电机的工作情况。输送带3上设置有漏水孔25，顶板2为凹形的顶板2，顶板2的底端设置有下水管26，下水管26的底端设置有废水储槽27，能够将废水统一收集，进行处理。具体的，工作时，牛肉从进料口进入脱水转筒8，通过离心力将牛肉表面和内部水出去，卸到传送带3上，在通过压板12，在将牛肉除去内部的水分，再将通过风箱14将牛肉烘干。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于牛肉加工的高效烘干装置，其特征在于，包括钢骨脚架(I)，所述钢骨脚架(I)的顶端设置有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部设置有输送带(3)，所述顶板(2)的顶端设置有脱水支架(4)，所述脱水支架(4)的顶端设置有脱水机壳(5)，所述脱水机壳(5)的顶端设置有脱水电机(6)和进料口，所述脱水机壳(5)的内部设置有脱水转筒(8)，所述脱水转筒(8)通过连接轴(9)与脱水电机(6)连接，所述脱水机壳(5)的一侧设置有压板支架(10)，所述压板支架(10)的顶端设置有压板电机(11)，所述压板支架(10)的内部设置有压板(12)，所述压板(12)与压板电机(11)通过伸缩杆(13)连接，所述压杆支架(10)的一侧设置有风箱(14)，所述风箱(14)的顶端设置有热风风机(15)，所述风箱(14)的底端设置有风箱脚架(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工的高效烘干装置，其特征在于，所述输送带(3)的一端设置有从动轮(17)，所述输送带(3)的另一端设置有主动轮(18)，所述主动轮(18)通过皮带(19)与输送电机(20)连接，所述输送电机(20)设置于钢骨脚架(I)上，所述顶板(2)的一侧设置集料槽(21)，所述钢骨脚架(I)的一侧设置有控制面板(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工的高效烘干装置，其特征在于，所述脱水转筒(8)的底端设置有转轴(23)，所述转轴(23)上套接翻板(24)，所述转轴(23)的两端穿过脱水转筒(8)与翻板电机(2 8)连接。4.根据权利要求2所述的一种用于牛肉加工的高效烘干装置，其特征在于，所述控制面板(22)分别与脱水电机(6)、压板电机(11)、热风风机(15)、输送电机(20)和翻板电机(28)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于牛肉加工的高效烘干装置，其特征在于，所述输送带(3)上设置有漏水孔(25)，所述顶板(2)为凹形的顶板(2)，所述顶板(2)的底端设置有下水管(26)，所述下水管(26)的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于牛肉加工的高效烘干装置，其特征在于，包括钢骨脚架(1)，所述钢骨脚架(1)的顶端设置有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部设置有输送带(3)，所述顶板(2)的顶端设置有脱水支架(4)，所述脱水支架(4)的顶端设置有脱水机壳(5)，所述脱水机壳(5)的顶端设置有脱水电机(6)和进料口，所述脱水机壳(5)的内部设置有脱水转筒(8)，所述脱水转筒(8)通过连接轴(9)与脱水电机(6)连接，所述脱水机壳(5)的一侧设置有压板支架(10)，所述压板支架(10)的顶端设置有压板电机(11)，所述压板支架(10)的内部设置有压板(12)，所述压板(12)与压板电机(11)通过伸缩杆(13)连接，所述压杆支架(10)的一侧设置有风箱(14)，所述风箱(14)的顶端设置有热风风机(15)，所述风箱(14)的底端设置有风箱脚架(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文成，
申请(专利权)人：丽江胖金妹牦牛肉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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