本发明专利技术公开了一种阀板密封面热处理方法：阀板浇注成型后后开模后空冷15-20分钟，之后在1100-1200℃下淬火，淬火，淬火后冷却15-20分钟，之后在800-1000℃下进行回火55-95分钟，冷却20-40分钟，降温至70-90℃后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括：20-30份蒙脱石微粉、8-15份聚氧化丙烯丙三醇醚、12-20份2,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚、3-10份酒石酸、5-10份磺化妥尔油ST、7-18份二丙酮醇、2-7份偶氮二甲酸二异丙酯。阀板最高适用公称压力达到了6.9Mpa，在600℃下能够保证开启次数不低于2500次。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门密封面热处理方法。
技术介绍
阀板是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，按照密封方式阀门分为软密封阀门和硬密封阀门，其中其中硬密封阀门的密封多采用金属阀板实现，现有技术中热处理效果一般，对金属阀板的改性有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中的处理效果有限，橡胶与金属之间的结合不紧密、长时间使用容易脱落的问题。本专利技术采用的技术方案是::阀板浇注成型后后开模后空冷15-20分钟，之后在1100-1200 °C下淬火，淬火，淬火后冷却15_20分钟，之后在800-1000°C下进行回火55-95分钟，冷却20-40分钟，降温至70-90°C后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括:20-30份蒙脱石微粉、8-15份聚氧化丙烯丙三醇醚、12-20份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、3-10份酒石酸、5-10份磺化妥尔油ST、7-18份二丙酮醇、2-7份偶氮二甲酸二异丙酯。本专利技术的有益效果是:采用了本专利技术后阀板密封面具有较好的记忆性，改善了加工性能，阀板表面光亮、能够有效防止长时间使用杂质堆积导致阀板卡死，最高适用公称压力达到了 6.9Mpa，在600°C下能够保证开启次数不低于2500次，延长了阀门的使用寿命，保证了阀板的密封性能。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步的说明。实施例1: :阀板饶注成型后后开模后空冷15分钟，之后在1100°C下淬火，淬火，淬火后冷却20分钟，之后在800°C下进行回火95分钟，冷却20分钟，降温至70°C后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括:20份蒙脱石微粉、8份聚氧化丙烯丙三醇醚、12份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、3份酒石酸、5份磺化妥尔油ST、18份二丙酮醇、7份偶氮二甲酸二异丙酯。实施例2:—种阀板密封面热处理方法:阀板浇注成型后后开模后空冷20分钟，之后在1200 °C下淬火，淬火，淬火后冷却15分钟，之后在100CTC下进行回火55分钟，冷却40分钟，降温至90°C后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括:30份蒙脱石微粉、15份聚氧化丙烯丙三醇醚、20份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、10份酒石酸、10份磺化妥尔油ST、7份二丙酮醇、2份偶氮二甲酸二异丙酯。实施例3:—种阀板密封面热处理方法:阀板浇注成型后后开模后空冷17分钟，之后在1150 °C下淬火，淬火，淬火后冷却18分钟，之后在900 °C下进行回火75分钟，冷却30分钟，降温至80 V后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括:25份蒙脱石微粉、12份聚氧化丙烯丙三醇醚、18份2，3，4_三甲氧基-6-甲基苯酚、6份酒石酸、8份磺化妥尔油ST、13份二丙酮醇、5份偶氮二甲酸二异丙酯。本领域技术人员应当知晓，本专利技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本专利技术精神的前提下，对本专利技术进行的各种变换均落在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.，其特征在于:阀板浇注成型后后开模后空冷15-20分钟，之后在1100-1200 0C下淬火，淬火，淬火后冷却15-20分钟，之后在800-1000 °C下进行回火55-95分钟，冷却20-40分钟，降温至70-90 °C后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括:20-30份蒙脱石微粉、8-15份聚氧化丙烯丙三醇醚、12-20份2，3，4-三甲氧基-6-甲基苯酚、3-10份酒石酸、5-10份磺化妥尔油ST、7-18份二丙酮醇、2-7份偶氮二甲酸二异丙酯。【专利摘要】本专利技术公开了：阀板浇注成型后后开模后空冷15-20分钟，之后在1100-1200℃下淬火，淬火，淬火后冷却15-20分钟，之后在800-1000℃下进行回火55-95分钟，冷却20-40分钟，降温至70-90℃后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括：20-30份蒙脱石微粉、8-15份聚氧化丙烯丙三醇醚、12-20份2,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚、3-10份酒石酸、5-10份磺化妥尔油ST、7-18份二丙酮醇、2-7份偶氮二甲酸二异丙酯。阀板最高适用公称压力达到了6.9Mpa，在600℃下能够保证开启次数不低于2500次。【IPC分类】C21D1/18, C09G1/02, C21D9/00【公开号】CN105567915【申请号】CN201511009101【专利技术人】汪军平 【申请人】安徽铜陵科力阀门有限责任公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀板密封面热处理方法，其特征在于：阀板浇注成型后后开模后空冷15‑20分钟，之后在1100‑1200℃下淬火，淬火，淬火后冷却15‑20分钟，之后在800‑1000℃下进行回火55‑95分钟，冷却20‑40分钟，降温至70‑90℃后对阀门密封面用抛光剂进行抛光，所述抛光剂按重量份包括：20‑30份蒙脱石微粉、8‑15份聚氧化丙烯丙三醇醚、12‑20份2,3,4‑三甲氧基‑6‑甲基苯酚、3‑10份酒石酸、5‑10份磺化妥尔油ST、7‑18份二丙酮醇、2‑7份偶氮二甲酸二异丙酯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪军平，
申请(专利权)人：安徽铜陵科力阀门有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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