本实用新型专利技术公开了一种铜块清洗装置，包括传送装置和清洗装置，所述传送装置包括传送带和支架，所述清洗装置内部开设有风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，所述风淋腔室、水洗腔室和加热腔室均通过隔板相互隔离，所述隔板上开设有供传送带通过的传送通道，所述传送带依次穿过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室。本实用新型专利技术的一种铜块清洗装置，铜块通过传送带依次通过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，对铜块依次进行风淋、水洗和加热烘干，加热烘干还具有预热的作用，不但能够减少熔炼时废气的产生，还能够提高铜制品的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种铜块清洗装置。
技术介绍
:铜块在熔炼制作铜制品前的存放环境往往不太干净，容易沾染上灰尘和泥土。沾染了灰尘和泥土的铜块在熔炼时会产生更多的粉尘和废气，而且会影响铜制品的质量。现有铜制品加工厂在铜块熔炼前大多不对铜块进行清洁，产生了大量有害废气，而人工对铜块进行清洁又会大大提高生产成本，得不偿失。
技术实现思路
:本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种能够自动清洁铜块、清洁效果好，而且能对铜块进行预热的铜块清洗装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:—种铜块清洗装置，包括传送装置和清洗装置，所述传送装置包括传送带和支架，所述清洗装置内部开设有风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，所述风淋腔室、水洗腔室和加热腔室均通过隔板相互隔离，所述隔板上开设有供传送带通过的传送通道，所述传送带依次穿过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室;所述风淋腔室的内底面上安装有第一风机，所述风淋腔室的顶部与粉尘通道相连，所述粉尘通道靠近风淋腔室的一端安装有第二风机，所述粉尘通道的另一端与粉尘收集箱相连;所述水洗腔室的内顶面和内底面上均安装有高压喷头，所述水洗腔室的内底面上还开设有排水孔，所述排水孔的下方安装有废水箱;所述加热腔室的内顶面上安装有红外线加热器。所述风淋腔室的内顶面上安装有集风器。所述水洗腔室和加热腔室之间的隔板上还安装有隔热板。所述清洗装置的顶部安装有水箱，所述水箱通过内部水管与各个高压喷头相连。本技术的有益效果是:本技术的一种铜块清洗装置，铜块通过传送带依次通过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，对铜块依次进行风淋、水洗和加热烘干，加热烘干还具有预热的作用，不但能够减少熔炼时废气的产生，还能够提高铜制品的质量。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:实施例1如图1所示的一种铜块清洗装置，包括传送装置I和清洗装置2，所述传送装置I包括传送带11和支架12，所述清洗装置2内部开设有风淋腔室3、水洗腔室4和加热腔室5，所述风淋腔室3、水洗腔室4和加热腔室5均通过隔板21相互隔离，所述隔板21上开设有供传送带11通过的传送通道22，所述传送带11依次穿过风淋腔室3、水洗腔室4和加热腔室5。所述风淋腔室3的内底面上安装有第一风机31，所述风淋腔室3的顶部与粉尘通道33相连，所述粉尘通道33靠近风淋腔室3的一端安装有第二风机32，所述粉尘通道33的另一端与粉尘收集箱34相连。第一风机31用于对铜块的吹淋，第二风机32用于对粉尘的收集，不但能够去除铜块上的粉尘，还能对粉尘进行收集和处理。所述风淋腔室3的内顶面上安装有集风器7，集风器7能够提高粉尘的收集效率。所述水洗腔室4的内顶面和内底面上均安装有高压喷头41，所述水洗腔室4的内底面上还开设有排水孔42，所述排水孔42的下方安装有废水箱6。所述清洗装置2的顶部安装有水箱9，所述水箱9通过内部水管与各个高压喷头41相连。所述加热腔室5的内顶面上安装有红外线加热器51。所述水洗腔室4和加热腔室5之间的隔板21上还安装有隔热板8，隔热板8能够防止热量扩散到水洗腔室4内，影响水洗腔室4内的清洗效果。本技术不但可以用于铜块的清洗，也可以用于各种金属矿石在熔炼前的清洗和预热。本实施例的一种铜块清洗装置，铜块通过传送带依次通过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，对铜块依次进行风淋、水洗和加热烘干，加热烘干还具有预热的作用，不但能够减少熔炼时废气的产生，还能够提高铜制品的质量。【主权项】1.一种铜块清洗装置，其特征在于:包括传送装置(I)和清洗装置(2)，所述传送装置(I)包括传送带(11)和支架(12)，所述清洗装置(2)内部开设有风淋腔室(3)、水洗腔室(4)和加热腔室(5)，所述风淋腔室(3)、水洗腔室(4)和加热腔室(5)均通过隔板(21)相互隔离，所述隔板(21)上开设有供传送带(11)通过的传送通道(22)，所述传送带(11)依次穿过风淋腔室(3)、水洗腔室(4)和加热腔室(5);所述风淋腔室(3)的内底面上安装有第一风机(31)，所述风淋腔室(3)的顶部与粉尘通道(33)相连，所述粉尘通道(33)靠近风淋腔室(3)的一端安装有第二风机(32)，所述粉尘通道(33)的另一端与粉尘收集箱(34)相连;所述水洗腔室(4)的内顶面和内底面上均安装有高压喷头(41)，所述水洗腔室(4)的内底面上还开设有排水孔(42)，所述排水孔(42)的下方安装有废水箱(6);所述加热腔室(5)的内顶面上安装有红外线加热器(51)。2.根据权利要求1所述的一种铜块清洗装置，其特征在于:所述风淋腔室(3)的内顶面上安装有集风器(7)。3.根据权利要求1所述的一种铜块清洗装置，其特征在于:所述水洗腔室(4)和加热腔室(5)之间的隔板(21)上还安装有隔热板(8)。4.根据权利要求1所述的一种铜块清洗装置，其特征在于:所述清洗装置(2)的顶部安装有水箱(9)，所述水箱(9)通过内部水管与各个高压喷头(41)相连。【专利摘要】本技术公开了一种铜块清洗装置，包括传送装置和清洗装置，所述传送装置包括传送带和支架，所述清洗装置内部开设有风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，所述风淋腔室、水洗腔室和加热腔室均通过隔板相互隔离，所述隔板上开设有供传送带通过的传送通道，所述传送带依次穿过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室。本技术的一种铜块清洗装置，铜块通过传送带依次通过风淋腔室、水洗腔室和加热腔室，对铜块依次进行风淋、水洗和加热烘干，加热烘干还具有预热的作用，不但能够减少熔炼时废气的产生，还能够提高铜制品的质量。【IPC分类】F26B3/30, B08B3/02, B08B5/02【公开号】CN205217499【申请号】CN201520864794【专利技术人】牟海云 【申请人】浙江新昌嘉安科技咨询有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜块清洗装置，其特征在于：包括传送装置（1）和清洗装置（2），所述传送装置（1）包括传送带（11）和支架（12），所述清洗装置（2）内部开设有风淋腔室（3）、水洗腔室（4）和加热腔室（5），所述风淋腔室（3）、水洗腔室（4）和加热腔室（5）均通过隔板（21）相互隔离，所述隔板（21）上开设有供传送带（11）通过的传送通道（22），所述传送带（11）依次穿过风淋腔室（3）、水洗腔室（4）和加热腔室（5）；所述风淋腔室（3）的内底面上安装有第一风机（31），所述风淋腔室（3）的顶部与粉尘通道（33）相连，所述粉尘通道（33）靠近风淋腔室（3）的一端安装有第二风机（32），所述粉尘通道（33）的另一端与粉尘收集箱（34）相连；所述水洗腔室（4）的内顶面和内底面上均安装有高压喷头（41），所述水洗腔室（4）的内底面上还开设有排水孔（42），所述排水孔（42）的下方安装有废水箱（6）；所述加热腔室（5）的内顶面上安装有红外线加热器（51）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟海云，
申请(专利权)人：浙江新昌嘉安科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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